CN208445940U - 一种高效实用的led贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效实用的LED贴片机,包括贴片机机体,所述贴片机机体的正面和背面均开设有连通贴片机机体内壁的通孔,两个所述通孔之间通过输送轨道固定连接,所述贴片机机体右侧的内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机左侧的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述贴片机机体左侧的内壁上通过连接轴承座活动连接有第二螺纹杆。本实用新型设置转动杆和传动带起到使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行同步转动的作用,再设置导向滑杆和导向轴承座起到螺纹块牵引挤压板和贴片头同步挤压进行贴片工作的作用,通过两侧挤压贴片结构同步动作达到提升贴片效率的效果,通过提升工作效率达到节约工作时间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED贴片机技术领域,尤其涉及一种高效实用的LED贴片机。
背景技术
LED贴片机泛义上讲LED贴片机属于SMT表面贴装系统,贴片机中的一种,随着LED技术的发展,传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求,此时LED贴片机便应运而生。
随着社会中工业的快速发展,对于LED贴片机的使用也越来越多,进而LED贴片机的要求也随之提高,但是现有的LED贴片机因为都是一侧动作进行挤压贴合工作导致工作效率低下,进而浪费了较多的工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:LED贴片机因为都是一侧动作进行挤压贴合工作导致工作效率低下,进而浪费了较多的工作时间,而提出的一种高效实用的LED贴片机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效实用的LED贴片机,包括贴片机机体,所述贴片机机体的正面和背面均开设有连通贴片机机体内壁的通孔,两个所述通孔之间通过输送轨道固定连接,所述贴片机机体右侧的内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机左侧的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述贴片机机体左侧的内壁上通过连接轴承座活动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面上均螺纹连接有螺纹块,所述贴片机机体左右两侧的内壁上固定连接有位于第一螺纹杆和第二螺纹杆下方的导向滑杆,所述螺纹块的底部通过导向轴承座套接在导向滑杆的内表面上,左侧所述螺纹块的右侧通过连接杆固定连接有挤压板,右侧所述螺纹块的左侧通过结合杆固定连接有贴片头。
优选的,所述贴片机机体左右两侧的内壁上固定连接有位于驱动电机和第二螺纹杆上方且对称的两个安装轴承座,两个所述安装轴承座相互靠近一侧的内表面上通过转动杆固定连接,所述转动杆的外表面上通过传动带与第一螺纹杆和第二螺纹杆传动连接,所述转动杆的外表面上固定连接有位于传动带两侧且对称的限位板。
优选的,所述输送轨道的宽度为通孔宽度的三分之二,所述输送轨道上表面的形状为矩形。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的长度均不小于三十厘米,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹长度不小于二十五厘米。
优选的,所述导向滑杆的外表面上固定连接有助滑垫,所述导向轴承座的内表面上固定连接有耐磨垫。
优选的,所述驱动电机和贴片机机体之间的连接方式为螺纹连接,所述螺纹块和挤压板之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)设置转动杆和传动带起到使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行同步转动的作用,再设置导向滑杆和导向轴承座起到螺纹块牵引挤压板和贴片头同步挤压进行贴片工作的作用,通过两侧挤压贴片结构同步动作达到提升贴片效率的效果,通过提升工作效率达到节约工作时间的效果。
(2)设置限位板起到对传动带左右位置进行限定的作用,通过对传动带左右位置进行限定达到保证传动稳定性的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效实用的LED贴片机的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效实用的LED贴片机的俯视内部结构示意图。
图中:1贴片机机体、2通孔、3输送轨道、4驱动电机、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7螺纹块、8导向滑杆、9导向轴承座、10挤压板、11贴片头、12安装轴承座、13转动杆、14传动带、15限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种高效实用的LED贴片机,包括贴片机机体1,贴片机机体1的正面和背面均开设有连通贴片机机体1内壁的通孔2,两个通孔2之间通过输送轨道3固定连接,输送轨道3的宽度为通孔2宽度的三分之二,输送轨道3上表面的形状为矩形,设置较为合适宽度的输送轨道3起到保证输送位置准确的作用,贴片机机体1右侧的内壁上固定连接有驱动电机4,驱动电机4左侧的输出端固定连接有第一螺纹杆5,贴片机机体1左侧的内壁上通过连接轴承座活动连接有第二螺纹杆6,第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的长度均不小于三十厘米,第一螺纹杆5和第二螺纹杆6外表面的螺纹长度不小于二十五厘米,设置合适的螺纹长度起到保证传动范围合适的作用。
