CN208449779U - 一种基于oncell触控显示模组的点胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及触控显示模组加工技术领域,且公开了一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,包括支柱,所述支柱的数量为两个,两个所述支柱侧面的顶端均固定连接有横板,所述横板的内部活动套接有滑动块,所述横板的正面开设有限位孔,所述滑动块的侧面固定安装有固定盒。该基于oncell触控显示模组的点胶设备,通过移动横板内部的滑动块,使点胶器左右移动,使点胶器位于待加工件的上方,增加点胶的准确性,利用液压缸和液压杆使点胶器上下移动对待加工件进行点胶,提高该点胶设备的效率和质量,通过转动支杆来改变点胶器的角度,使点胶器可以更加准确的进行点胶,提高了该点胶设备的实用性。

Description

一种基于oncell触控显示模组的点胶设备
技术领域
本实用新型涉及触控显示模组加工技术领域,具体为一种基于oncell触控显示模组的点胶设备。
背景技术
随着电子技术的不断发展,出现了一大批的智能产品,为了增加人机的互动性,这些智能产品通常使用触控显示模组结构作为其显示屏,现有技术中的触控显示模组的结构包括液晶显示屏以及触摸屏,液晶显示屏以及触摸屏采用泡棉双面胶将触摸屏与液晶显示屏粘合固定。
目前进行沾合的方法都是通过点胶机进行点胶沾合,而现有的点胶机只能进行上下移动进行点胶,不能够根据待加工件的位置改变点胶器的位置,而且,现有的点胶设备没有对待加工件进行固定的装置,在点胶的过程中,待加工件容易造成移动,影响点胶的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,具备调节点胶位置和点胶质量高等优点,解决了现有的点胶机只能进行上下移动进行点胶,不能够根据待加工件的位置改变点胶器的位置,而且,现有的点胶设备没有对待加工件进行固定的装置,在点胶的过程中,待加工件容易造成移动,影响点胶的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节点胶位置和点胶质量高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,包括支柱,所述支柱的数量为两个,两个所述支柱侧面的顶端均固定连接有横板,所述横板的内部活动套接有滑动块,所述横板的正面开设有限位孔,所述滑动块的侧面固定安装有固定盒,所述固定盒的内部活动套接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿滑动块并延伸至滑动块的外部且与限位孔活动套接,所述限位杆的另一端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部,所述限位杆位于固定盒外部的一端固定安装有拉块,所述限位杆的外表面固定套接有位于固定盒内部的挡板,所述限位杆的外表面活动套接有位于固定盒内部的刚性弹簧,所述刚性弹簧的另一端与固定盒的内壁固定连接,所述滑动块的正面固定安装有位于固定盒两侧的横杆,两个所述横杆的外表面均固定套接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有液压缸,所述液压缸的底端活动安装有液压杆,所述液压杆的另一端固定安装有调节环,所述调节环的内部活动套接有转动球,所述转动球的外表面固定安装有转轴,所述转轴的另一端贯穿调节环并延伸至调节环的外部,所述转轴的外表面螺纹套接有位于调节环外部的螺纹帽,所述转动球的外表面远离转轴的另一侧固定安装有支杆,所述支杆的另一端贯穿调节环并延伸至调节环的外部且固定连接有点胶器。
优选的,所述支柱侧面的底端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有侧杆,所述侧杆的数量为两个。
优选的,所述支撑板顶部固定安装有位于两个侧杆之间的真空吸盘,所述真空吸盘的顶部活动连接有待加工件。
优选的,所述侧杆的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿侧杆并延伸至侧杆一侧的外部且固定连接有手柄,所述螺纹杆的另一端贯穿侧杆并延伸至侧杆另一侧的外部且固定连接有限位盒。
优选的,所述限位盒的内部固定安装有隔板,所述隔板的顶部活动连接有滑动球,所述滑动球的外表面固定安装有柔性弹簧,所述柔性弹簧的另一端与限位盒的内壁固定连接。
优选的,所述滑动球的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部且固定连接有被动杆,所述被动杆的另一端贯穿限位盒并延伸至限位盒的外部且固定连接有夹持板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,具备以下有益效果:
