CN208443101U - 一种新型真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空干燥箱，属于真空干燥箱领域，包括干燥箱体、真空泵、箱门、以及锁紧机构；还包括进气管、导气管、物料烘烤板、以及真空接头；导气管包括连接管、分流管；导气管通过连接管可沿进气管轴向方向上下移动；分流管的外圆周上开设有若干的导流孔。本实用新型的一种新型真空干燥箱，通过在内部平行间隔设置的物料烘烤板，使得物料进行分开并受热更加均匀，通过各层物料烘烤板传导的热量在真空状态下被快速干燥；通过设置可伸缩的且供惰性气体通入的导气管，可以实现气流在干燥箱内部形成稳定层流，能够快速有效地带走各层物料烘烤板上物料产生的湿气，同时也防止物料氧化变质，满足批量生产需要且干燥效率高的特点。

Description

一种新型真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及了真空干燥箱领域，更具体的，涉及一种新型真空干燥箱。

背景技术

目前，真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。常用的真空干燥机设备存在工作效率低的缺点，真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计的，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。适用范围：真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌使用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。不能满足使用的需要。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种新型真空干燥箱，通过在内部平行间隔设置的物料烘烤板，使得物料进行分开并受热更加均匀，通过各层物料烘烤板传导的热量在真空状态下被快速干燥；通过设置可伸缩的且供惰性气体通入的导气管，可以实现气流在干燥箱内部形成稳定层流，能够快速有效地带走各层物料烘烤板上物料产生的湿气，同时也防止物料氧化变质，满足批量生产需要且干燥效率高的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型真空干燥箱，包括形状为长方体且具有开口的干燥箱体、通过真空管路与所述干燥箱体内部相连通的真空泵、与所述干燥箱体通过铰链活动连接的箱门、以及锁紧机构；

还包括位于所述干燥箱体上端面且与所述干燥箱体内部相连通的进气管、位于所述干燥箱体内且与所述进气管相连通的导气管、位于所述干燥箱体内的多个物料烘烤板、以及通过螺栓连接于所述干燥箱体一侧面且与所述真空管路相连接的真空接头；

所述干燥箱体的两内侧壁对称焊接有多个定位导轨，多个所述物料烘烤板从上到下依次可滑动的设置在所述定位导轨上，所述物料烘烤板的一端与一内侧壁上的所述定位导轨滑动连接，所述物料烘烤板的另一端与另一内侧壁上的所述定位到位滑动连接；所述物料烘烤板将所述干燥箱体内部分隔成第一干燥腔室与第二干燥腔室；

所述导气管包括伸入所述进气管的连接管、与所述连接管一体成型的分流管；所述连接管的直径大于所述分流管的直径；所述连接管与所述进气管间隙配合，所述导气管通过所述连接管可沿所述进气管轴向方向上下移动；所述分流管的外圆周上开设有若干贯穿所述分流管周向壁的导流孔；

所述箱门通过所述锁紧机构密封盖紧在所述干燥箱体的开口处；

所述锁紧机构包括用于将所述箱门扣紧盖合在所述干燥箱体上的搭扣、位于所述搭扣下方且焊接在所述箱门端部端面上的连接座、焊接设于所述干燥箱体侧部外壁上的卡座、以及带有滚花手柄的手轮轴；

所述箱门与所述干燥箱体压紧时，所述手轮轴依次穿过

所述连接座与所述卡座螺纹连接。

可选地，所述干燥箱体的外壳上端设有真空压力表。

可选地，所述干燥箱体与所述箱门相贴合的端面上环形的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽相适配的密封圈。