第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的外表面上均螺纹连接有螺纹块7,贴片机机体1左右两侧的内壁上固定连接有位于第一螺纹杆5和第二螺纹杆6下方的导向滑杆8,螺纹块7的底部通过导向轴承座9套接在导向滑杆8的内表面上,导向滑杆8的外表面上固定连接有助滑垫,导向轴承座9的内表面上固定连接有耐磨垫,设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用,极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用,设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现,进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用,左侧螺纹块7的右侧通过连接杆固定连接有挤压板10,驱动电机4和贴片机机体1之间的连接方式为螺纹连接,螺纹块7和挤压板10之间的连接方式为焊接,设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性,进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用。
右侧螺纹块7的左侧通过结合杆固定连接有贴片头11,贴片机机体1左右两侧的内壁上固定连接有位于驱动电机4和第二螺纹杆6上方且对称的两个安装轴承座12,两个安装轴承座12相互靠近一侧的内表面上通过转动杆13固定连接,转动杆13的外表面上通过传动带14与第一螺纹杆5和第二螺纹杆6传动连接,转动杆13的外表面上固定连接有位于传动带14两侧且对称的限位板15,起到两侧结构同步挤压进行贴片工作的作用,同时挤压动作起到提升工作效率的作用。
本实用新型中,使用者使用该装置时,启动驱动电机4使第一螺纹杆5进行转动,第一螺纹杆5的转动使螺纹块7在导向滑杆8和导向轴承座9的作用下控制贴片头11向左移动,第一螺纹杆5的转动控制传动带14牵引转动杆13进行转动的作用,转动杆13的转动控制传动带14牵引第二螺纹杆6进行转动,进而使螺纹块7在导向滑杆8和导向轴承座9的作用下牵引挤压板10向右移动,通过两侧挤压贴片结构同步动作达到提升贴片效率的效果,通过提升工作效率达到节约工作时间的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效实用的LED贴片机,包括贴片机机体(1),其特征在于,所述贴片机机体(1)的正面和背面均开设有连通贴片机机体(1)内壁的通孔(2),两个所述通孔(2)之间通过输送轨道(3)固定连接,所述贴片机机体(1)右侧的内壁上固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)左侧的输出端固定连接有第一螺纹杆(5),所述贴片机机体(1)左侧的内壁上通过连接轴承座活动连接有第二螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)的外表面上均螺纹连接有螺纹块(7),所述贴片机机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)下方的导向滑杆(8),所述螺纹块(7)的底部通过导向轴承座(9)套接在导向滑杆(8)的内表面上,左侧所述螺纹块(7)的右侧通过连接杆固定连接有挤压板(10),右侧所述螺纹块(7)的左侧通过结合杆固定连接有贴片头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效实用的LED贴片机,其特征在于,所述贴片机机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于驱动电机(4)和第二螺纹杆(6)上方且对称的两个安装轴承座(12),两个所述安装轴承座(12)相互靠近一侧的内表面上通过转动杆(13)固定连接,所述转动杆(13)的外表面上通过传动带(14)与第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)传动连接,所述转动杆(13)的外表面上固定连接有位于传动带(14)两侧且对称的限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效实用的LED贴片机,其特征在于,所述输送轨道(3)的宽度为通孔(2)宽度的三分之二,所述输送轨道(3)上表面的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种高效实用的LED贴片机,其特征在于,所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)的长度均不小于三十厘米,所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)外表面的螺纹长度不小于二十五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高效实用的LED贴片机,其特征在于,所述导向滑杆(8)的外表面上固定连接有助滑垫,所述导向轴承座(9)的内表面上固定连接有耐磨垫。
6.根据权利要求1所述的一种高效实用的LED贴片机,其特征在于,所述驱动电机(4)和贴片机机体(1)之间的连接方式为螺纹连接,所述螺纹块(7)和挤压板(10)之间的连接方式为焊接。
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