CN208450540U - 一种垂直射砂的弯头压板装置 - Google Patents
一种垂直射砂的弯头压板装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208450540U CN208450540U CN201821122404.8U CN201821122404U CN208450540U CN 208450540 U CN208450540 U CN 208450540U CN 201821122404 U CN201821122404 U CN 201821122404U CN 208450540 U CN208450540 U CN 208450540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- elbow
- pressing plate
- penetrate
- penetrates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种垂直射砂的弯头压板装置，包括上射砂装置本体，所述上射砂装置本体的下方安装有下射砂装置本体，且上射砂装置本体通过第一进砂口设置有上射砂弯头压板，所述下射砂装置本体的一端通过第二进砂口设置有下射砂弯头压板，所述上射砂弯头压板的一端固定有上箱，所述上箱通过双面模板连接有下箱，本实用新型设置了高分子沸腾板，上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的内侧壁上铺设的高分子沸腾板可使通道内的型砂本体瞬间沸腾起来，充满砂箱的各个角落，增加了砂的流动性，使砂填充的更紧实，解决了砂的流动性较低，存在阴影区，可能导致压实过程中紧实度不够，造成浇注后铸件合格率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于造型机领域，具体涉及一种垂直射砂的弯头压板装置。
背景技术
造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是，填砂是将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模是利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
但是目前市场上的造型机在使用过程中存在一些缺陷,现有的造型机在射沙过程中只能单一的进行水平射砂，射砂量不足，且现有的造型机在射沙过程中，砂的流动性较低，存在阴影区，非常容易充不满砂，在压实过程中紧实度不够，造成浇注后铸件合格率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直射砂的弯头压板装置，以解决上述背景技术中提出的现有的造型机在射沙过程中只能单一的进行水平射砂，射砂量不足，且砂的流动性较低，在压实过程中紧实度不够，造成浇注后铸件合格率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直射砂的弯头压板装置，包括上射砂装置本体，所述上射砂装置本体的下方安装有下射砂装置本体，且上射砂装置本体通过第一进砂口设置有上射砂弯头压板，所述下射砂装置本体的一端通过第二进砂口设置有下射砂弯头压板，所述上射砂弯头压板的一端固定有上箱，所述上箱通过双面模板连接有下箱，所述上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的一个侧面上均开设有喷砂口，且上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的内侧壁上设置有射砂弯头体，两个所述射砂弯头体的一侧均通过气道安装有高分子沸腾板，所述上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的内部均设置有型砂本体，且上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的一端均安装有进气口。
优选的，所述上箱与双面模板通过紧固栓固定连接。
优选的，所述上射砂弯头压板为弧形结构。
优选的，所述进气口的一侧安装有止气阀。
优选的，所述喷砂口由九个正方形小口组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了射砂弯头体，将型砂本体填充至上射砂装置本体与下射砂装置本体中，造型机通过第一进砂口和第二进砂口实现垂直射砂方式，通过射砂弯头体，将水平方向的型砂，转角90度后分别射入上箱和下箱内，双面模板对填充好的砂型进行压实，为保证射砂过程中的流畅性，解决了造型机在射沙过程中只能单一的进行水平射砂，射砂量不足的问题。
（2）本实用新型设置了高分子沸腾板，上射砂弯头压板与下射砂弯头压板的内侧壁上铺设的高分子沸腾板可使通道内的型砂本体瞬间沸腾起来，充满砂箱的各个角落，增加了砂的流动性，使砂填充的更紧实，确保填充无死角，解决了砂的流动性较低，存在阴影区，非常容易充不满砂，可能导致压实过程中紧实度不够，造成浇注后铸件合格率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的射砂弯头压板装置在造型机中的应用图；
图2为本实用新型的射砂弯头压板装置图；
图3为本实用新型的射砂弯头压板俯视图；
图中：1-上射砂弯头压板、2-上箱、3-双面模板、4-下箱、5-下射砂弯头压板、6-上射砂装置本体、7-下射砂装置本体、8-紧固栓、9-喷砂口、10-高分子沸腾板、11-射砂弯头体、12-第一进砂口、13-固定壳、14-气道、15-进气口、16-型砂本体、17-第二进砂口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直射砂的弯头压板装置，包括上射砂装置本体6，上射砂装置本体6的下方安装有下射砂装置本体7，且上射砂装置本体6通过第一进砂口12设置有上射砂弯头压板1，下射砂装置本体7的一端通过第二进砂口17设置有下射砂弯头压板5，上射砂弯头压板1的一端固定有上箱2，上箱2通过双面模板3连接有下箱4，上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的一个侧面上均开设有喷砂口9，且上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的内侧壁上设置有射砂弯头体11，当射砂压力为0.5MPa时，此压力下型砂的流动性最优，两个射砂弯头体11的一侧均通过气道14安装有高分子沸腾板10，上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的内侧壁上铺设的高分子沸腾板10可使通道内的型砂本体16瞬间沸腾起来，充满砂箱的各个角落，增加了砂的流动性，上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的内部均设置有型砂本体16，且上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的一端均安装有进气口15，高分子沸腾板10铺设时，四周用5毫米厚的橡胶板垫起，形成中空的气道14，沸腾板拼接处，用玻璃胶封住，确保气道14不漏气。
为了增加上箱2与双面模板3之间的牢固性，本实施例中，优选的，上箱2与双面模板3通过紧固栓8固定连接。
为了更好的进行喷砂，本实施例中，优选的，上射砂弯头压板1为弧形结构。
为了便于控制进气口15进出气体，本实施例中，优选的，进气口15的一侧安装有止气阀。
为了更大面积喷砂，本实施例中，优选的，喷砂口9由九个正方形小口组成。