可选地，所述箱门的中部开设有开口，所述开口内镶嵌设有视镜。

可选地，所述干燥箱体与所述真空泵相连接的所述真空管路上设有过滤器。

可选地，所述干燥箱体内与所述真空管路相连通的出口端设有过滤网；所述过滤网通过螺栓连接固定在所述干燥箱体内壁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种新型真空干燥箱，通过在内部平行间隔设置的物料烘烤板，使得物料进行分开并受热更加均匀，通过各层物料烘烤板传导的热量在真空状态下被快速干燥；通过设置可伸缩的且供惰性气体通入的导气管，可以实现气流在干燥箱内部形成稳定层流，能够快速有效地带走各层物料烘烤板上物料产生的湿气，同时也防止物料氧化变质，满足批量生产需要且干燥效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型真空干燥箱的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供一种新型真空干燥箱主视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供一种新型真空干燥箱右视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的进气管与分流管的示意图。

图中：

1、干燥箱体；2、真空管路；3、真空泵；4、铰链；5、箱门；6、锁紧机构；7、进气管；8、导气管；9、物料烘烤板；10、真空接头；11、定位导轨；12、第一干燥腔室；13、第二干燥腔室；14、真空压力表；15、密封圈；16、视镜；17、过滤器；61、搭扣；62、连接座；63、卡座；64、手轮轴；81、连接管；82、分流管；821、导流孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种新型真空干燥箱，包括形状为长方体且具有开口的干燥箱体1、通过真空管路2与干燥箱体1内部相连通的真空泵3、与干燥箱体1通过铰链4活动连接的箱门5、以及锁紧机构6；还包括位于干燥箱体1上端面且与干燥箱体1内部相连通的进气管7、位于干燥箱体1内且与进气管7相连通的导气管8、位于干燥箱体1内的多个物料烘烤板9、以及通过螺栓连接于干燥箱体1一侧面且与真空管路2相连接的真空接头10；干燥箱体1的两内侧壁对称焊接有多个定位导轨11，多个物料烘烤板9从上到下依次可滑动的设置在定位导轨11上，物料烘烤板9的一端与一内侧壁上的定位导轨11滑动连接，物料烘烤板9的另一端与另一内侧壁上的定位到位11滑动连接；物料烘烤板9将干燥箱体1内部分隔成第一干燥腔室12与第二干燥腔室13；导气管8包括伸入进气管7的连接管81、与连接管81一体成型的分流管82；连接管81的直径大于分流管82的直径；连接管81与进气管7间隙配合，导气管8通过连接管81可沿进气管7轴向方向上下移动；分流管82的外圆周上开设有若干贯穿分流管82周向壁的导流孔821；箱门5通过锁紧机构6密封盖紧在干燥箱体1的开口处；锁紧机构6包括用于将箱门5扣紧盖合在干燥箱体1上的搭扣61、位于搭扣61下方且焊接在箱门5端部端面上的连接座62、焊接设于干燥箱体1侧部外壁上的卡座63、以及带有滚花手柄的手轮轴64；箱门5与干燥箱体1压紧时，手轮轴64依次穿过连接座62与卡座63螺纹连接。