1、该基于oncell触控显示模组的点胶设备,通过移动横板内部的滑动块,使点胶器左右移动,使点胶器位于待加工件的上方,增加点胶的准确性,利用液压缸和液压杆使点胶器上下移动对待加工件进行点胶,提高该点胶设备的效率和质量,通过转动支杆来改变点胶器的角度,使点胶器可以更加准确的进行点胶,提高了该点胶设备的实用性。
2、该基于oncell触控显示模组的点胶设备,通过滑动球和柔性弹簧之间的配合,使夹持板对待加工件从侧面进行限位,防止在点胶的过程中待加工件移动,而影响点胶质量,提高了该点胶设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑动块的侧视结构示意图;
图3为本实用新型转动球的局部侧视结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大示意图。
图中:1支柱、2横板、3滑动块、4限位孔、5固定盒、6限位杆、7拉块、8挡板、9刚性弹簧、10横杆、11竖杆、12液压缸、13液压杆、14调节环、15转动球、16转轴、17螺纹帽、18支杆、19点胶器、20真空吸盘、21待加工件、22侧杆、23螺纹杆、24手柄、25限位盒、26隔板、27滑动球、28柔性弹簧、29连接杆、30被动杆、31夹持板、32支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,包括支柱1,支柱1的数量为两个,两个支柱1侧面的顶端均固定连接有横板2,通过移动横板2内部的滑动块3,使点胶器19左右移动,使点胶器19位于待加工件21的上方,增加点胶的准确性,支柱1侧面的底端固定安装有支撑板32,支撑板32顶部固定安装有位于两个侧杆22之间的真空吸盘20,真空吸盘20用来固定待加工件21,且为待加工件21提供支撑,提高了该点胶设备的合理性,真空吸盘20的顶部活动连接有待加工件21,支撑板32的顶部固定安装有侧杆22,侧杆22的内部螺纹套接有螺纹杆23,螺纹杆23的一端贯穿侧杆22并延伸至侧杆22一侧的外部且固定连接有手柄24,螺纹杆23的另一端贯穿侧杆22并延伸至侧杆22另一侧的外部且固定连接有限位盒25,限位盒25的内部固定安装有隔板26,隔板26的顶部活动连接有滑动球27,通过滑动球27和柔性弹簧28之间的配合,使夹持板31对待加工件21从侧面进行限位,防止在点胶的过程中待加工件21移动,而影响点胶质量,提高了该点胶设备的实用性,滑动球27的底部固定安装有连接杆29,连接杆29的另一端贯穿隔板26并延伸至隔板26的外部且固定连接有被动杆30,被动杆30的另一端贯穿限位盒25并延伸至限位盒25的外部且固定连接有夹持板31,滑动球27的外表面固定安装有柔性弹簧28,柔性弹簧28的另一端与限位盒25的内壁固定连接,侧杆22的数量为两个,横板2的内部活动套接有滑动块3,横板2的正面开设有限位孔4,滑动块3的侧面固定安装有固定盒5,固定盒5的内部活动套接有限位杆6,限位杆6的一端贯穿滑动块3并延伸至滑动块3的外部且与限位孔4活动套接,限位杆6的另一端贯穿固定盒5并延伸至固定盒5的外部,限位杆6位于固定盒5外部的一端固定安装有拉块7,拉动拉块7,利用限位孔4、限位杆6、挡板8和刚性弹簧9之间的配合,使滑动块3固定,提高了该点胶设备的稳定性,限位杆6的外表面固定套接有位于固定盒5内部的挡板8,限位杆6的外表面活动套接有位于固定盒5内部的刚性弹簧9,刚性弹簧9的另一端与固定盒5的内壁固定连接,滑动块3的正面固定安装有位于固定盒5两侧的横杆10,两个横杆10的外表面均固定套接有竖杆11,竖杆11的底端固定连接有液压缸12,利用液压缸12和液压杆13使点胶器19上下移动对待加工件21进行点胶,提高该点胶设备的效率和质量,通过转动支杆18来改变点胶器19的角度,使点胶器19可以更加准确的进行点胶,提高了该点胶设备的实用性,液压缸12的底端活动安装有液压杆13,液压杆13的另一端固定安装有调节环14,调节环14的内部活动套接有转动球15,转动球15的外表面固定安装有转轴16,转轴16的另一端贯穿调节环14并延伸至调节环14的外部,转轴16的外表面螺纹套接有位于调节环14外部的螺纹帽17,转动球15的外表面远离转轴16的另一侧固定安装有支杆18,支杆18的另一端贯穿调节环14并延伸至调节环14的外部且固定连接有点胶器19。
工作时,首先将待加工件21放在真空吸盘20上,转动手柄24,使夹持板31固定住待加工件21,然后拉动拉块7,移动滑动块3,调整点胶器19的位置,再松开拉块7,使滑动块3固定,再转动支杆18,拧紧螺纹帽17,最后打开液压缸12进行点胶工作。