本实用新型的工作原理及使用流程：将型砂本体16填充至上射砂装置本体6与下射砂装置本体7中，造型机通过第一进砂口12和第二进砂口17实现垂直射砂方式，是通过采用了90度射砂弯头体11实现的，将水平方向的型砂，转角90度后分别射入上箱2和下箱4内，双面模板3对填充好的砂型进行压实，为保证射砂过程中的流畅性，上射砂弯头压板1与下射砂弯头压板5的内侧壁上铺设的高分子沸腾板10可使通道内的型砂本体16瞬间沸腾起来，充满砂箱的各个角落，增加了砂的流动性，使砂填充的更紧实，确保填充无死角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垂直射砂的弯头压板装置，包括上射砂装置本体（6），其特征在于：所述上射砂装置本体（6）的下方安装有下射砂装置本体（7），且上射砂装置本体（6）通过第一进砂口（12）设置有上射砂弯头压板（1），所述下射砂装置本体（7）的一端通过第二进砂口（17）设置有下射砂弯头压板（5），所述上射砂弯头压板（1）的一端固定有上箱（2），所述上箱（2）通过双面模板（3）连接有下箱（4），所述上射砂弯头压板（1）与下射砂弯头压板（5）的一个侧面上均开设有喷砂口（9），且上射砂弯头压板（1）与下射砂弯头压板（5）的内侧壁上设置有射砂弯头体（11），两个所述射砂弯头体（11）的一侧均通过气道（14）安装有高分子沸腾板（10），所述上射砂弯头压板（1）与下射砂弯头压板（5）的内部均设置有型砂本体（16），且上射砂弯头压板（1）与下射砂弯头压板（5）的一端均安装有进气口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种垂直射砂的弯头压板装置，其特征在于：所述上箱（2）与双面模板（3）通过紧固栓（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种垂直射砂的弯头压板装置，其特征在于：所述上射砂弯头压板（1）为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种垂直射砂的弯头压板装置，其特征在于：所述进气口（15）的一侧安装有止气阀。
5.根据权利要求1所述的一种垂直射砂的弯头压板装置，其特征在于：所述喷砂口（9）由九个正方形小口组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821122404.8U CN208450540U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种垂直射砂的弯头压板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821122404.8U CN208450540U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种垂直射砂的弯头压板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208450540U true CN208450540U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65180235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821122404.8U Active CN208450540U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种垂直射砂的弯头压板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208450540U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252961A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 盐城市东云自动化科技有限公司 | 一种全自动砂型铸造造型机 |
| CN110252962A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
| CN112792305A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 临沂市卓杰机械有限公司 | 射砂箱沸腾结构及射砂箱 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201821122404.8U patent/CN208450540U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252961A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 盐城市东云自动化科技有限公司 | 一种全自动砂型铸造造型机 |
| CN110252962A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种上下对射脱箱造型机 |
| CN112792305A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 临沂市卓杰机械有限公司 | 射砂箱沸腾结构及射砂箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208450540U (zh) | 一种垂直射砂的弯头压板装置 | |
| CN103586412B (zh) | 用v法铸造刮板输送机中部槽槽帮的方法 | |
| CN208966367U (zh) | 一种用于提高双连拱隧道中隔墙顶部浇筑密实度的装置 | |
| CN110202669A (zh) | 一种粉笔成型设备 | |
| CN206982965U (zh) | 一种陶瓷生产用真空注浆装置 | |
| CN104338893A (zh) | 一种具有高流动性的水玻璃砂及其制备方法 | |
| CN208303802U (zh) | 一种汽车离合器压盘铸件的浇注模具 | |
| CN207325895U (zh) | 一种铁型覆砂造型用的射砂板 | |
| CN203227804U (zh) | 一种铸造砂箱 | |
| CN106835998A (zh) | 一种钢管混凝土拱桥管内混凝土下灌上顶工艺 | |
| CN206234487U (zh) | 具有防离析功能的混凝土输送管 | |
| CN208777711U (zh) | 一种可周转使用模板根部封堵装置 | |
| CN107489075B (zh) | 一种板式无砟轨道自密实混凝土负压灌注施工方法 | |
| CN103203435B (zh) | 一种铸造砂箱 | |
| CN207140043U (zh) | 一种砌块成型机 | |
| CN206374088U (zh) | 一种用于艺术雕塑的硅胶制作模具 | |
| CN205949800U (zh) | 顶射加底射射砂的静压造型机 | |
| CN104525864B (zh) | 一种浮砂机 | |
| CN209035402U (zh) | 一种水泵叶轮铸件制造模具 | |
| CN207103753U (zh) | 用于铸造排气管的封堵支撑装置 | |
| CN204953834U (zh) | 一种用于造型机射砂模块的密封结构 | |
| CN104141286A (zh) | 施工支洞封堵结构 | |
| CN206839145U (zh) | 一种五金铸造用铸造炉 | |
| CN206205451U (zh) | 混凝土真空脱水施工专用装置 | |
| CN207563690U (zh) | 一种排气管砂芯的内部支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266000 Lingshan Bay Road and Haixi Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Henglin Industrial Group Co., Ltd. Address before: 266000 Lingshan Bay Road and Haixi Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao Heng Lin Machinery Co., Ltd. |