以上实施，具体来说，包括形状为长方体且具有开口的干燥箱体1、通过真空管路2与干燥箱体1内部相连通的真空泵3、与干燥箱体1通过铰链4活动连接的箱门5、以及锁紧机构6；还包括位于干燥箱体1上端面且与干燥箱体1内部相连通的进气管7、位于干燥箱体1内且与进气管7相连通的导气管8、位于干燥箱体1内的多个物料烘烤板9、以及通过螺栓连接于干燥箱体1一侧面且与真空管路2相连接的真空接头10；干燥箱体1的两内侧壁对称焊接有多个定位导轨11，多个物料烘烤板9从上到下依次可滑动的设置在定位导轨11上，物料烘烤板9的一端与一内侧壁上的定位导轨11滑动连接，物料烘烤板9的另一端与另一内侧壁上的定位到位11滑动连接；物料烘烤板9将干燥箱体1内部分隔成第一干燥腔室12与第二干燥腔室13；导气管8包括伸入进气管7的连接管81、与连接管81一体成型的分流管82；连接管81的直径大于分流管82的直径；连接管81与进气管7间隙配合，导气管8通过连接管81可沿进气管7轴向方向上下移动；分流管82的外圆周上开设有若干贯穿分流管82周向壁的导流孔821；箱门5通过锁紧机构6密封盖紧在干燥箱体1的开口处，更具体来说，物料烘烤板9的中部位置设有供导气管8穿过的通孔，物料烘烤板9在进入干燥箱体1之前，此时的导气管8通过人工手动控制将导气管8移动到进气管7的最上端，从而保证物料烘烤板9的顺利进入且不造成阻挡干涉，物料烘烤板9的数量设置为两个，当物料全部放入物料烘烤板9上并通过定位导轨11上将物料烘烤板9进行定位，物料烘烤板9可以沿着定位导轨11滑动，且物料烘烤板9安装到位后，手动松开导气管8并使得在重力的作用下下降并穿过物料烘烤板9的通孔中，分流管82的外圆周上开设有若干的导流孔821，导气管8下降到位后，导流孔821分别对应位于第一干燥腔室12与第二干燥腔室13内；工作前，关闭箱门5，并通过锁紧机构6将箱门5密封锁紧在干燥箱体1上，启动真空泵3，将干燥箱体1的内抽至真空状态，启动干燥箱体1的加热开关对干燥箱体1内的物料进行加热，干燥时，可以将物料均匀分散在物料烘烤板9上，且通过第一干燥腔室12与第二干燥腔室13相对独立的条件下进行对物料进行干燥，干燥箱体1的内腔中的物料通过各层物料烘烤板9传导的热量在负压下被快速干燥，与此同时充入外部惰性气体，本实施例实用的惰性气体采用氮气通过进气管7进入干燥箱体1，氮气经过进气管7进入导气管8并由导流孔821排出，并分别在第一干燥腔室12与第二干燥腔室13内部形成稳定层流，能够快速有效地带走各层物料烘烤板9上物料产生的湿气，同时也防止物料氧化变质，达到干燥目的，满足批量生产需要且干燥效率高的特点。

需要说明的是，干燥箱体1的内壁上下两端对称焊接有多个定位导轨11，定位导轨11的截面形状为U形结构，物料烘烤板9能够沿着定位导轨11通过人为手动拉出或推进，以方便将物料烘烤板9从干燥箱体1的内腔中拉出，也方便对干燥箱体1的内腔进行清洗，同时真空泵3将夹杂着湿气的氮气一并抽走，并维持干燥箱体1的内部真空度。箱门5通过锁紧机构6密封盖紧在干燥箱体1的开口处；锁紧机构6包括用于将箱门5扣紧盖合在干燥箱体1上的搭扣61、位于搭扣61下方且焊接在箱门5端部端面上的连接座62、焊接设于干燥箱体1侧部外壁上的卡座63、以及带有滚花手柄的手轮轴64；箱门5与干燥箱体1压紧时，手轮轴64依次穿过连接座62与卡座63螺纹连接。手轮轴64上设有外螺纹，连接座62与卡座63上分别设有供通过手轮轴64外螺纹相配合的内螺纹，结合搭扣61与连接座62、卡座63以及手轮轴64可以实现箱门5扣紧盖合在干燥箱体1压紧密封，确保干燥箱体1内的真空度。因此综上来说，通过在内部平行间隔设置的物料烘烤板9，使得物料进行分开并受热更加均匀，通过各层物料烘烤板9传导的热量在真空状态下被快速干燥；通过设置可伸缩的且供惰性气体通入的导气管8，可以实现气流在干燥箱内1部形成稳定层流，能够快速有效地带走各层物料烘烤板9上物料产生的湿气，同时也防止物料氧化变质，满足批量生产需要且干燥效率高的特点。

可选地，干燥箱体1的外壳上端设有真空压力表14，真空压力表14使用时垂直安装在干燥箱体1外壳上，通过真空压力表14上的带密封圈的螺纹接头固定在干燥箱体1外壳上，从而在干燥过程中可实时观察干燥箱体1的内腔中真空度值。

可选地，干燥箱体1与箱门5相贴合的端面上环形的凹槽，凹槽内设有与凹槽相适配的密封圈15，当箱门5通过锁紧机构6密封盖合在干燥箱体1的开口处时并压紧密封圈15，从而保证了干燥箱体1内的密封性，确保物料在真空状态下进行干燥。

