CN208449167U - 一种硅藻泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥搅拌装置，该装置包括圆筒型搅拌罐，所述搅拌罐底部密闭上部开放；顶盖，所述顶盖覆盖于所述搅拌罐上部；硅藻泥定量加入组件；搅拌组件。该装置通过设置刮边搅拌桨，在进行搅拌时将粘在罐壁上的物料刮下，两侧的高速搅拌电机带动传动轴高速运转，螺旋搅拌叶向下推动物料，同时分散盘将物料分散匀质，并甩出，形成纵向循环，低速搅拌电机带动刮边搅拌桨转动形成横向物料的循环，增加物料混合搅拌效率和搅拌效果，提高产品质量，增大企业效益。同时可以精确控制硅藻泥与水的混合比例，并通过搅拌组件进行自动搅拌，省时省力，混合均匀，这样大大有利于上墙进行涂覆，使用效果更佳，实用性强。

Description

一种硅藻泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及硅藻泥加工设备技术领域，特别是涉及一种硅藻泥搅拌装置。

背景技术

硅藻泥涂敷一般分下涂层和上涂层两步施工。首先涂敷下涂层。下涂层的主要目的是找平、不露底，避免出现色差。要求平整、均匀，转角方正。在下涂层指干后施工上涂层。要求平整、均匀、连贯，并按照设计要求用特定工具做出肌理。上涂层施工按照实际要求，采用抹涂或喷涂方法。而硅藻泥在进行上墙涂覆之前需要进行涂料配置，一般是通过手动 将硅藻泥与水进行混合，但是这样很容易造成混合不均或者是过稀过浓的状况，大大降低了工人的工作效率。同时硅藻泥在搅拌的过程中，容易沾粘到搅拌罐的桶壁上，这样一方面会造成一定的浪费，也会出现沾粘到桶壁上的硅藻泥混合不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硅藻泥搅拌装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种硅藻泥搅拌装置，包括：

圆筒型搅拌罐，所述搅拌罐底部密闭上部开放；

顶盖，所述顶盖覆盖于所述搅拌罐上部；

硅藻泥定量加入组件，所述硅藻泥定量加入组件均与所述顶盖固定相连且穿过所述顶盖与所述搅拌罐内部导通；所述的硅藻泥定量加入组件设置有定量控制阀，定量控制阀与控制器相连；

搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述顶盖中心处固定安装的低速搅拌电机、所述低速搅拌电机两侧对称设的高速搅拌电机；所述低速搅拌电机和高速搅拌电机下端通过减速装置均连接有传动轴，所述传动轴位于搅拌罐的内部，所述高速搅拌电机上的传动轴中部设有螺旋搅拌叶，下端设有分散盘，所述低速搅拌电机上连接的传动轴下端连接设有刮边搅拌桨。

优选的：所述高速搅拌电机上的传动轴下端与刮边搅拌桨不产生干涉，所述螺旋搅拌叶和分散盘的最大外径与刮边搅拌桨和低速搅拌电机上的传动轴不接触。

优选的：所述的硅藻泥定量加入组件上设置有计量进料斗。

优选的：所述顶盖上部设置有提手。

优选的：所述搅拌罐的内径长度与搅拌罐高度之比为1∶1.5。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种硅藻泥搅拌装置，在一种实现方式下，该装置可以包括圆筒型搅拌罐，所述搅拌罐底部密闭上部开放；顶盖，所述顶盖覆盖于所述搅拌罐上部；硅藻泥定量加入组件，所述硅藻泥定量加入组件均与所述顶盖固定相连且穿过所述顶盖与所述搅拌罐内部导通；所述的硅藻泥定量加入组件设置有定量控制阀，定量控制阀与控制器相连；搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述顶盖中心处固定安装的低速搅拌电机、所述低速搅拌电机两侧对称设的高速搅拌电机；所述低速搅拌电机和高速搅拌电机下端通过减速装置均连接有传动轴，所述传动轴位于搅拌罐的内部，所述高速搅拌电机上的传动轴中部设有螺旋搅拌叶，下端设有分散盘，所述低速搅拌电机上连接的传动轴下端连接设有刮边搅拌桨。本申请提供的硅藻泥搅拌装置，通过设置刮边搅拌桨，在进行搅拌时将粘在罐壁上的物料刮下，两侧的高速搅拌电机带动传动 轴高速运转，螺旋搅拌叶向下推动物料，同时分散盘将物料分散匀质，并甩出，形成纵向循环，低速搅拌电机带动刮边搅拌桨转动形成横向物料的循环，增加物料混合搅拌效率和搅拌效果，提高产品质量，增大企业效益。同时可以精确控制硅藻泥与水的混合比例，并通过搅拌组件进行自动搅拌，省时省力，混合均匀，这样大大有利于上墙进行涂覆，使用效果更佳，实用性强。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种硅藻泥搅拌装置的结构示意图。

