CN208447050U - 均匀撑托垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于床垫或座垫技术领域,涉及均匀撑托垫,包括床板及床板上的床垫,所述床板的上表面成排成列的设置有安装槽,每个安装槽内安装有一个氮气弹簧,氮气弹簧的缸体位于安装槽内,氮气弹簧的活塞杆向上伸出安装槽外,活塞杆的上端部设置有托板,所述的床垫位于托板的上侧,优点是:本实用新型气的氮气弹簧可以单独使用,也可以组合使用,整个产品的使用寿命长,具有均匀撑托及按摩作用,提高人的睡眠质量,适用于均匀撑托人体的生理性床垫。
Description
技术领域
本实用新型属于床垫或座垫技术领域,特指一种均匀撑托垫。
背景技术
传统的充气床垫,虽然可以解决人体与床垫软接触的技术问题,但是由于气体的流动性大,当某处重力较大时,会将气体挤压到别处,导致部分充气腔体变大、部分充气腔体变小,而人体躺在上面很不舒服,为此,CN 205513612U公开了一种《智能撑托床垫》,包括床垫主体,床垫主体的上表面间隔设置有四个以上横向的气垫承载块,每个气垫承载块上设置的控制气垫承载块内腔压力大小的调压阀与供气总管连通,所述的调压阀由控制器控制的伺服电机带动其动作用于调整输出压力,每个气垫承载块上间隔设置有由气垫承载块内腔的压力驱动的承载单元,供气总管的进气端设置有进气接头及控制供气总管通断的阀门,缺点是每个气垫承载块的制作难度大,结构复杂,生产成本高,气囊与定型布套的使用寿命低,影响产品的整体寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命高的均匀撑托垫。
本实用新型的目的是这样实现的:
均匀撑托垫,包括床板及床板上的床垫,所述床板的上表面成排成列的设置有安装槽,每个安装槽内安装有一个氮气弹簧,氮气弹簧的缸体位于安装槽内,氮气弹簧的活塞杆向上伸出安装槽外,活塞杆的上端部设置有托板,所述的床垫位于托板的上侧。
沿床板的宽度方向的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块托板,相邻的托板之间有间隙。
沿床板的宽度方向的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块以上的托板,每块托板由一根以上的氮气弹簧支撑,相邻的托板之间有间隙。
上述的托板是在前部两排以上的氮气弹簧的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块托板,其它排氮气弹簧的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有三块托板,三块托板包括中部的托板和两侧的托板,沿床板长度方向每侧的托板为一体式结构的纵向的托板,前部托板、每侧的托板及中部的托板之间均有间隙。
上述托板由长方形木条或长方形塑料板或长方形金属板或长方形木塑板制成。
上述的床板上划分有三个以上的区域,每个区域有两个以上相邻的氮气弹簧组成,每个区域的氮气弹簧的压力相同,相邻区域的氮气弹簧的压力不同。
上述的托板上表面设置有一层弹性垫,弹性垫为下述材料之一或下述两种以上材料的组合:毡垫、棉垫、海绵垫、3d直立棉。
上述的托板上设置有连接孔或挂钩,用弹性绳穿接在所有托板上的连接孔或挂钩上将所有的托板弹性连接。
上述的弹性连接是弹性绳分别按成排或/和成列的托板弹性连接。
上述的床板为矩形框架上设置有上层间隔设置的横板和下层间隔设置的横板组成,上层横板与下层横板上下对齐,每个氮气弹簧的缸体对应穿过上层横板的导向孔插接在下层横板的安装槽内。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型的氮气弹簧单独使用,由于氮气弹簧的密封性好,使用寿命长,使得整个产品的使用寿命长。
2、本实用新型每个区域的氮气弹簧的压力相同,相邻区域的氮气弹簧的压力不同,进而适用于对不同区域穴位或肌肉的均匀支撑及按摩,因此,该结构还具有按摩保健作用。
3、本实用新型的弹性绳对托板弹性连接成弹性的网状结构,当所有的氮气弹簧均单独使用时,其中的氮气弹簧失效后,弹性的网状结构可以带动该失效的氮气弹簧上的托板随之升降,保持气垫效果。
4、本实用新型的氮气弹簧由于成排成列的排列,使人在睡眠时的各个姿势每个区域均可得到有效均匀撑托,减少原来局部区域由于撑载力大而疲劳的情况发生,提高人的睡眠质量。
5、本实用新型结构合理,睡卧舒适,透气性好且具有按摩功能,使用寿命长,适用于均匀撑托人体的生理性床垫。
附图说明
图1是本实用新型结构之一的立体示意图。
图2是本实用新型的局部结构剖视图。
图3是图2的E部放大图。
图4是本实用新型结构之二的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—图4:
均匀撑托垫,包括床板10及床板10上的床垫30,所述床板10的上表面成排成列的设置有安装槽12,每个安装槽12内安装有一个氮气弹簧20,氮气弹簧20的缸体21位于安装槽12内,氮气弹簧20的活塞杆22向上伸出安装槽12外,活塞杆22的上端部设置有托板30、31、32,所述的床垫30位于托板30、31、32的上侧。
沿床板10的宽度方向的每排氮气弹簧20的活塞杆22的上端均连接有一块托板30,相邻的托板30之间有间隙(图1)。
沿床板10的宽度方向的每排氮气弹簧20的活塞杆22的上端均连接有一块以上的托板30、31、32,每块托板30、31、32由一根以上的氮气弹簧20支撑,相邻的托板30、31、32之间有间隙(图4)。
