CN219995723U - 一种鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风干燥箱，属于干燥箱技术领域，其技术方案要点包括鼓风干燥箱本体，所述鼓风干燥箱本体内部的右侧开设有干燥腔，所述干燥腔的前侧转动连接有遮挡门，所述干燥腔的内部设置有调节载物组件，所述鼓风干燥箱本体顶部的右侧设置有往复除湿组件，通过设置调节载物组件，根据不同材料的体积高度来调整干燥腔的内部空间，且调节载物组件在将干燥腔的内部空间调整完成后，将材料放入干燥腔的内部，然后干燥处理完成后，在不便于直接的将材料取出时，则经过拉动调节载物组件便可实现便捷的将材料取出，以实现便捷使用，通过设置往复除湿组件，在对各类材料干燥加热时。

Description

一种鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，特别涉及一种鼓风干燥箱。

背景技术

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热干燥箱和真空干燥箱等类型，而电热干燥箱根据应用的不同，分为鼓风干燥箱和恒温干燥箱，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业，庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。

现有的鼓风干燥箱在用于对各类材料进行干燥或者加热处理时，其内部放置干燥材料用的格板不便于抽拉使用，同时放置不同材料时，格板之间的高度也不便于调节，以及在对各类材料干燥加热时，其较为潮湿的材料则会释放大量的水汽与热气混为一体，而鼓风干燥箱只能经过持续的向外排放一部分来控制干燥程度，导致能源大量的流失，且携带有湿气的热气，间接会增加对材料干燥加热完成的时间，从而降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种鼓风干燥箱，旨在解决现有的鼓风干燥箱在用于对各类材料进行干燥或者加热处理时，其内部放置干燥材料用的格板不便于抽拉使用，同时放置不同材料时，格板之间的高度也不便于调节，以及在对各类材料干燥加热时，其较为潮湿的材料则会释放大量的水汽与热气混为一体，而鼓风干燥箱只能经过持续的向外排放一部分来控制干燥程度，导致能源大量的流失，且携带有湿气的热气，间接会增加对材料干燥加热完成的时间，从而降低了作业效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种鼓风干燥箱，包括鼓风干燥箱本体，所述鼓风干燥箱本体内部的右侧开设有干燥腔，所述干燥腔的前侧转动连接有遮挡门，所述干燥腔的内部设置有调节载物组件，所述鼓风干燥箱本体顶部的右侧设置有往复除湿组件；

所述调节载物组件包括衔接块、滑动槽、载物板和定位孔，所述衔接块栓接在干燥腔内部的两侧，所述滑动槽开设在衔接块的内侧，所述载物板滑动连接在载物板的内部，所述定位孔开设在载物板的顶部；

所述往复除湿组件包括三通吸附管、湿气过滤吸附桶、循环变频风机和双头回输管，所述三通吸附管底部的前侧和后侧均贯穿鼓风干燥箱本体的顶部并与干燥腔连通，所述湿气过滤吸附桶的左侧与三通吸附管的右侧连通，所述循环变频风机的进口端与湿气过滤吸附桶的右侧连通，所述双头回输管的左侧与循环变频风机的出口端连通，所述双头回输管的左侧贯穿穿鼓风干燥箱本体的右侧并与干燥腔连通。

为了达到对干燥腔使用时对内部的温度以及湿度进行检测并传输数据的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述干燥腔内部右侧的顶部内嵌有温度感应器，所述干燥腔内部右侧的底部内嵌有湿度感应器。

为了达到接收温度感应器和湿度感应器检测数据并控制调节的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述鼓风干燥箱本体前侧的左侧内嵌有控制显示器，所述控制显示器分别于温度感应器和湿度感应器电性连接。

为了达到便于调节干燥腔内部排放量的效果，鼓风干燥箱本体的左侧开设有螺纹通气孔，所述螺纹通气孔连通至干燥腔的内部，所述螺纹通气孔的内部螺纹连接有内空泄气可调螺纹管。

为了达到便于推拉遮挡门的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述遮挡门前侧的左侧栓接有拉把手，所述拉把手的表面开设有防护纹路。

为了达到便于观察干燥腔内部的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述遮挡门的前侧内嵌有观察板，所述观察板为钢化透明玻璃材料。

为了达到密封的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述遮挡门的后侧粘接有密封垫，所述密封垫为橡胶材料。