图中：搅拌罐1、顶盖2、硅藻泥定量加入组件3、低速搅拌电机5、高速搅拌电机6、传动轴7、螺旋搅拌叶8、分散盘9、刮边搅拌桨10、提手11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种硅藻泥搅拌装置，如图1所示，该装置包括圆筒型搅拌罐1，所述搅拌罐1底部密闭上部开放；

顶盖2，所述顶盖2覆盖于所述搅拌罐1上部；

硅藻泥定量加入组件3，所述硅藻泥定量加入组件3均与所述顶盖2固定相连且穿过所述顶盖2与所述搅拌罐1内部导通；所述的硅藻泥定量加入组件3设置有定量控制阀，定量控制阀与控制器相连；

搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述顶盖中心处固定安装的低速搅拌电机5、所述低速搅拌电机5两侧对称设的高速搅拌电机6；所述低速搅拌电机5和高速搅拌电机6下端通过减速装置均连接有传动轴7，所述传动轴7位于搅拌罐1的内部，所述高速搅拌电机6上的传动轴7中部设有螺旋搅拌叶8，下端设有分散盘9，所述低速搅拌电机5上连接的传动轴7下端连接设有刮边搅拌桨10。

所述高速搅拌电机6上的传动轴下端与刮边搅拌桨不产生干涉，所述螺旋搅拌叶8和分散盘9的最大外径与刮边搅拌桨和低速搅拌电机5上的传动轴不接触。所述的硅藻泥定量加入组件3上设置有计量进料斗。所述顶盖2上部设置有提手11。所述搅拌罐1的内径长度与搅拌罐1高度之比为1∶1.5。

本申请提供的硅藻泥搅拌装置，通过设置刮边搅拌桨，在进行搅拌时将粘在罐壁上的物料刮下，两侧的高速搅拌电机带动传动 轴高速运转，螺旋搅拌叶向下推动物料，同时分散盘将物料分散匀质，并甩出，形成纵向循环，低速搅拌电机带动刮边搅拌桨转动形成横向物料的循环，增加物料混合搅拌效率和搅拌效果，提高产品质量，增大企业效益。同时可以精确控制硅藻泥与水的混合比例，并通过搅拌组件进行自动搅拌，省时省力，混合均匀，这样大大有利于上墙进行涂覆，使用效果更佳，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于，包括：圆筒型搅拌罐，所述搅拌罐底部密闭上部开放；顶盖，所述顶盖覆盖于所述搅拌罐上部；硅藻泥定量加入组件，所述硅藻泥定量加入组件与所述顶盖固定相连且穿过所述顶盖与所述搅拌罐内部导通；所述的硅藻泥定量加入组件设置有定量控制阀，定量控制阀与控制器相连；搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述顶盖中心处固定安装的低速搅拌电机、所述低速搅拌电机两侧对称设的高速搅拌电机；所述低速搅拌电机和高速搅拌电机下端通过减速装置均连接有传动轴，所述传动轴位于搅拌罐的内部，所述高速搅拌电机上的传动轴中部设有螺旋搅拌叶，下端设有分散盘，所述低速搅拌电机上连接的传动轴下端连接设有刮边搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的硅藻泥搅拌装置，其特征在于，所述高速搅拌电机上的传动轴下端与刮边搅拌桨不产生干涉，所述螺旋搅拌叶和分散盘的最大外径与刮边搅拌桨和低速搅拌电机上的传动轴不接触。

3.根据权利要求1所述的硅藻泥搅拌装置，其特征在于，所述的硅藻泥定量加入组件上设置有计量进料斗。

4.根据权利要求1所述的硅藻泥搅拌装置，其特征在于，所述顶盖上部设置有提手。

5.根据权利要求1所述的硅藻泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的内径长度与搅拌罐高度之比为1∶1.5。