CN208439735U - 充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，包括机体，机体上设有料仓，料仓内设有隔板，隔板将料仓分隔为上仓体和下仓体，隔板包括叠合在一起的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板滑动配合，第一隔板上设有第一入料口，第二隔板上设有第二入料口，第二隔板上设有隔断部，当第一入料口和第二入料口叠合时，上仓体向下仓体加料，当第一入料口和第二隔板上的隔断部叠合时，上仓体和下仓体之间实现隔断，机体上还安装有驱动第二隔断板沿第一隔板相对滑动的驱动机构。本实用新型的有益效果为：其能方便快捷的让上仓体向下仓体加料或停止加料，提高机器工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及充绒/充棉机技术领域，具体涉及一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构。
背景技术
充绒/充棉机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用压缩空气，利用负压原理吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒机多采用不锈钢外壳、钣金烤漆外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。
充绒/充棉机一般分为上下两个仓体，下仓体的羽绒/棉经搅拌均匀后直接充入衣服内，一段时间后，下仓体的羽绒/棉减少，密度降低，需要对下仓体及时补入羽绒/棉，一般都是打开上仓体与下仓体之间的闸门，实现对下仓体加料，现有的闸门一般为旋转式，旋转一个角度后，上仓体的羽绒进入下仓体，然后再将闸门恢复至原位置，实现闸门关闭，这种闸门启闭不方便，容易造成落料不均匀，并且在开启和关闭时产生运动气流，对下仓内绒/棉的密度造成波动，影响填充的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其能方便快捷的让上仓体向下仓体加料或停止加料，提高机器工作性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，包括机体，机体上设有料仓，料仓内设有隔板，隔板将料仓分隔为上仓体和下仓体，隔板包括叠合在一起的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板滑动配合，第一隔板上设有第一入料口，第二隔板上设有第二入料口，第二隔板上设有隔断部，当第一入料口和第二入料口叠合时，上仓体向下仓体加料，当第一入料口和第二隔板上的隔断部叠合时，上仓体和下仓体之间实现隔断，机体上还安装有驱动第二隔断板沿第一隔板相对滑动的驱动机构。
优选地，还包括PLC控制机构，上述驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的缸体安装在下仓体的外壁，驱动气缸的驱动杆与第二隔板固定相连，驱动气缸和PLC控制机构相连。
优选地，第一入料口和第二入料口为形状相同的矩形方孔，第一隔板上设有多个等间距布置的第一入料口，第二隔板上设有多个等间距布置的第二入料口，相邻第一入料口之间的间距等于相邻第二入料口之间的间距，第一入料口的数量和第二入料口的数量相等。
优选地，第一隔板固定在料仓内，料仓内设有滑槽，第二隔板滑动安装在滑槽内。
优选地，下仓体的一端设有红外发射头，下仓体的另一端设有与红外发射头对应的红外接收头，红外发射头和红外接收头与PLC控制机构相连，当红外接收头感应不到红外发射头发出的红外信号，PLC控制机构控制驱动气缸驱动第二隔板，使得隔板处于隔断状态。
优选地，下仓体内设有第一喷气头和第二喷气头，第一喷气头和第二喷气头分别与PLC控制机构相连，第一喷气头和第二喷气头分别用于向红外发射头和红外接收头喷气进而清洁吸附在其表面的绒毛。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型提供一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构。机体设有上仓体和下仓体，上、下仓体之间设有两层隔板，第一隔板为固定隔板，上面开有多个等距矩形方孔的第一入料口；第二隔板为滑动式隔板，上面开有和第一隔板一样多的等距矩形方孔的第二入料口。第一隔板和第二隔板的等距矩形方孔间留有等距的隔断部。第二隔板在固定的滑槽内经驱动机构可以推拉滑动，当第二隔板的矩形方孔滑动到与第一隔板的矩形方孔重合时，上仓体的绒或棉在搅拌机构和重力的作用下，从矩形方孔中落入下仓体内。当第二隔板矩形方孔滑动到与上隔板的矩形方孔相互错开时，形成闭合状态，上仓体与下仓体就会完全隔离，上仓体的绒或棉停止落入下仓体。
