CN208439864U - 一种自动化生产线 - Google Patents

Abstract

一种自动化生产线，包括底座，底座顶面左右两侧分别固定安装支架，支架位于底座顶面后侧，支架上方设有横向的转轴，转轴的外周固定安装第一轴承座，第一轴承座底面与支架顶面之间通过轴承连接,位于左侧的转轴后端固定安装从动齿轮，转轴外周固定安装传动辊，传动辊位于第一轴承座前侧，两传动辊之间通过链板连接，链板外圈设有弹性皮带，链板顶部前后两侧分别固定安装数个均匀分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与弹性皮带底面固定连接，相邻两电动伸缩杆之间设有竖直的支撑杆。本实用新型能够同时对多件物料进行收集，节约了大量的时间，提高收集的效率；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

Description

一种自动化生产线

技术领域

本实用新型属于自动化生产线设备领域，具体地说是一种自动化生产线。

背景技术

随着科学技术的发展，工业生产逐渐趋向于自动化，特别是流水生产线将物料收集到接料桶的过程中，物料的自动化手机节省了大量的人力，提高生产效率；但是现有的自动化生产线装置对物料进行收集时，通过传送装置一件一件的将物料收集到接料桶内，浪费时间，收集效率低；同时现有自动化装配装置整体结构复杂，生产造价高，对于一些小型企业来说，成本会比较高，不具有普及性。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化生产线，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动化生产线，包括底座，底座顶面左右两侧分别固定安装支架，支架位于底座顶面后侧，支架上方设有横向的转轴，转轴的外周固定安装第一轴承座，第一轴承座底面与支架顶面之间通过轴承连接,位于左侧的转轴后端固定安装从动齿轮，转轴外周固定安装传动辊，传动辊位于第一轴承座前侧，两传动辊之间通过链板连接，链板外圈设有弹性皮带，链板顶部前后两侧分别固定安装数个均匀分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与弹性皮带底面固定连接，相邻两电动伸缩杆之间设有竖直的支撑杆，支撑杆底端与链板顶面固定连接，支撑杆顶端与弹性皮带底面固定连接，位于左侧的支架背面靠近上方的位置固定安装电机，电机的输出轴上安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮能够啮合传动，底座顶面前侧固定安装固定板、固定板顶端固定安装支撑板，两相邻支撑杆之间设有接料桶，接料桶位于弹性皮带前侧下方，接料桶底面放置在支撑板顶面。

如上所述的一种自动化生产线，所述的转轴外周固定安装第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座前侧，第二轴承座底部与支架右侧之间通过斜杆固定连接。

如上所述的一种自动化生产线，所述的接料桶前后两侧分别设有弧形板，位于后侧的弧形板与接料桶后侧相贴合，位于前侧的弧形板前方设有竖板，竖板前部开设螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺杆，螺杆能够沿螺纹通孔前后移动，螺纹通孔与螺杆螺纹配合，螺杆后端与位于前侧的弧形板固定连接，螺杆前端位于竖板前部螺杆前端。

如上所述的一种自动化生产线，所述的接料桶左右两侧铰接连接提手。

如上所述的一种自动化生产线，所述的电机内设有减震器。

本实用新型的优点是：当使用本实用新型时，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮带动左侧的转轴转动，链板沿两转轴外周转动，链板转动带动支撑杆和电动伸缩杆转动，进而带动弹性皮带转动，当物料随弹性皮带传送到对应的接料桶上方位置时，后侧的电动伸缩杆伸长，前侧的电动伸缩杆收缩，此时弹性皮带处于斜向下的状态，物料将沿弹性皮带滑落进入接料桶内，物料收集到接料桶内，后侧的电动伸缩杆收缩，前侧的电动伸缩杆伸长，此时弹性皮带处于水平状态，物料继续通过弹性皮带进行传送，当物料随弹性皮带再次传送到对应的接料桶上方位置时，后侧的电动伸缩杆伸长，前侧的电动伸缩杆收缩，此时弹性皮带处于斜向下的状态，物料将沿弹性皮带滑落进入接料桶内，物料收集到接料桶内，后侧的电动伸缩杆收缩，前侧的电动伸缩杆伸长，此时弹性皮带处于水平状态，以此循环往复的进行物料的收集；本实用新型能够同时对多件物料进行收集，节约了大量的时间，提高收集的效率；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动化生产线，如图所示，包括底座1，底座1顶面左右两侧分别固定安装支架2，支架2位于底座1顶面后侧，支架2上方设有横向的转轴3，转轴3的外周固定安装第一轴承座4，第一轴承座4底面与支架2顶面之间通过轴承连接,位于左侧的转轴3后端固定安装从动齿轮5，转轴3外周固定安装传动辊6，传动辊6位于第一轴承座4前侧，两传动辊6之间通过链板7连接，链板7外圈设有弹性皮带8，链板7顶部前后两侧分别固定安装数个均匀分布的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的活动端与弹性皮带8底面固定连接，相邻两电动伸缩杆9之间设有竖直的支撑杆10，支撑杆10底端与链板7顶面固定连接，支撑杆10顶端与弹性皮带8底面固定连接，位于左侧的支架2背面靠近上方的位置固定安装电机11，电机11的输出轴上安装主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮5能够啮合传动，底座1顶面前侧固定安装固定板13、固定板13顶端固定安装支撑板14，两相邻支撑杆10之间设有接料桶15，接料桶15位于弹性皮带8前侧下方，接料桶15底面放置在支撑板14顶面。当使用本实用新型时，启动电机11，电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12与从动齿轮5啮合传动，从动齿轮5带动左侧的转轴3转动，链板7沿两转轴3外周转动，链板7转动带动支撑杆10和电动伸缩杆11转动，进而带动弹性皮带8转动，当物料随弹性皮带8传送到对应的接料桶15上方位置时，后侧的电动伸缩杆9伸长，前侧的电动伸缩杆9收缩，此时弹性皮带8处于斜向下的状态，物料将沿弹性皮带8滑落进入接料桶15内，物料收集到接料桶15内，后侧的电动伸缩杆9收缩，前侧的电动伸缩杆9伸长，此时弹性皮带8处于水平状态，物料继续通过弹性皮带8进行传送，当物料随弹性皮带8再次传送到对应的接料桶15上方位置时，后侧的电动伸缩杆9伸长，前侧的电动伸缩杆9收缩，此时弹性皮带8处于斜向下的状态，物料将沿弹性皮带8滑落进入接料桶15内，物料收集到接料桶15内，后侧的电动伸缩杆9收缩，前侧的电动伸缩杆9伸长，此时弹性皮带8处于水平状态，以此循环往复的进行物料的收集；本实用新型能够同时对多件物料进行收集，节约了大量的时间，提高收集的效率；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