可选地，箱门5的中部开设有开口，开口内镶嵌设有视镜16，视镜16的两端通过矩形框条压住视镜16，矩形框条通过螺栓固定在箱门5上，通过设置视镜16，可以方便且直观的观察到干燥箱体1内部物料的干燥反应情况。

可选地，干燥箱体1与真空泵3相连接的真空管路2上设有过滤器177，在干燥箱体1与真空泵3之间安装有过滤器17，保证了干燥效果并防止潮湿气体进入真空泵3，造成真空泵3故障。

可选地，干燥箱体1内与真空管路2相连通的出口端设有过滤网；过滤网通过螺栓连接固定在干燥箱体1内壁上，可以防止物料颗粒被真空吸附进入真空泵3内。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型真空干燥箱，包括形状为长方体且具有开口的干燥箱体(1)、通过真空管路(2)与所述干燥箱体(1)内部相连通的真空泵(3)、与所述干燥箱体(1)通过铰链(4)活动连接的箱门(5)、以及锁紧机构(6)；其特征在于：

还包括位于所述干燥箱体(1)上端面且与所述干燥箱体(1)内部相连通的进气管(7)、位于所述干燥箱体(1)内且与所述进气管(7)相连通的导气管(8)、位于所述干燥箱体(1)内的多个物料烘烤板(9)、以及通过螺栓连接于所述干燥箱体(1)一侧面且与所述真空管路(2)相连接的真空接头(10)；

所述干燥箱体(1)的两内侧壁对称焊接有多个定位导轨(11)，多个所述物料烘烤板(9)从上到下依次可滑动的设置在所述定位导轨(11)上，所述物料烘烤板(9)的一端与一内侧壁上的所述定位导轨(11)滑动连接，所述物料烘烤板(9)的另一端与另一内侧壁上的所述定位导轨(11)滑动连接；所述物料烘烤板(9)将所述干燥箱体(1)内部分隔成第一干燥腔室(12)与第二干燥腔室(13)；

所述导气管(8)包括伸入所述进气管(7)的连接管(81)、与所述连接管(81)一体成型的分流管(82)；所述连接管(81)的直径大于所述分流管(82)的直径；所述连接管(81)与所述进气管(7)间隙配合，所述导气管(8)通过所述连接管(81)可沿所述进气管(7)轴向方向上下移动；所述分流管(82)的外圆周上开设有若干贯穿所述分流管(82)周向壁的导流孔(821)；

所述箱门(5)通过所述锁紧机构(6)密封盖紧在所述干燥箱体(1)的开口处；

所述锁紧机构(6)包括用于将所述箱门(5)扣紧盖合在所述干燥箱体(1)上的搭扣(61)、位于所述搭扣(61)下方且焊接在所述箱门(5)端部端面上的连接座(62)、焊接设于所述干燥箱体(1)侧部外壁上的卡座(63)、以及带有滚花手柄的手轮轴(64)；

所述箱门(5)与所述干燥箱体(1)压紧时，所述手轮轴(64)依次穿过所述连接座(62)与所述卡座(63)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种新型真空干燥箱，其特征在于：

所述干燥箱体(1)的外壳上端设有真空压力表(14)。

3.如权利要求1所述的一种新型真空干燥箱，其特征在于：

所述干燥箱体(1)与所述箱门(5)相贴合的端面上环形的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽相适配的密封圈(15)。

4.如权利要求1所述的一种新型真空干燥箱，其特征在于：

所述箱门(5)的中部开设有开口，所述开口内镶嵌设有视镜(16)。

5.如权利要求1所述的一种新型真空干燥箱，其特征在于：

所述干燥箱体(1)与所述真空泵(3)相连接的所述真空管路(2)上设有过滤器(17)。

6.如权利要求1所述的一种新型真空干燥箱，其特征在于：

所述干燥箱体(1)内与所述真空管路(2)相连通的出口端设有过滤网；所述过滤网通过螺栓连接固定在所述干燥箱体(1)内壁上。