CN208453049U - 一种新型机械加工用组合式小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机械加工用组合式小车，包括小车主体，所述小车主体的一侧安装有收纳架，收纳架上安装有推把手，所述小车主体底部通过固定构件与控制箱相连接，所述控制箱内部安装有主动齿轮，且主动齿轮中心处设置有转轴，所述主动齿轮的两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述小车主体内部安装有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与承载板相连接，所述小车主体上方通过缓冲构件与加工台相连接，所述加工台下方设置有减震仓，且减震仓内部设置有减震气柱。本实用新型通过设置有控制箱、主动齿轮、万向轮、固定吸盘、液压缸和减震仓，解决了目前机械加工用组合式小车减震效果差，不具备升降功能，无法进行固定式作业等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种新型机械加工用组合式小车。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
目前的机械加工用组合式小车减震效果差，不具备升降功能，无法进行固定式作业，无法满足人们生产和应用需求，因此市场急需研制一种新型的机械加工用组合式小车。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型机械加工用组合式小车，解决了目前机械加工用组合式小车减震效果差，不具备升降功能，无法进行固定式作业等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工用组合式小车，包括小车主体，所述小车主体的一侧安装有收纳架，且收纳架上安装有推把手，所述小车主体底部通过固定构件与控制箱相连接，所述控制箱内部安装有主动齿轮，且主动齿轮中心处设置有转轴，所述主动齿轮的两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，且第一齿条和第二齿条底部分别安装有万向轮和固定吸盘，所述小车主体内部安装有液压缸，且液压缸底部设置有缓冲弹簧，所述液压缸通过液压伸缩杆与承载板相连接，所述小车主体上方通过缓冲构件与加工台相连接，所述加工台下方设置有减震仓，且减震仓内部设置有减震气柱。
优选的，所述万向轮上安装有螺纹管，且螺纹管表面设置有螺孔。
优选的，所述主动齿轮与第一齿条和第二齿条之间均通过齿轮啮合相互转动连接。
优选的，所述缓冲弹簧设置有三组，且缓冲弹簧之间呈等距分布。
优选的，所述减震气柱设置有三组，且减震气柱外侧包裹有减震弹簧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型机械加工用组合式小车，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有液压伸缩杆、液压缸、缓冲构件、减震仓和缓冲弹簧，小车主体内部安装有液压缸，液压缸通过液压伸缩杆与承载板相连接，利用液压升降原理，通过液压缸带动液压伸缩杆对承载板进行升降作业，承载板上可以用来盛放一些机械加工用零器件，液压缸底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以对上方荷载进行一定的吸收和缓冲，防止荷载过重对车体造成损坏，小车主体上方通过缓冲构件与加工台相连接，加工台下方设置有减震仓，减震仓内部设置有减震气柱，加工台上方便用来进行机械加工作业，减震气柱能将加工台传来的荷载力进行吸收缓冲；
(2)本实用新型通过设置有控制箱、万向轮、固定吸盘、第一齿条、第二齿条和螺纹管，小车主体底部通过固定构件与控制箱相连接，控制箱内部安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条底部分别安装有万向轮和固定吸盘，当主动齿轮顺时针转动时，固定吸盘向下做线性运动，同时万向轮向上做线性运动，从而可以将小车从移动模式切换为固定模式，方便其进行机械加工作业，反之当主动齿轮逆时针转动，小车则从固定模式转换为移动模式，可以进行灵活移动，通过巧妙的设计，使得小车拥有优良的作业性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制箱结构示意图；
图3为本实用新型的万向轮结构示意图。
