CN104525864B - 一种浮砂机 - Google Patents

一种浮砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN104525864B
CN104525864B CN201410831110.2A CN201410831110A CN104525864B CN 104525864 B CN104525864 B CN 104525864B CN 201410831110 A CN201410831110 A CN 201410831110A CN 104525864 B CN104525864 B CN 104525864B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
air inlet
sand
floating sand
refrigerating plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410831110.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104525864A (zh
Inventor
甘金福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Caster Automation Machinery Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
ZHONGSHAN DONGSHENG TOWN ZHUYOU EQUIPMENT MANUFACTURING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN DONGSHENG TOWN ZHUYOU EQUIPMENT MANUFACTURING FACTORY filed Critical ZHONGSHAN DONGSHENG TOWN ZHUYOU EQUIPMENT MANUFACTURING FACTORY
Priority to CN201410831110.2A priority Critical patent/CN104525864B/zh
Publication of CN104525864A publication Critical patent/CN104525864A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104525864B publication Critical patent/CN104525864B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

本发明提出了一种浮砂机，包括鼓风机、砂桶及连通砂桶与鼓风机出风口的送风道，所述鼓风机的进风口连通有一制冷装置。所述制冷装置为平板式冷却器，所述平板式冷却器固定在鼓风机的进风口。本发明结构简单，使用方便，降低了鼓风机和浮砂长时间工作所产生的热量，防止浮砂堵塞，减少清理砂桶的次数。

Description

一种浮砂机
技术领域
本发明涉及一种铸造领域，具体涉及一种浮砂机。
背景技术
浮砂机是胶蜡法等熔模铸造行业中一种常用的挂砂设备，经常应用于精密铸造产品上，制作该铸模需依据产品形状、尺寸预先制造蜡模，再在蜡模表面沾上浆液，然后将蜡模放入浮砂机，使砂子粘贴在蜡模表面，如此反复地进行沾浆、粘砂动作，直到蜡模表面形成一定厚度的铸模，再加热使蜡模熔化流出，即制成可以浇铸金属熔液的铸模。现有技术的浮砂机是鼓风机直接连通砂桶，气流吹向砂桶和砂网使砂浮动。这种方式的浮砂桶使用时间久后就会使砂的温度升高，容易使砂网堵塞，需定期清理砂桶，影响产品质量。另外，砂桶里浮砂的均匀度也影响产品的质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种降低气流温度、防止浮砂堵塞的浮砂机。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种浮砂机，包括鼓风机、砂桶及连通砂桶与鼓风机出风口的进风道，所述鼓风机的进风口连通有一制冷装置。
所述制冷装置包括制冷机构及温度传感器，所述温度传感器设于鼓风机的进风口内侧壁。
所述制冷装置为平板式冷却器，所述平板式冷却器固定在鼓风机的进风口。
所述制冷装置的进风口或出风口设有过滤网。
所述砂桶包括桶体、设于桶体内的固定板及布满于固定板上的出风道，所述固定板把桶体分成上下设置的上腔体和下腔体，所述出风道连通上、下腔体，所述桶体的下腔体通过进风道与鼓风机的出风口连通。
所述出风道包括导气腔体，所述导气腔体由中部向上下两端延伸并逐渐收窄，所述向下延伸的导气腔体的外侧壁上开设有若干出气孔，所述导气腔体的上端封闭，导气腔体的下端通过一中空管体穿过固定板并与下腔体连通。
相对于现有技术，本发明通过在鼓风机的进风口设置制冷装置，使吹入砂桶内的气流温度降低，防止浮砂机因长时间工作导致浮砂的温度升高，使浮砂容易堵塞，影响浮砂机正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明浮砂机的结构示意图；
图2为本发明浮砂机的出风道结构示意图。
图中：1.鼓风机；2.砂桶；3.桶体；4.固定板；5.出风道；6.导气腔体；7.中空管体；8.出气孔；9.进风道；10.制冷装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示本发明的一种浮砂机，包括鼓风机1、砂桶2及连通砂桶2与鼓风机1出风口的进风道9，鼓风机1的进风口连通有一制冷装置10。该制冷装置10有利于降低浮砂的温度，可以使浮砂保持室温，防止浮砂堵塞。
制冷装置10包括制冷机构及温度传感器，该温度传感器设于鼓风机1的进风口内侧壁，便于实时检测气流温度，确保浮砂机的工作稳定性。
作为一种实施方式，该制冷装置10为平板式冷却器，该平板式冷却器固定在鼓风机1的进风口，气流经过平板式冷却器降温后，再吹向砂桶2，由于气流温度降低，从而降低砂桶2内的浮砂温度。当然，制冷装置10的进风口或出风口可设有过滤网，可提前过滤掉尘埃或水气，提高气流干净度。
砂桶2包括桶体3、设于桶体3内的固定板4及布满于固定板4上的出风道5，该固定板4把桶体3分成上下设置的上腔体和下腔体，该出风道5连通上、下腔体，桶体3的下腔体通过进风道9与鼓风机1的出风口连通。该出风道5包括导气腔体6，该导气腔体6由中部向上下两端延伸并逐渐收窄，该向下延伸的导气腔体6的外侧壁上开设有若干出气孔8，该导气腔体6的上端封闭，导气腔体6的下端通过一中空管体7穿过固定板4并与下腔体连通。气流从砂桶2的下腔体经过出风道5从出气孔8吹出并进入砂桶2的上腔体，浮砂在上腔体浮动。可设一排出气孔8并周向均布在外侧壁，使砂桶2里的浮砂更加松散、均匀，防止填塞，减少清理砂桶2的次数。由于出气孔8设于向下延伸的导气腔体6的外侧壁，出气均匀，在一定程度上缓冲了气流对蜡模的直接冲击，减少了薄壁或易变形蜡件的损伤率，还可以防止滴落的浆液堵塞出气孔，减少了浆液对蜡模质量的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮砂机，包括鼓风机、砂桶及连通砂桶与鼓风机出风口的进风道，其特征在于：所述鼓风机的进风口连通有一制冷装置。
2.根据权利要求1所述的浮砂机，其特征在于：所述制冷装置包括制冷机构及温度传感器，所述温度传感器设于鼓风机的进风口内侧壁。
3.根据权利要求1所述的浮砂机，其特征在于：所述制冷装置为平板式冷却器，所述平板式冷却器固定在鼓风机的进风口。
4.根据权利要求1所述的浮砂机，其特征在于：所述制冷装置的进风口或出风口设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的浮砂机，其特征在于：所述砂桶包括桶体、设于桶体内的固定板及布满于固定板上的出风道，所述固定板把桶体分成上下设置的上腔体和下腔体，所述出风道连通上、下腔体，所述桶体的下腔体通过进风道与鼓风机的出风口连通。
6.根据权利要求5所述的浮砂机，其特征在于：所述出风道包括导气腔体，所述导气腔体由中部向上下两端延伸并逐渐收窄，所述向下延伸的导气腔体的外侧壁上开设有若干出气孔，所述导气腔体的上端封闭，导气腔体的下端通过一中空管体穿过固定板并与下腔体连通。
CN201410831110.2A 2014-12-27 2014-12-27 一种浮砂机 Active CN104525864B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410831110.2A CN104525864B (zh) 2014-12-27 2014-12-27 一种浮砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410831110.2A CN104525864B (zh) 2014-12-27 2014-12-27 一种浮砂机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104525864A CN104525864A (zh) 2015-04-22
CN104525864B true CN104525864B (zh) 2017-06-06

