CN208444114U - 显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示设备，该显示设备包括：盖板；以及显示模组，所述显示模组包括层叠设置的LCD模组和背光源，所述盖板设于所述LCD模组远离所述背光源的表面，所述背光源包括背板和设于所述背板周缘的胶框，所述胶框和所述背板围合形成一容腔，所述LCD模组至少部分容纳于所述容腔，所述LCD模组包括双层玻璃区和单层玻璃区，所述胶框邻近所述单层玻璃区的部分与所述盖板邻近或抵接设置。本实用新型的显示设备的整体强度高。

Description

显示设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种显示设备。

背景技术

目前市场上超薄的液晶显示产品越来越多，液晶模组的整体厚度也随着相应的减小。为了减小厚度，一般是减小液晶显示屏的厚度，或者减小背板的厚度。随着液晶模组厚度的减薄，背板的强度也会随着降低，致使液晶模组的强度也降低，使得液晶显示屏很难通过跌落实验测试。其中，跌落实验不能通过的主要原因在于背板强度降低，不能对液晶显示屏起到保护作用，致使液晶显示屏出现破屏现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种显示设备，旨在提高显示设备的强度。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示设备包括：

盖板；以及

显示模组，所述显示模组包括层叠设置的LCD模组和背光源，所述盖板设于所述LCD模组远离所述背光源的表面，所述背光源包括背板和设于所述背板周缘的胶框，所述胶框和所述背板围合形成一容腔，所述LCD模组至少部分容纳于所述容腔，所述LCD模组包括双层玻璃区和单层玻璃区，所述胶框邻近所述单层玻璃区的部分与所述盖板邻近或抵接设置。

可选地，所述LCD模组包括依次层叠设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板的一端凸出所述第二玻璃基板的部分形成所述单层玻璃区，所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板重叠的部分形成所述双层玻璃区，所述背板设于所述第一玻璃基板远离所述第二玻璃基板的表面，所述盖板设于所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的表面。

可选地，所述显示设备还包括柔性线路板，所述胶框设有第一避让口，所述柔性线路板一端设于所述单层玻璃区，其另一端穿过所述第一避让口与所述背板离所述第一玻璃基板的表面连接。

可选地，所述胶框包括依次首尾连接的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述第二边框邻近所述双层玻璃区，所述第四边框邻近所述单层玻璃区，且所述第四边框设有所述第一避让口，所述第四边框的两端面向所述盖板的侧面设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均与所述盖板邻近或抵接设置。

可选地，所述显示模组还包括第一偏光片，所述第一偏光片夹设于所述盖板和所述第二玻璃基板之间，所述第一偏光片位于双层玻璃区域。

可选地，所述第一边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离；且/或，所述第二边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离；且/或，所述第三边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离。

可选地，所述显示模组还包括夹设于所述盖板和所述第一偏光片之间的光学胶层。

可选地，所述显示模组还包括夹设于所述背板和所述第一玻璃基板之间的第二偏光片。

可选地，定义所述LCD模组和所述背光源的设置方向为第一方向，所述胶框沿着所述第二方向的厚度为d，d的取值范围为0.3mm～0.5mm，所述第二方向垂直于第一方向。

可选地，所述背光源还包括设于所述容腔内的光源和连接于所述光源的接口端，所述胶框设有第二避让口，所述接口端穿过所述第二避让口并与显示设备的控制器连接。

本实用新型技术方案中显示设备包括盖板和显示模组，显示模组包括层叠设置的LCD模组和背光源，盖板设于LCD模组远离背光源的表面，LCD模组包括双层玻璃区和单层玻璃区，其中单层玻璃区抗形变能力弱，将背光源包括背板和设于背板周缘的胶框，胶框和背板围合形成一容腔，LCD模组至少部分容纳于容腔。在进行跌落实验时，由于邻近单层玻璃区的胶框至少部分与盖板邻近或抵接设置，使得显示设备的强度增强，抗形变能力提高，单层玻璃区跌落时通过胶框抵消部分受力，从而保护LCD模组。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示设备一实施例的部分剖示图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型显示模组另一实施例的部分剖示图；

图4为本实用新型显示设备的部分结构示意图；

图5为本实用新型第四边框的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	显示设备	3313	第三边框
10	盖板	3314	第四边框
				30	显示模组	3315	第一凸起
31	LCD模组	3316	第二凸起
				310	第一玻璃基板	331a	第一避让口
311	第二玻璃基板	331b	第二避让口
				33	背光源	333	接口端
330	背板	35	第一偏光片
				331	胶框	37	光学胶层
3311	第一边框	39	第二偏光片
				3312	第二边框	40	柔性线路板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种显示设备100。