为了达到便于清理滑动槽的效果，作为本实用新型的一种鼓风干燥箱优选的，所述滑动槽内部的底部开设有清洁孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该鼓风干燥箱，通过设置调节载物组件，根据不同材料的体积高度来调整干燥腔的内部空间，且调节载物组件在将干燥腔的内部空间调整完成后，将材料放入干燥腔的内部，然后干燥处理完成后，在不便于直接的将材料取出时，则经过拉动调节载物组件便可实现便捷的将材料取出，以实现便捷使用，通过设置往复除湿组件，在对各类材料干燥加热时，将潮湿材料因干燥产生的热湿气进行抽出干燥腔的内部，然后经过对热湿气内部存在的湿气进行吸附过滤，并将热气再循环输送回干燥腔的内部，实现无需向外排放一部分热湿气来控制干燥程度，以避免能源的流失，降低对材料干燥加热完成的时间，从而提升作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的鼓风干燥箱的整体结构图；

图2为本实用新型中调节载物组件的结构示意图；

图3为本实用新型中干燥腔的内部结构示意图；

图4为本实用新型中温度感应器的位置结构示意图；

图5为本实用新型中往复除湿组的结构示意图。

图中，1、鼓风干燥箱本体；2、干燥腔；3、遮挡门；4、调节载物组件；401、衔接块；402、滑动槽；403、载物板；404、定位孔；5、往复除湿组件；501、三通吸附管；502、湿气过滤吸附桶；503、循环变频风机；504、双头回输管；6、温度感应器；7、湿度感应器；8、控制显示器；9、螺纹通气孔；10、内空泄气可调螺纹管；11、拉把手；12、观察板；13、密封垫；14、清洁孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种鼓风干燥箱，包括鼓风干燥箱本体1，鼓风干燥箱本体1内部的右侧开设有干燥腔2，干燥腔2的前侧转动连接有遮挡门3，干燥腔2的内部设置有调节载物组件4，鼓风干燥箱本体1顶部的右侧设置有往复除湿组件5；

调节载物组件4包括衔接块401、滑动槽402、载物板403和定位孔404，衔接块401栓接在干燥腔2内部的两侧，滑动槽402开设在衔接块401的内侧，载物板403滑动连接在载物板403的内部，定位孔404开设在载物板403的顶部；

往复除湿组件5包括三通吸附管501、湿气过滤吸附桶502、循环变频风机503和双头回输管504，三通吸附管501底部的前侧和后侧均贯穿鼓风干燥箱本体1的顶部并与干燥腔2连通，湿气过滤吸附桶502的左侧与三通吸附管501的右侧连通，循环变频风机503的进口端与湿气过滤吸附桶502的右侧连通，双头回输管504的左侧与循环变频风机503的出口端连通，双头回输管504的左侧贯穿穿鼓风干燥箱本体1的右侧并与干燥腔2连通。

在本实施例中：通过设置调节载物组件4，根据不同材料的体积高度来调整干燥腔2的内部空间，且调节载物组件4在将干燥腔2的内部空间调整完成后，将材料放入干燥腔2的内部，然后干燥处理完成后，在不便于直接的将材料取出时，则经过拉动调节载物组件4便可实现便捷的将材料取出，以实现便捷使用，通过设置往复除湿组件5，在对各类材料干燥加热时，将潮湿材料因干燥产生的热湿气进行抽出干燥腔2的内部，然后经过对热湿气内部存在的湿气进行吸附过滤，并将热气再循环输送回干燥腔2的内部，实现无需向外排放一部分热湿气来控制干燥程度，以避免能源的流失，降低对材料干燥加热完成的时间，从而提升作业的效率。

作为本实用新型的技术优化方案，干燥腔2内部右侧的顶部内嵌有温度感应器6，干燥腔2内部右侧的底部内嵌有湿度感应器7。

在本实施例中：通过设置温度感应器6，可以对干燥腔2内部进行干燥时对温度的监测，并将得出的数据进行输送的作用，通过设置湿度感应器7，可以对干燥腔2内部进行干燥时对湿度的监测，并将得出的数据进行输送的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，鼓风干燥箱本体1前侧的左侧内嵌有控制显示器8，控制显示器8分别于温度感应器6和湿度感应器7电性连接。

在本实施例中：通过设置控制显示器8，可以接收温度感应器6和湿度感应器7监测得出的数据，并及时的控制调节鼓风干燥箱本体1内部制热鼓风设备的功率。

作为本实用新型的技术优化方案，鼓风干燥箱本体1的左侧开设有螺纹通气孔9，螺纹通气孔9连通至干燥腔2的内部，螺纹通气孔9的内部螺纹连接有内空泄气可调螺纹管10。

在本实施例中：通过设置螺纹通气孔9，可以将干燥腔2因干燥产生的热湿气排出，通过设置内空泄气可调螺纹管10，可控制调节经过螺纹通气孔9排出的热湿气速度，以配合往复除湿组件5对不同材料干燥时的使用。