Family

ID=52841595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410831110.2A Active CN104525864B (zh) 2014-12-27 2014-12-27 一种浮砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104525864B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604534A (zh) * 2018-11-23 2019-04-12 安徽应流铸业有限公司 一种精密铸造半自动撒砂装置
CN110976774A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 南通海泰科特精密材料有限公司 一种模壳的浮砂工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02175051A (ja) * 1988-12-27 1990-07-06 Suzuki Motor Co Ltd スタッコイング・マシン
CN201415251Y (zh) * 2009-04-22 2010-03-03 萧于盛 浮砂机
CN202316914U (zh) * 2011-09-30 2012-07-11 绍兴万龙精密机械制造有限公司 浮砂机
CN203124641U (zh) * 2012-12-31 2013-08-14 青岛华翔航空科技有限公司 浮砂机鼓风防护装置
CN204396798U (zh) * 2014-12-27 2015-06-17 中山市东升镇铸友设备制造厂 一种浮砂机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02175051A (ja) * 1988-12-27 1990-07-06 Suzuki Motor Co Ltd スタッコイング・マシン
CN201415251Y (zh) * 2009-04-22 2010-03-03 萧于盛 浮砂机
CN202316914U (zh) * 2011-09-30 2012-07-11 绍兴万龙精密机械制造有限公司 浮砂机
CN203124641U (zh) * 2012-12-31 2013-08-14 青岛华翔航空科技有限公司 浮砂机鼓风防护装置
CN204396798U (zh) * 2014-12-27 2015-06-17 中山市东升镇铸友设备制造厂 一种浮砂机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104525864A (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525864B (zh) 一种浮砂机
CN104019650B (zh) 一种玻璃清洗机干燥风刀
CN204449203U (zh) 一种新型冷铁通气装置
CN204396798U (zh) 一种浮砂机
CN204388484U (zh) 一种砂料干燥装置
CN207205180U (zh) 一种半封闭式浮沙机
CN107672323A (zh) 用于成品衣印花的打印平台
CN209174829U (zh) 一种砂型铸型及其排气装置
CN205870844U (zh) 一种水泥电杆养护室
CN202571239U (zh) 模具排气顶针结构
CN205816098U (zh) 一种滤芯控制内折距注胶装置
CN104690909B (zh) 一种防闷气模具
CN204661572U (zh) 巨幅曲面陶瓷板画
CN202894218U (zh) 一种挂砂装置
CN206535307U (zh) 一种双级过滤器
CN104191504B (zh) 一种混凝土预制件快速脱水成型设备
CN209553984U (zh) 一种浮砂桶
CN207047086U (zh) 一种卡脖吊砖结构
CN207358101U (zh) 一种砂模造型机的模具清洁装置
CN204134379U (zh) 气体过滤器及其脉冲喷吹清灰装置
CN204748889U (zh) 一种温控装置
CN205984565U (zh) 一种高效散热型变压器
CN106513583A (zh) 一种消失模铸造泡沫模型用烘箱
CN205629129U (zh) 防过热模具
CN106216643A (zh) 一种喷雾冷却器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190415

Address after: 528400 Junye Road No. 7, Xiangyiwei, Shenglong Village, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee after: Zhongshan Caster Automation Machinery Equipment Co., Ltd.

Address before: 528414 Junye Road No. 7, Xiangyiwei, Shenglong Village, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee before: ZHONGSHAN DONGSHENG TOWN ZHUYOU EQUIPMENT MANUFACTURING FACTORY