参照图1和图2，在本实用新型实施例中，该显示设备100包括：

盖板10；以及

显示模组30，所述显示模组30包括层叠设置的LCD模组31和背光源33，所述盖板10设于所述LCD模组31远离所述背光源33的表面，所述背光源33包括背板330和设于所述背板330周缘的胶框331，所述胶框331和所述背板330围合形成一容腔，所述LCD模组31至少部分容纳于所述容腔，所述LCD模组31包括双层玻璃区和单层玻璃区，所述胶框331邻近所述单层玻璃区的部分与所述盖板10邻近或抵接设置。

具体的，盖板10可以为设有触摸传感器的盖板，即盖板10可以为触摸屏。背光源33的作用是提供光源及对光源进行调制到LCD模组31上的部件，背光源33包括背板330和设于背板330周缘的胶框331，其中，背板330与胶框331既可以是分体设置，也可以是一体设置，考虑到加工的便利性，当背板330与胶框331均为塑料时，两者通过注塑一体成型方式而成；当背板330与胶框331为不同材质时，两者通过一体成型方式而成，在此不作限制。

胶框331和背板330围合形成一容腔(未图示)，LCD模组31至少部分容纳于该容腔，以对LCD模组31进行保护。当LCD模组31的整体厚度小于胶框331朝向盖板10延伸方向的高度时，LCD模组31容纳于容腔；当LCD模组31的整体厚度大于胶框331朝向盖板10延伸方向的高度时，LCD模组31部分容纳于该容腔。

LCD模组31是指将玻璃和LCD驱动器集成到一起的LCD显示部件，其中LCD模组31包括双层玻璃区(未图示)和单层玻璃区(未图示)，双层玻璃区的整体强度较大，在进行跌落试验时，不容易受损，本申请主要要保护的是单层玻璃区边角容易破损的问题，因此在胶框331邻近单层玻璃区的部分与盖板10邻近或抵接设置，当胶框331邻近单层玻璃区的部分与盖板10邻近设置时，两者之间仍存在一定间隙(公差范围内)，方便盖板10与胶框331的装配，防止两者产生干涉；在一定条件下，胶框331邻近单层玻璃区的部分与盖板10抵接设置，两者之间无间隙。

当进行跌落试验时，胶框331首先受到外力，使得单层玻璃区受力得到一定缓冲，而位于双层玻璃区的胶框331与盖板10之间存在一定间隙，以防止两者产生干涉以及两者贴合时产生气泡。

本实用新型技术方案中显示设备100包括盖板10和显示模组30，显示模组30包括层叠设置的LCD模组31和背光源33，盖板10设于LCD模组31远离背光源33的表面，LCD模组31包括双层玻璃区和单层玻璃区，其中单层玻璃区抗形变能力弱，将背光源33包括背板330和设于背板330周缘的胶框331，胶框331和背板330围合形成一容腔，LCD模组31至少部分容纳于容腔。在进行跌落实验时，由于邻近单层玻璃区的胶框331至少部分与盖板10邻近或抵接设置，使得显示设备100的强度增强，抗形变能力提高，单层玻璃区跌落时通过胶框331抵消部分受力，从而保护LCD模组31。

参照图1至图3，所述LCD模组31包括依次层叠设置的第一玻璃基板310和第二玻璃基板311，所述第一玻璃基板310的一端凸出所述第二玻璃基板311的部分形成所述单层玻璃区，所述第一玻璃基板310与所述第二玻璃基板311重叠的部分形成所述双层玻璃区，所述背板330设于所述第一玻璃基板310远离所述第二玻璃基板311的表面，所述盖板10设于所述第二玻璃基板311远离所述第一玻璃基板310的表面。

本实施例中，LCD模组31包括依次层叠设置的第一玻璃基板310和第二玻璃基板311，其中第一玻璃基板310和第二玻璃基板311之间设有液晶分子。第一玻璃基板310和第二玻璃基板311分别为TFT(Thin Film Transistor薄膜晶体管)玻璃和CF(Color Filter彩色滤光片)玻璃。第一玻璃基板310与第二玻璃基板311重叠的部分形成双层玻璃区，双层玻璃区起到显示屏的作用。第一玻璃基板310的一端凸出第二玻璃基板311的部分形成单层玻璃区，单层玻璃区具有线路区域(未图示)及空白区域(未图示)，线路区域用于铺设线路、设置IC(集成电路)及FPC(柔性电路板40)的压贴引脚，第一玻璃基板310靠近背板330设置，第二玻璃基板311靠近盖板10设置。