具体而言，支架2侧面没有支撑，从而导致支架2稳定性差，本实施例所述的转轴3外周固定安装第二轴承座16，第二轴承座16位于第一轴承座4前侧，第二轴承座16底部与支架2右侧之间通过斜杆17固定连接。通过斜杆17能够对支架2起到支撑作用，进而能够使支架2更加的稳固。

具体的，接料桶15会受外界作用发生晃动进而影响物料投入桶内，本实施例所述的接料桶15前后两侧分别设有弧形板18，位于后侧的弧形板18与接料桶15后侧相贴合，位于前侧的弧形板18前方设有竖板19，竖板19前部开设螺纹通孔20，螺纹通孔20内设有螺杆21，螺杆21能够沿螺纹通孔20前后移动，螺纹通孔20与螺杆21螺纹配合，螺杆21后端与位于前侧的弧形板18固定连接，螺杆21前端位于竖板19前部螺杆21前端。将接料桶15放置在支撑板14上，使位于后侧的弧形板18与接料桶15后侧相贴合，拧动螺杆21，位于前侧的弧形板18随螺杆21往后运动，继续拧动螺杆21直至位于前侧的弧形板18与接料桶15前侧贴合，这样就能够将接料桶15固定住，进而能够使物料正常投入桶内。

更进一步的，接料桶15上没有着力点不方便操作者取放接料桶15，本实施例所述的接料桶15左右两侧铰接连接提手。提手能够给操作者手部一个着力点方便取放接料桶15。

更进一步的，电机11工作时会发生震动进而导致支架2晃动，本实施例所述的电机11内设有减震器。减震器能够减弱电机11的震动幅度，减少支架2的晃动，进而使支架2保持稳定状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种自动化生产线，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面左右两侧分别固定安装支架（2），支架（2）位于底座（1）顶面后侧，支架（2）上方设有横向的转轴（3），转轴（3）的外周固定安装第一轴承座（4），第一轴承座（4）底面与支架（2）顶面之间通过轴承连接,位于左侧的转轴（3）后端固定安装从动齿轮（5），转轴（3）外周固定安装传动辊（6），传动辊（6）位于第一轴承座（4）前侧，两传动辊（6）之间通过链板（7）连接，链板（7）外圈设有弹性皮带（8），链板（7）顶部前后两侧分别固定安装数个均匀分布的电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的活动端与弹性皮带（8）底面固定连接，相邻两电动伸缩杆（9）之间设有竖直的支撑杆（10），支撑杆（10）底端与链板（7）顶面固定连接，支撑杆（10）顶端与弹性皮带（8）底面固定连接，位于左侧的支架（2）背面靠近上方的位置固定安装电机（11），电机（11）的输出轴上安装主动齿轮（12），主动齿轮（12）与从动齿轮（5）能够啮合传动，底座（1）顶面前侧固定安装固定板（13）、固定板（13）顶端固定安装支撑板（14），两相邻支撑杆（10）之间设有接料桶（15），接料桶（15）位于弹性皮带（8）前侧下方，接料桶（15）底面放置在支撑板（14）顶面。

2.根据权利要求1 所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述的转轴（3）外周固定安装第二轴承座（16），第二轴承座（16）位于第一轴承座（4）前侧，第二轴承座（16）底部与支架（2）右侧之间通过斜杆（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述的接料桶（15）前后两侧分别设有弧形板（18），位于后侧的弧形板（18）与接料桶（15）后侧相贴合，位于前侧的弧形板（18）前方设有竖板（19），竖板（19）前部开设螺纹通孔（20），螺纹通孔（20）内设有螺杆（21），螺杆（21）能够沿螺纹通孔（20）前后移动，螺纹通孔（20）与螺杆（21）螺纹配合，螺杆（21）后端与位于前侧的弧形板（18）固定连接，螺杆（21）前端位于竖板（19）前部螺杆（21）前端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述的接料桶（15）左右两侧铰接连接提手。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述的电机（11）内设有减震器。