CN208451182U - 一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备，尤其涉及一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、避免工人吸入灰尘、防止污染空气、安全快捷的五金加工用除尘型铝材钻孔设备。一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，包括有隔尘箱、固定部件、钻孔部件、集尘罩、吸尘管、气泵、出尘管、阀门、清理管、过滤网、触媒剂、活性炭、过滤处理箱、第一支柱、出料机构、挤压板、气缸、遮料罩、余料回收箱和第二支柱；隔尘箱两侧部均开有移动孔。本实用新型达到了避免工人吸入灰尘和有毒气体、防止污染空气、且便于回收余料的效果。

Description

一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备，尤其涉及一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备。

背景技术

五金是指传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

现在钻孔设备在人工使用过程中经常产生大量灰尘和有毒气体，污染环境，人吸入后容易引发呼吸道疾病，使用过程中还可能发生事故，使用不安全，并且钻孔时会产生余料，余料回收可再利用，但现有的钻孔设备不能够有效回收余料，因此亟需研发一种避免工人吸入灰尘和有毒气体、防止污染空气、且便于回收余料的五金加工用除尘型铝材钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型为了克服现在钻孔设备在人工使用过程中经常产生大量灰尘，污染环境，人吸入后容易引发呼吸道疾病，使用过程中还可能发生事故，使用不安全的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、避免工人吸入灰尘、防止污染空气、安全快捷的五金加工用除尘型铝材钻孔设备。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，包括有隔尘箱、固定部件、钻孔部件、集尘罩、吸尘管、气泵、出尘管、阀门、清理管、过滤网、触媒剂、活性炭、过滤处理箱、第一支柱、出料机构、挤压板、气缸、遮料罩、余料回收箱和第二支柱；隔尘箱两侧部均开有移动孔，铝材贯穿移动孔；固定部件、钻孔部件均固接于隔尘箱内后壁上部，且固定部件与钻孔部件传动连接；余料回收箱固接于隔尘箱内底部；遮料罩固接于余料回收箱顶部，且余料回收箱位于钻孔部件输出端正下方；气缸固接于余料回收箱一内侧壁，挤压板与气缸输出端传动连接；出料机构固接于余料回收箱底部与隔尘箱底部之间；第二支柱固接于隔尘箱底部一侧，两第一支柱固接于隔尘箱底部另一侧；气泵固接于隔尘箱远离第二支柱的侧部；吸尘管一端与气泵连通，另一端贯穿隔尘箱与集尘罩连通；过滤处理箱放置于气泵下方；出尘管一端与气泵连通，另一端向过滤处理箱内下部延伸；触媒剂、活性炭安装于过滤处理箱内；过滤网固接于出尘管内；清理管固接于出尘管远离气泵的侧部，且清理管贴近过滤网；阀门安装于清理管。

进一步的，固定部件包括有固定板、第一弹性件、环形滑轨、环形滑块、驱动板、第一传动轮、第一转轴、第一轴承座和凸轮；第一轴承座、环形滑轨均固接于隔尘箱内后壁上部，且位于钻孔部件一侧，第一轴承座位于环形滑轨上方；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与凸轮固接；第一传动轮固接于第一转轴，且与钻孔部件传动连接；驱动板通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，且驱动板与凸轮传动连接；固定板通过第一弹性件与驱动板底部连接，且固定板位于环形滑轨内。

进一步的，钻孔部件包括有传动带、齿轮、第一驱动电机、第二传动轮、齿条、第二驱动电机、第一滑块、第一滑轨和钻孔杆；第一驱动电机、第一滑轨均固接于隔尘箱内后壁上部；齿轮、第二传动轮均与第一驱动电机输出端传动连接，且第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接；第二驱动电机通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，钻孔杆与第二驱动电机输出端传动连接；齿条固接于第二驱动电机侧部，且与齿轮啮合。