参照图1和图2，进一步的，所述显示设备100还包括柔性线路板40，所述胶框331设有第一避让口331a，所述柔性线路板40一端设于所述单层玻璃区，其另一端穿过所述第一避让口331a与所述背板330远离所述第一玻璃基板310的表面连接。

本实施例中，柔性线路板40是采用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，印刷电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性线路板40用于连接单层玻璃区的线路区域和背板330，其弯折设置于背板330的相对两侧，胶框331设有第一避让口331a，用于避让柔性线路板40，便于其走线和安装。

进一步的，所述背光源33还包括设于所述容腔内的光源和连接于所述光源的接口端333，所述胶框331设有第二避让口331b，所述接口端333穿过所述第二避让口331b并与显示设备100的控制器连接。

可以理解的是，光源可以是设置在背光源33的导光板(未图示)的LED灯，光源与接口端333电连接，接口端333穿过所述第二避让口331b并与显示设备100的控制器连接。或者光源还可以是冷阴极管荧光灯或电致发光，在此不作限制。

参照图4和图5，进一步的，所述胶框331包括依次首尾连接的第一边框3311、第二边框3312、第三边框3313和第四边框3314，所述第二边框3312邻近所述双层玻璃区，所述第四边框3314邻近所述单层玻璃区，且所述第四边框3314设有所述第一避让口331a，所述第四边框3314的两端面向所述盖板10的侧面设有第一凸起3315和第二凸起3316，所述第一凸起3315和第二凸起3316均与所述盖板10邻近或抵接设置。

本实施例中，胶框331包括依次首尾连接的第一边框3311、第二边框3312、第三边框3313和第四边框3314，其中第二边框3312邻近双层玻璃区，第四边框3314邻近单层玻璃区，背板330呈方形板状结构，第一边框3311、第二边框3312、第三边框3313和第四边框3314设于背板330的四周并围合形成所述容腔。为了方便安装，第四边框3314设有第一避让口331a，第一避让口331a与容腔连通。

第四边框3314的两端面向盖板10的侧面设有第一凸起3315和第二凸起3316，第一凸起3315和第二凸起3316设于第四边框3314的两端面向盖板10的侧面，即位于单层玻璃区的两个顶角处，该顶角处最容易受到外力而发生破屏或损坏，通过设置第一凸起3315和第二凸起3316来抵消两个顶角的部分受力，从而保护LCD模组31。

第一凸起3315和第二凸起3316均与盖板10邻近或抵接设置，当第一凸起3315/第二凸起3316与盖板10邻近设置时，第一凸起3315/第二凸起3316与盖板10之间仍存在一定间隙，如0.05mm间隙，除去公差+/-0.03mm，第一凸起3315/第二凸起3316几乎与盖板10接触，方便盖板10与胶框331之间的装配，防止两者产生干涉；在一定条件下，第一凸起3315/第二凸起3316与盖板10抵接设置，两者之间无间隙。

参照图1至图3，所述显示模组30还包括第一偏光片35，所述第一偏光片35夹设于所述盖板10和所述第二玻璃基板311之间，所述第一偏光片35位于双层玻璃区域。

进一步的，所述显示模组30还包括夹设于所述背板330和所述第一玻璃基板310之间的第二偏光片39。

可以理解的是，第一偏光片35与第二偏光片39的作用是过滤掉杂光﹐过滤99％的眩光﹐增强视觉敏锐力﹐提高颜色对比度和最大的视觉舒适感。第一偏光片35与第二偏光片39的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSA film(压敏胶)，Release film(离型膜)和Protective film(保护膜)。其中，第一偏光片35与第二偏光片39的通光方向垂直。第一偏光片35夹设于盖板10和第二玻璃基板311之间，且位于双层玻璃区域，即第一偏光片35的长度不大于第二玻璃基板311的长度。第二偏光片39夹设于背板330和第一玻璃基板310之间。