图中：1承载板、2液压伸缩杆、3小车主体、4液压缸、5推把手、6收纳架、7固定构件、8控制箱、9万向轮、10固定吸盘、11加工台、12缓冲构件、13减震仓、14减震气柱、15缓冲弹簧、16第一齿条、17转轴、18第二齿条、19主动齿轮、20螺孔、21螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机械加工用组合式小车，包括小车主体3，小车主体3的一侧安装有收纳架6，且收纳架6上安装有推把手5，小车主体3底部通过固定构件7与控制箱8相连接，控制箱8内部安装有主动齿轮19，且主动齿轮19中心处设置有转轴17，主动齿轮19的两侧分别设置有第一齿条16和第二齿条18，且第一齿条16和第二齿条18底部分别安装有万向轮9和固定吸盘10，小车主体3内部安装有液压缸4，且液压缸4底部设置有缓冲弹簧15，液压缸4通过液压伸缩杆2与承载板1相连接，小车主体3上方通过缓冲构件12与加工台11相连接，加工台11下方设置有减震仓13，且减震仓13内部设置有减震气柱14，万向轮9上安装有螺纹管21，且螺纹管21表面设置有螺孔20，主动齿轮19与第一齿条16和第二齿条18之间均通过齿轮啮合相互转动连接，缓冲弹簧15设置有三组，且缓冲弹簧15之间呈等距分布，减震气柱14设置有三组，且减震气柱14外侧包裹有减震弹簧。
使用时，小车主体3底部通过固定构件7与控制箱8相连接，控制箱8内部安装有主动齿轮19，主动齿轮19中心处设置有转轴17，主动齿轮19的两侧分别设置有第一齿条16和第二齿条18，第一齿条16和第二齿条18底部分别安装有万向轮9和固定吸盘10，当主动齿轮19顺时针转动时，固定吸盘10向下做线性运动，同时万向轮9向上做线性运动，从而可以将小车主体3从移动模式切换为固定模式，方便其进行机械加工作业，反之当主动齿轮19逆时针转动，小车主体3则从固定模式转换为移动模式，可以进行灵活移动，通过巧妙的设计，使得小车主体3拥有优良的作业性能，小车主体3内部安装有液压缸4，且液压缸4底部设置有缓冲弹簧15，液压缸4通过液压伸缩杆2与承载板1相连接，利用液压升降原理，通过液压缸4带动液压伸缩杆2对承载板1进行升降作业，承载板1上可以用来盛放一些机械加工用零器件，缓冲弹簧15可以对上方荷载进行一定的吸收和缓冲，小车主体3上方通过缓冲构件12与加工台11相连接，加工台11下方设置有减震仓13，且减震仓13内部设置有减震气柱14，加工台11上方便用来进行机械加工作业，减震气柱14能将加工台传来的荷载力进行吸收缓冲。
综上可得，本实用新型通过设置有控制箱8、主动齿轮19、万向轮9、固定吸盘10、液压缸4和减震仓13，解决了目前机械加工用组合式小车减震效果差，不具备升降功能，无法进行固定式作业等问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型机械加工用组合式小车，包括小车主体(3)，其特征在于：所述小车主体(3)的一侧安装有收纳架(6)，且收纳架(6)上安装有推把手(5)，所述小车主体(3)底部通过固定构件(7)与控制箱(8)相连接，所述控制箱(8)内部安装有主动齿轮(19)，且主动齿轮(19)中心处设置有转轴(17)，所述主动齿轮(19)的两侧分别设置有第一齿条(16)和第二齿条(18)，且第一齿条(16)和第二齿条(18)底部分别安装有万向轮(9)和固定吸盘(10)，所述小车主体(3)内部安装有液压缸(4)，且液压缸(4)底部设置有缓冲弹簧(15)，所述液压缸(4)通过液压伸缩杆(2)与承载板(1)相连接，所述小车主体(3)上方通过缓冲构件(12)与加工台(11)相连接，所述加工台(11)下方设置有减震仓(13)，且减震仓(13)内部设置有减震气柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用组合式小车，其特征在于：所述万向轮(9)上安装有螺纹管(21)，且螺纹管(21)表面设置有螺孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用组合式小车，其特征在于：所述主动齿轮(19)与第一齿条(16)和第二齿条(18)之间均通过齿轮啮合相互转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用组合式小车，其特征在于：所述缓冲弹簧(15)设置有三组，且缓冲弹簧(15)之间呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用组合式小车，其特征在于：所述减震气柱(14)设置有三组，且减震气柱(14)外侧包裹有减震弹簧。
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| CN110620466A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-27 | 山东博发智能科技有限公司 | 一种便于电机移动的安装机构 |
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