进一步的，钻孔部件还包括有第三轴承座和第二滑块；第三轴承座与钻孔杆枢接，且第三轴承座通过第二滑块与第一滑轨滑动连接。

进一步的，钻孔部件还包括有防卡滚轮；防卡滚轮固接于第一滑轨底部。

进一步的，出料机构包括有挡板、抵挡滚轮、L形杆、导向杆和握把；余料回收箱底部一侧开有第一通孔，挡板铰接于第一通孔一侧，隔尘箱底部开有第二通孔，导向杆固接于隔尘箱底部；L形杆一端贯穿第二通孔与抵挡滚轮固接，另一端贯穿导向杆与握把固接。

进一步的，出料机构还包括有橡胶垫；橡胶垫固接于握把。

进一步的，该五金加工用除尘型铝材钻孔设备还包括有踩框、密封套、拉绳、安装板、第二弹性件和敲击球；安装板一侧通过第二弹性件与余料回收箱侧部连接，敲击球固接于安装板靠近余料回收箱的侧部，密封套固接于隔尘箱底部一侧；拉绳一端与踩框连接，另一端贯穿密封套与安装板远离敲击球的侧部连接。

进一步的，该五金加工用除尘型铝材钻孔设备还包括有导向辊；导向辊均布于隔尘箱内后壁，且位于铝材下方。

进一步的，该五金加工用除尘型铝材钻孔设备还包括有防倾斜滚轮；防倾斜滚轮固接于隔尘箱远离气泵的侧部，且位于移动孔上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了避免工人吸入灰尘和有毒气体、防止污染空气、且便于回收余料的效果；本实用新型通过气泵能够便于抽取灰尘和有毒气体，并通过触媒剂和活性炭的配合对有毒气体进行消毒处理，避免污染空气，且提高了工人工作环境的安全；本实用新型在钻孔的同时对铝材进行固定和减震，提高了工作效率和稳定性，便于后期的使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定部件的主视结构示意图。

图3为本实用新型钻孔部件的第一种主视结构示意图。

图4为本实用新型钻孔部件的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型钻孔部件的第三种主视结构示意图。

图6为本实用新型出料机构的第一种主视结构示意图。

图7为本实用新型出料机构的第二种主视结构示意图。

图8为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图9为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图10为本实用新型的第四种主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，如图1-10所示，包括有隔尘箱1、固定部件4、钻孔部件5、集尘罩6、吸尘管7、气泵8、出尘管9、阀门10、清理管11、过滤网12、触媒剂13、活性炭14、过滤处理箱15、第一支柱16、出料机构17、挤压板18、气缸19、遮料罩20、余料回收箱21和第二支柱22；隔尘箱1两侧部均开有移动孔2，铝材3贯穿移动孔2；固定部件4、钻孔部件5均固接于隔尘箱1内后壁上部，且固定部件4与钻孔部件5传动连接；余料回收箱21固接于隔尘箱1内底部；遮料罩20固接于余料回收箱21顶部，且余料回收箱21位于钻孔部件5输出端正下方；气缸19固接于余料回收箱21一内侧壁，挤压板18与气缸19输出端传动连接；出料机构17固接于余料回收箱21底部与隔尘箱1底部之间；第二支柱22固接于隔尘箱1底部一侧，两第一支柱16固接于隔尘箱1底部另一侧；气泵8固接于隔尘箱1远离第二支柱22的侧部；吸尘管7一端与气泵8连通，另一端贯穿隔尘箱1与集尘罩6连通；过滤处理箱15放置于气泵8下方；出尘管9一端与气泵8连通，另一端向过滤处理箱15内下部延伸；触媒剂13、活性炭14安装于过滤处理箱15内；过滤网12固接于出尘管9内；清理管11固接于出尘管9远离气泵8的侧部，且清理管11贴近过滤网12；阀门10安装于清理管11。

为了便于铝材3后期的安装和使用，需要对其进行钻孔处理，钻孔时会产生余料和粉尘，这时便需要对余料和粉尘进行回收处理。

需要对铝材3进行钻孔处理时，首先将铝材3贯穿移动孔2，控制钻孔部件5下移并对铝材3进行钻孔，钻孔部件5运作时带动固定部件4对铝材3进行固定和减震，便于铝材3的钻孔处理，避免了钻孔时铝材3抖动，提高钻孔的精准。