为了防止胶框331与盖板10之间产生干涉，所述第一边框3311面向盖板10的表面与所述背板330之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片35与所述背板330之间的垂直距离；且/或，所述第二边框3312面向盖板10的表面与所述背板330之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片35与所述背板330之间的垂直距离；且/或，所述第三边框3313面向盖板10的表面与所述背板330之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片35与所述背板330之间的垂直距离。

本实施例中，第一边框3311面向盖板10的表面与背板330之间的最大垂直距离为第一边框3311面向盖板10的表面与背板330背离第一玻璃基板310的表面之间的距离，第一偏光片35与背板330之间的垂直距离为第一偏光片35背离盖板10的表面与背板330背离第一玻璃基板310的表面之间的距离。

同理，第二边框3312面向盖板10的表面与所述背板330之间的最大垂直距离为第二边框3312面向盖板10的表面与背板330背离第一玻璃基板310的表面之间的距离。

第三边框3313面向盖板10的表面与所述背板330之间的最大垂直距离为第三边框3313面向盖板10的表面与背板330背离第一玻璃基板310的表面之间的距离。

参照图1和图2，所述显示模组30还包括夹设于所述盖板10和所述第一偏光片35之间的光学胶层37。

本实施例中，该光学胶层37为固态光学胶OCA(Optically Clear Adhesive)，其用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。光学胶层37的厚度一般设置为0.175mm±0.03mm。

参照图3，定义所述LCD模组31和所述背光源33的设置方向为第一方向，所述胶框331沿着所述第二方向的厚度为d，d的取值范围为0.3mm～0.5mm，所述第二方向垂直于第一方向。优选d的取值为0.3mm、0.4mm、0.5mm。

可以理解的，由于胶框331的最小成型厚度不能小于0.25mm，为了确保一定的强度，将d设置为至少大于等于0.3mm；另外，胶框331的厚度太大了不利于节约成本，增加加工难度，将d设置为不大于0.5mm。因此将胶框331沿着第二方向的厚度d设置为0.3mm～0.5mm之间较合适。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示设备，其特征在于，包括：

盖板；以及

显示模组，所述显示模组包括层叠设置的LCD模组和背光源，所述盖板设于所述LCD模组远离所述背光源的表面，所述背光源包括背板和设于所述背板周缘的胶框，所述胶框和所述背板围合形成一容腔，所述LCD模组至少部分容纳于所述容腔，所述LCD模组包括双层玻璃区和单层玻璃区，所述胶框邻近所述单层玻璃区的部分与所述盖板邻近或抵接设置。

2.如权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述LCD模组包括依次层叠设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板的一端凸出所述第二玻璃基板的部分形成所述单层玻璃区，所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板重叠的部分形成所述双层玻璃区，所述背板设于所述第一玻璃基板远离所述第二玻璃基板的表面，所述盖板设于所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的表面。

3.如权利要求2所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括柔性线路板，所述胶框设有第一避让口，所述柔性线路板一端设于所述单层玻璃区，其另一端穿过所述第一避让口与所述背板离所述第一玻璃基板的表面连接。

4.如权利要求3所述的显示设备，其特征在于，所述胶框包括依次首尾连接的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述第二边框邻近所述双层玻璃区，所述第四边框邻近所述单层玻璃区，且所述第四边框设有所述第一避让口，所述第四边框的两端面向所述盖板的侧面设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均与所述盖板邻近或抵接设置。

5.如权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述显示模组还包括第一偏光片，所述第一偏光片夹设于所述盖板和所述第二玻璃基板之间，所述第一偏光片位于双层玻璃区域。

6.如权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述第一边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离；且/或，所述第二边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离；且/或，所述第三边框面向盖板的表面与所述背板之间的最大垂直距离小于所述第一偏光片与所述背板之间的垂直距离。

7.如权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述显示模组还包括夹设于所述盖板和所述第一偏光片之间的光学胶层。

8.如权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述显示模组还包括夹设于所述背板和所述第一玻璃基板之间的第二偏光片。

9.如权利要求1-8任一项所述的显示设备，其特征在于，定义所述LCD模组和所述背光源的设置方向为第一方向，第二方向垂直于所述第一方向，所述胶框沿着所述第二方向的厚度为d，d的取值范围为0.3mm～0.5mm。

10.如权利要求1-8任一项所述的显示设备，其特征在于，所述背光源还包括设于所述容腔内的光源和连接于所述光源的接口端，所述胶框设有第二避让口，所述接口端穿过所述第二避让口并与显示设备的控制器连接。