综上所述,该基于oncell触控显示模组的点胶设备,通过移动横板2内部的滑动块3,使点胶器19左右移动,使点胶器19位于待加工件21的上方,增加点胶的准确性,利用液压缸12和液压杆13使点胶器19上下移动对待加工件21进行点胶,提高该点胶设备的效率和质量,通过转动支杆18来改变点胶器19的角度,使点胶器19可以更加准确的进行点胶,提高了该点胶设备的实用性;通过滑动球27和柔性弹簧28之间的配合,使夹持板31对待加工件21从侧面进行限位,防止在点胶的过程中待加工件21移动,而影响点胶质量,提高了该点胶设备的实用性;解决了现有的点胶机只能进行上下移动进行点胶,不能够根据待加工件的位置改变点胶器19的位置,而且,现有的点胶设备没有对待加工件进行固定的装置,在点胶的过程中,待加工件容易造成移动,影响点胶的质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)的数量为两个,两个所述支柱(1)侧面的顶端均固定连接有横板(2),所述横板(2)的内部活动套接有滑动块(3),所述横板(2)的正面开设有限位孔(4),所述滑动块(3)的侧面固定安装有固定盒(5),所述固定盒(5)的内部活动套接有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端贯穿滑动块(3)并延伸至滑动块(3)的外部且与限位孔(4)活动套接,所述限位杆(6)的另一端贯穿固定盒(5)并延伸至固定盒(5)的外部,所述限位杆(6)位于固定盒(5)外部的一端固定安装有拉块(7),所述限位杆(6)的外表面固定套接有位于固定盒(5)内部的挡板(8),所述限位杆(6)的外表面活动套接有位于固定盒(5)内部的刚性弹簧(9),所述刚性弹簧(9)的另一端与固定盒(5)的内壁固定连接,所述滑动块(3)的正面固定安装有位于固定盒(5)两侧的横杆(10),两个所述横杆(10)的外表面均固定套接有竖杆(11),所述竖杆(11)的底端固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的底端活动安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的另一端固定安装有调节环(14),所述调节环(14)的内部活动套接有转动球(15),所述转动球(15)的外表面固定安装有转轴(16),所述转轴(16)的另一端贯穿调节环(14)并延伸至调节环(14)的外部,所述转轴(16)的外表面螺纹套接有位于调节环(14)外部的螺纹帽(17),所述转动球(15)的外表面远离转轴(16)的另一侧固定安装有支杆(18),所述支杆(18)的另一端贯穿调节环(14)并延伸至调节环(14)的外部且固定连接有点胶器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,其特征在于:所述支柱(1)侧面的底端固定安装有支撑板(32),所述支撑板(32)的顶部固定安装有侧杆(22),所述侧杆(22)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,其特征在于:所述支撑板(32)顶部固定安装有位于两个侧杆(22)之间的真空吸盘(20),所述真空吸盘(20)的顶部活动连接有待加工件(21)。
4.根据权利要求2所述的一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,其特征在于:所述侧杆(22)的内部螺纹套接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的一端贯穿侧杆(22)并延伸至侧杆(22)一侧的外部且固定连接有手柄(24),所述螺纹杆(23)的另一端贯穿侧杆(22)并延伸至侧杆(22)另一侧的外部且固定连接有限位盒(25)。
5.根据权利要求4所述的一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,其特征在于:所述限位盒(25)的内部固定安装有隔板(26),所述隔板(26)的顶部活动连接有滑动球(27),所述滑动球(27)的外表面固定安装有柔性弹簧(28),所述柔性弹簧(28)的另一端与限位盒(25)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于oncell触控显示模组的点胶设备,其特征在于:所述滑动球(27)的底部固定安装有连接杆(29),所述连接杆(29)的另一端贯穿隔板(26)并延伸至隔板(26)的外部且固定连接有被动杆(30),所述被动杆(30)的另一端贯穿限位盒(25)并延伸至限位盒(25)的外部且固定连接有夹持板(31)。
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