由于钻孔时，铝材3会产生粉尘和有害气体，粉尘和有害气体会对工人的呼吸道产生危害，这时控制气泵8运作，气泵8通过吸尘管7抽取隔尘箱1内的粉尘和有害气体，集尘罩6能够便于粉尘和有害气体的进入，提高了粉尘和有害气体的回收效率，粉尘和有害气体再通过出尘管9进入过滤处理箱15内，粉尘会由于过滤网12的过滤作用遗留在过滤网12上方，当需要处理这些粉尘时，只需打开阀门10，即可通过清理管11将粉尘回收处理，有害气体会通过触媒剂13、活性炭14进行过滤消毒，降低有毒气体的危害和异味，保护了环境，提高了工作安全。

并且钻孔时产生的余料通过遮料罩20进入余料回收箱21内，遮料罩20对余料进行遮挡，提高回收率，当余料过多时，控制气缸19运作，气缸19输出端驱使挤压板18对余料进行挤压，降低余料的占用空间，并且便于后期的回收处理，这时通过出料机构17即可便于将余料回收。

其中，固定部件4包括有固定板41、第一弹性件42、环形滑轨43、环形滑块44、驱动板45、第一传动轮46、第一转轴47、第一轴承座48和凸轮49；第一轴承座48、环形滑轨43均固接于隔尘箱1内后壁上部，且位于钻孔部件5一侧，第一轴承座48位于环形滑轨43上方；第一转轴47一端与第一轴承座48枢接，另一端与凸轮49固接；第一传动轮46固接于第一转轴47，且与钻孔部件5传动连接；驱动板45通过环形滑块44与环形滑轨43滑动连接，且驱动板45与凸轮49传动连接；固定板41通过第一弹性件42与驱动板45底部连接，且固定板41位于环形滑轨43内；钻孔部件5运作时，由于传动带51具有传动的作用，使得第一传动轮46转动，并通过第一转轴47驱使凸轮49转动，当钻孔部件5慢慢向下对铝材3进行钻孔时，凸轮49的凸出端也随之慢慢靠近驱动板45，在环形滑轨43、环形滑块44的导向作用，便于驱动板45移动并通过第一弹性件42对固定板41进行挤压，由于此时第一弹性件42受到压缩作用力，便于对铝材3进行有效的固定和减震，提高了工作效率。

其中，钻孔部件5包括有传动带51、齿轮52、第一驱动电机53、第二传动轮54、齿条55、第二驱动电机56、第一滑块57、第一滑轨58和钻孔杆59；第一驱动电机53、第一滑轨58均固接于隔尘箱1内后壁上部；齿轮52、第二传动轮54均与第一驱动电机53输出端传动连接，且第二传动轮54通过传动带51与第一传动轮46传动连接；第二驱动电机56通过第一滑块57与第一滑轨58滑动连接，钻孔杆59与第二驱动电机56输出端传动连接；齿条55固接于第二驱动电机56侧部，且与齿轮52啮合；由于钻孔杆59与第二驱动电机56输出端传动连接，当第二驱动电机56输出端转动时，便于驱使钻孔杆59对铝材3进行钻孔处理，驱使第一驱动电机53运作，第一驱动电机53的输出端通过齿轮52驱使齿条55移动，如此带动第二驱动电机56及第二驱动电机56输出端的钻孔杆59对铝材3进行钻孔处理，同时第二传动轮54还通过传动带51驱使第一传动轮46转动，如此起到了联动的效果，便于驱使固定部件4对铝材3进行固定和减震，便于后期的钻孔处理。

其中，钻孔部件5还包括有第三轴承座510和第二滑块511；第三轴承座510与钻孔杆59枢接，且第三轴承座510通过第二滑块511与第一滑轨58滑动连接；第三轴承座510、第二滑块511相配合，对钻孔杆59起到了支撑作用，便于钻孔杆59的使用，防止钻孔杆59受力不均导致损坏。