上述的托板是在前部两排以上的氮气弹簧20的每排氮气弹簧20的活塞杆22的上端均连接有一块托板30(相当于每排氮气弹簧20的活塞杆22的上端共同与同一块托板30连接),其它排氮气弹簧20的每排氮气弹簧20的活塞杆22的上端均连接有三块托板31、32,三块托板31、32包括中部的托板32和两侧的托板31,沿床板10长度方向每侧的托板31为一体式结构的纵向的托板31(相当于两侧的一体式纵向的一块托板31与其下侧对应的纵向排列的氮气弹簧20的活塞杆22连接),前部托板30、每侧的托板31及中部的托板32之间均有间隙(图4)。
上述托板30、31、32由长方形木条或长方形塑料板或长方形金属板或长方形木塑板制成。
上述的床板10上划分有三个以上的区域(如图1所示:按床板的长度方向划分有头部区域A、颈肩部区域B、腰部区域C、腿部区域D,相邻区域的氮气弹簧20的压力不同;当然,也不一定几排氮气弹簧20为一个区域,也可以是几排氮气弹簧20中相邻部分氮气弹簧20组成一个区域),每个区域有两个以上相邻(可以是前后相邻或/和左右相邻)的氮气弹簧20组成,每个区域的氮气弹簧20的压力相同,相邻区域的氮气弹簧20的压力不同,根据各人不同的体型对应划分不同区域,及决定下方氮气弹簧的数量,以适应不同区域对人体的不同支撑力,形成均匀支撑。
上述托板30、31、32的上表面设置有一层弹性垫25(图1),所述的弹性垫25为下述材料之一或下述两种以上材料的组合:毡垫、棉垫、海绵垫、3d直立棉。
上述的托板30、31、32上设置有连接孔或挂钩,用弹性绳24穿接在所有托板30、31、32上的连接孔或挂钩上将所有的托板30、31、32弹性连接。
上述的弹性连接是弹性绳24分别按成排或/和成列的托板30、31、32弹性连接。
上述的床板10为矩形框架15上设置有上层间隔设置的横板13和下层间隔设置的横板14组成,上层横板13与下层横板14上下对齐,每个氮气弹簧20的缸体21对应穿过上层横板13的导向孔11插接在下层横板14的安装槽12内(图2-图3)。
上述的氮气弹簧20可以单独使用(每个氮气弹簧20的活塞杆22的上端部对应连接一块托板),承压的均匀性好;上述的氮气弹簧20也可以组合使用(多个氮气弹簧20的活塞杆22的上端部连接同一块托板),整个产品的承压力大,使用寿命长。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.均匀撑托垫,包括床板及床板上的床垫,其特征在于:所述床板的上表面成排成列的设置有安装槽,每个安装槽内安装有一个氮气弹簧,氮气弹簧的缸体位于安装槽内,氮气弹簧的活塞杆向上伸出安装槽外,活塞杆的上端部设置有托板,所述的床垫位于托板的上侧。
2.根据权利要求1所述的均匀撑托垫,其特征在于:沿床板的宽度方向的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块托板,相邻的托板之间有间隙。
3.根据权利要求1所述的均匀撑托垫,其特征在于:沿床板的宽度方向的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块以上的托板,每块托板由一根以上的氮气弹簧支撑,相邻的托板之间有间隙。
4.根据权利要求3所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的托板是在前部两排以上的氮气弹簧的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有一块托板,其它排氮气弹簧的每排氮气弹簧的活塞杆的上端均连接有三块托板,三块托板包括中部的托板和两侧的托板,沿床板长度方向每侧的托板为一体式结构的纵向的托板,前部托板、每侧的托板及中部的托板之间均有间隙。
5.根据权利要求1所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述托板由长方形木条或长方形塑料板或长方形金属板或长方形木塑板制成。
6.根据权利要求1所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的床板上划分有三个以上的区域,每个区域有两个以上相邻的氮气弹簧组成,每个区域的氮气弹簧的压力相同,相邻区域的氮气弹簧的压力不同。
7.根据权利要求6所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的托板上表面设置有一层弹性垫,弹性垫为下述材料之一或下述两种以上材料的组合:毡垫、棉垫、海绵垫、3d直立棉。
8.根据权利要求5所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的托板上设置有连接孔或挂钩,用弹性绳穿接在所有托板上的连接孔或挂钩上将所有的托板弹性连接。
9.根据权利要求8所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的弹性连接是弹性绳分别按成排或/和成列的托板弹性连接。
10.根据权利要求5所述的均匀撑托垫,其特征在于:所述的床板为矩形框架上设置有上层间隔设置的横板和下层间隔设置的横板组成,上层横板与下层横板上下对齐,每个氮气弹簧的缸体对应穿过上层横板的导向孔插接在下层横板的安装槽内。
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