作为本实用新型的技术优化方案，遮挡门3前侧的左侧栓接有拉把手11，拉把手11的表面开设有防护纹路。

在本实施例中：通过设置拉把手11，可以在使用人员对遮挡门3进行关闭开启时推拉的更加的便捷。

作为本实用新型的技术优化方案，遮挡门3的前侧内嵌有观察板12，观察板12为钢化透明玻璃材料。

在本实施例中：通过设置观察板12，可以清晰的观察干燥腔2内部在干燥作业时的具体情况，以增加实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，遮挡门3的后侧粘接有密封垫13，所述密封垫13为橡胶材料。

在本实施例中：通过设置密封垫13，可以使遮挡门3在关闭状态时对干燥腔2起到增加密封的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，滑动槽402内部的底部开设有清洁孔14。

在本实施例中：通过设置清洁孔14，便于后续使用人员对滑动槽402进行清洁时，将杂尘直接经过清洁孔14清洁刮落即可，增加实用性。

工作原理：首先，使用鼓风干燥箱本体1时，先将遮挡门3打开，根据不同材料的体积高度将载物板403调整插入不同高度的衔接块401滑动槽402的内部，以此来调整干燥腔2的内部空间，同时也可直接将载物板403抽拉出干燥腔2的内部，以便于对材料的放取，定位孔404则来保证材料在载物板403顶部的稳定性，以及在干燥处理时对材料底部同步进行干燥处理，然后关闭遮挡门3，利用鼓风干燥箱本体1内部的制热鼓风设备对干燥腔2内部的材料进行加热干燥，在此过程中潮湿材料会因干燥产生的热湿气经过循环变频风机503配合三通吸附管501抽出干燥腔2的内部，同时还会经过湿气过滤吸附桶502的内部，利用湿气过滤吸附桶502内部的吸附棉板以及活性炭板对热湿气中含有的湿气进行吸附过滤，并将过滤后的热气经过循环变频风机503输送至双头回输管504，双头回输管504则再循环输送回干燥腔2的内部，从而降低能源的流失，降低对材料干燥加热完成的时间，提升作业效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鼓风干燥箱，包括鼓风干燥箱本体(1)，其特征在于：所述鼓风干燥箱本体(1)内部的右侧开设有干燥腔(2)，所述干燥腔(2)的前侧转动连接有遮挡门(3)，所述干燥腔(2)的内部设置有调节载物组件(4)，所述鼓风干燥箱本体(1)顶部的右侧设置有往复除湿组件(5)；

所述调节载物组件(4)包括衔接块(401)、滑动槽(402)、载物板(403)和定位孔(404)，所述衔接块(401)栓接在干燥腔(2)内部的两侧，所述滑动槽(402)开设在衔接块(401)的内侧，所述载物板(403)滑动连接在载物板(403)的内部，所述定位孔(404)开设在载物板(403)的顶部；

所述往复除湿组件(5)包括三通吸附管(501)、湿气过滤吸附桶(502)、循环变频风机(503)和双头回输管(504)，所述三通吸附管(501)底部的前侧和后侧均贯穿鼓风干燥箱本体(1)的顶部并与干燥腔(2)连通，所述湿气过滤吸附桶(502)的左侧与三通吸附管(501)的右侧连通，所述循环变频风机(503)的进口端与湿气过滤吸附桶(502)的右侧连通，所述双头回输管(504)的左侧与循环变频风机(503)的出口端连通，所述双头回输管(504)的左侧贯穿穿鼓风干燥箱本体(1)的右侧并与干燥腔(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述干燥腔(2)内部右侧的顶部内嵌有温度感应器(6)，所述干燥腔(2)内部右侧的底部内嵌有湿度感应器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述鼓风干燥箱本体(1)前侧的左侧内嵌有控制显示器(8)，所述控制显示器(8)分别于温度感应器(6)和湿度感应器(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述鼓风干燥箱本体(1)的左侧开设有螺纹通气孔(9)，所述螺纹通气孔(9)连通至干燥腔(2)的内部，所述螺纹通气孔(9)的内部螺纹连接有内空泄气可调螺纹管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述遮挡门(3)前侧的左侧栓接有拉把手(11)，所述拉把手(11)的表面开设有防护纹路。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述遮挡门(3)的前侧内嵌有观察板(12)，所述观察板(12)为钢化透明玻璃材料。

7.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述遮挡门(3)的后侧粘接有密封垫(13)，所述密封垫(13)为橡胶材料。

8.根据权利要求1所述的一种鼓风干燥箱，其特征在于：所述滑动槽(402)内部的底部开设有清洁孔(14)。