其中，钻孔部件5还包括有防卡滚轮512；防卡滚轮512固接于第一滑轨58底部；防卡滚轮512对铝材3的移动起到了限位的作用，防止铝材3触碰到钻孔杆59，提高工作的稳定性，且由于滚轮具有滚动的效果，对铝材3的移动也起到了一定的导向效果。

其中，出料机构17包括有挡板173、抵挡滚轮174、L形杆175、导向杆176和握把177；余料回收箱21底部一侧开有第一通孔171，挡板173铰接于第一通孔171一侧，隔尘箱1底部开有第二通孔172，导向杆176固接于隔尘箱1底部；L形杆175一端贯穿第二通孔172与抵挡滚轮174固接，另一端贯穿导向杆176与握把177固接；在导向杆176的作用下，使得L形杆175固定，并且导向杆176对L形杆175的移动具有导向作用，当需要排出余料时，通过握把177向外拉动L形杆175，使得抵挡滚轮174远离挡板173，在余料的重力作用下，挡板173下摆，如此排出余料，便于回收，反之，通过握把177向内拉动L形杆175，使得抵挡滚轮174靠近挡板173，如此固定住挡板173，便于余料的收集。

其中，出料机构17还包括有橡胶垫178；橡胶垫178固接于握把177；橡胶垫178具有较好的柔软性，防止握把177勒伤手部。

其中，该五金加工用铝材3钻孔设备还包括有踩框23、密封套24、拉绳25、安装板26、第二弹性件27和敲击球28；安装板26一侧通过第二弹性件27与余料回收箱21侧部连接，敲击球28固接于安装板26靠近余料回收箱21的侧部，密封套24固接于隔尘箱1底部一侧；拉绳25一端与踩框23连接，另一端贯穿密封套24与安装板26远离敲击球28的侧部连接；第二弹性件27具有稳定的伸缩性，当间接踩动踩框23，使得拉绳25带动安装板26移动，在第二弹性件27的弹力作用配合下，敲击球28便能不断地撞击余料回收箱21，余料回收箱21不断抖动，便于后期余料的排出。

其中，该五金加工用铝材3钻孔设备还包括有导向辊29；导向辊29均布于隔尘箱1内后壁，且位于铝材3下方；导向辊29对铝材3的移动起到了导向作用，且导向辊29可用于支撑铝材3，便于后期钻孔和回收工作的进行。

其中，该五金加工用铝材3钻孔设备还包括有防倾斜滚轮30；防倾斜滚轮30固接于隔尘箱1远离气泵8的侧部，且位于移动孔2上方；防倾斜滚轮30用于阻挡住铝材3的一侧，避免了铝材3移动时倾倒，提高了工作时的稳定性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，包括有隔尘箱(1)、固定部件(4)、钻孔部件(5)、集尘罩(6)、吸尘管(7)、气泵(8)、出尘管(9)、阀门(10)、清理管(11)、过滤网(12)、触媒剂(13)、活性炭(14)、过滤处理箱(15)、第一支柱(16)、出料机构(17)、挤压板(18)、气缸(19)、遮料罩(20)、余料回收箱(21)和第二支柱(22)；隔尘箱(1)两侧部均开有移动孔(2)，铝材(3)贯穿移动孔(2)；固定部件(4)、钻孔部件(5)均固接于隔尘箱(1)内后壁上部，且固定部件(4)与钻孔部件(5)传动连接；余料回收箱(21)固接于隔尘箱(1)内底部；遮料罩(20)固接于余料回收箱(21)顶部，且余料回收箱(21)位于钻孔部件(5)输出端正下方；气缸(19)固接于余料回收箱(21)一内侧壁，挤压板(18)与气缸(19)输出端传动连接；出料机构(17)固接于余料回收箱(21)底部与隔尘箱(1)底部之间；第二支柱(22)固接于隔尘箱(1)底部一侧，两第一支柱(16)固接于隔尘箱(1)底部另一侧；气泵(8)固接于隔尘箱(1)远离第二支柱(22)的侧部；吸尘管(7)一端与气泵(8)连通，另一端贯穿隔尘箱(1)与集尘罩(6)连通；过滤处理箱(15)放置于气泵(8)下方；出尘管(9)一端与气泵(8)连通，另一端向过滤处理箱(15)内下部延伸；触媒剂(13)、活性炭(14)安装于过滤处理箱(15)内；过滤网(12)固接于出尘管(9)内；清理管(11)固接于出尘管(9)远离气泵(8)的侧部，且清理管(11)贴近过滤网(12)；阀门(10)安装于清理管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，固定部件(4)包括有固定板(41)、第一弹性件(42)、环形滑轨(43)、环形滑块(44)、驱动板(45)、第一传动轮(46)、第一转轴(47)、第一轴承座(48)和凸轮(49)；第一轴承座(48)、环形滑轨(43)均固接于隔尘箱(1)内后壁上部，且位于钻孔部件(5)一侧，第一轴承座(48)位于环形滑轨(43)上方；第一转轴(47)一端与第一轴承座(48)枢接，另一端与凸轮(49)固接；第一传动轮(46)固接于第一转轴(47)，且与钻孔部件(5)传动连接；驱动板(45)通过环形滑块(44)与环形滑轨(43)滑动连接，且驱动板(45)与凸轮(49)传动连接；固定板(41)通过第一弹性件(42)与驱动板(45)底部连接，且固定板(41)位于环形滑轨(43)内。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，钻孔部件(5)包括有传动带(51)、齿轮(52)、第一驱动电机(53)、第二传动轮(54)、齿条(55)、第二驱动电机(56)、第一滑块(57)、第一滑轨(58)和钻孔杆(59)；第一驱动电机(53)、第一滑轨(58)均固接于隔尘箱(1)内后壁上部；齿轮(52)、第二传动轮(54)均与第一驱动电机(53)输出端传动连接，且第二传动轮(54)通过传动带(51)与第一传动轮(46)传动连接；第二驱动电机(56)通过第一滑块(57)与第一滑轨(58)滑动连接，钻孔杆(59)与第二驱动电机(56)输出端传动连接；齿条(55)固接于第二驱动电机(56)侧部，且与齿轮(52)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，钻孔部件(5)还包括有第三轴承座(510)和第二滑块(511)；第三轴承座(510)与钻孔杆(59)枢接，且第三轴承座(510)通过第二滑块(511)与第一滑轨(58)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，钻孔部件(5)还包括有防卡滚轮(512)；防卡滚轮(512)固接于第一滑轨(58)底部。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，出料机构(17)包括有挡板(173)、抵挡滚轮(174)、L形杆(175)、导向杆(176)和握把(177)；余料回收箱(21)底部一侧开有第一通孔(171)，挡板(173)铰接于第一通孔(171)一侧，隔尘箱(1)底部开有第二通孔(172)，导向杆(176)固接于隔尘箱(1)底部；L形杆(175)一端贯穿第二通孔(172)与抵挡滚轮(174)固接，另一端贯穿导向杆(176)与握把(177)固接。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，出料机构(17)还包括有橡胶垫(178)；橡胶垫(178)固接于握把(177)。

8.根据权利要求7所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，该五金加工用铝材(3)钻孔设备还包括有踩框(23)、密封套(24)、拉绳(25)、安装板(26)、第二弹性件(27)和敲击球(28)；安装板(26)一侧通过第二弹性件(27)与余料回收箱(21)侧部连接，敲击球(28)固接于安装板(26)靠近余料回收箱(21)的侧部，密封套(24)固接于隔尘箱(1)底部一侧；拉绳(25)一端与踩框(23)连接，另一端贯穿密封套(24)与安装板(26)远离敲击球(28)的侧部连接。

9.根据权利要求8所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，该五金加工用铝材(3)钻孔设备还包括有导向辊(29)；导向辊(29)均布于隔尘箱(1)内后壁，且位于铝材(3)下方。

10.根据权利要求9所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，其特征在于，该五金加工用铝材(3)钻孔设备还包括有防倾斜滚轮(30)；防倾斜滚轮(30)固接于隔尘箱(1)远离气泵(8)的侧部，且位于移动孔(2)上方。