第二隔板的一端装有气动驱动机构。下仓体装有绒/棉高度感应器。当下仓体的绒/棉低于设定的高度时，感应器将通过控制系统驱动第二隔板运动，使第二隔板的矩形方孔与第一隔板的矩形方孔重合，上仓体的绒或棉落到下仓体。当绒或棉的高度达到设定高度时，感应器将通过控制系统驱动第二隔板运动，使其矩形方孔与第一隔板的矩形方孔错开，矩形方孔关闭，上下仓体隔开，上仓体的绒或棉停止落入下仓体。
上仓体和下仓体的搅拌轴不停的搅拌羽绒或棉，下仓体的第一喷气头和第二喷气头间歇性的向红外发射头和红外接收头喷气清洁吸附在其表面的绒毛，红外发射头向红外接收头发出红外线，当下仓体的料足够多的时候，下仓体的羽绒能够遮挡住红外线，PLC控制机构控制驱动气缸，使得第二隔板的隔断部与第一入料口对应，实现上仓体停止向下仓体加料；当下仓体的料过少的时候，下仓体的羽绒不能够遮挡住红外线，PLC控制机构控制驱动气缸，使得第二隔板的第二入料口与第一入料口对应，实现上仓体向下仓体加料。
本实用新型的有益效果为：
其能方便快捷的让上仓体向下仓体加料或停止加料。
第一入料口和第二入料口均为多孔的矩形方孔结构：多位置向下仓体补给绒棉，使下仓体的绒棉在补给时均匀、平稳，不会造成落绒/棉时瞬间的冲击，不会影响下仓体绒/棉的稳定性，从而提高充填绒棉克重的准确度。
采用推拉滑动式闸门，在其推拉运动时，不会像单边旋转门那样，在运动时产生气流与风量；所以在补给绒/棉时，大大降低了下箱绒棉的波动性，减少了充填绒棉克重的误差率。
充绒充棉机的稳定性及准确度以下三要素，即：气压，时间，密度。充填克重=单位时间*流量值（每秒的充填量）。
气压由气压调节阀控制，可以控制在理想的压力。
时间由PLC、触摸屏等程序控制，可以精确控制时间
密度由搅拌电机的速度、机器的设计结构、绒棉的物理性质等因素决定的，电机速度是可设为恒定的，绒棉的物理性质是可选的，所以机器的结构在设计上非常重要。为此，申请人进行机器结构优化设计，使得本实用新型与现有技术相比具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的隔板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，
一种充绒/充棉机上仓体1向下仓体2补给绒/棉的闸门机构，包括机体，机体上设有料仓，料仓内设有隔板，隔板将料仓分隔为上仓体1和下仓体2，隔板包括叠合在一起的第一隔板4和第二隔板3，第一隔板4和第二隔板3滑动配合，第一隔板4上设有第一入料口8，第二隔板3上设有第二入料口7，第二隔板3上设有隔断部，当第一入料口8和第二入料口7叠合时，上仓体1向下仓体2加料，当第一入料口8和第二隔板3上的隔断部叠合时，上仓体1和下仓体2之间实现隔断，机体上还安装有驱动第二隔断板沿第一隔板4相对滑动的驱动机构。
还包括PLC控制机构，上述驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的缸体6安装在下仓体2的外壁，驱动气缸的驱动杆5与第二隔板3固定相连，驱动气缸和PLC控制机构相连。
第一入料口8和第二入料口7为形状相同的矩形方孔，第一隔板4上设有多个等间距布置的第一入料口8，第二隔板3上设有多个等间距布置的第二入料口7，相邻第一入料口8之间的间距等于相邻第二入料口7之间的间距，第一入料口8的数量和第二入料口7的数量相等。
第一隔板4固定在料仓内，料仓内设有滑槽9，第二隔板3滑动安装在滑槽9内。
下仓体2的一端设有红外发射头，下仓体2的另一端设有与红外发射头对应的红外接收头，红外发射头和红外接收头与PLC控制机构相连，当红外接收头感应不到红外发射头发出的红外信号，PLC控制机构控制驱动气缸驱动第二隔板3，使得隔板处于隔断状态。
下仓体2内设有第一喷气头和第二喷气头，第一喷气头和第二喷气头分别与PLC控制机构相连，第一喷气头和第二喷气头分别用于向红外发射头和红外接收头喷气进而清洁吸附在其表面的绒毛。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，包括机体，机体上设有料仓，料仓内设有隔板，隔板将料仓分隔为上仓体和下仓体，隔板包括叠合在一起的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板滑动配合，第一隔板上设有第一入料口，第二隔板上设有第二入料口，第二隔板上设有隔断部，当第一入料口和第二入料口叠合时，上仓体向下仓体加料，当第一入料口和第二隔板上的隔断部叠合时，上仓体和下仓体之间实现隔断，机体上还安装有驱动第二隔断板沿第一隔板相对滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，还包括PLC控制机构，上述驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的缸体安装在下仓体的外壁，驱动气缸的驱动杆与第二隔板固定相连，驱动气缸和PLC控制机构相连。
3.根据权利要求2所述的充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，第一入料口和第二入料口为形状相同的矩形方孔，第一隔板上设有多个等间距布置的第一入料口，第二隔板上设有多个等间距布置的第二入料口，相邻第一入料口之间的间距等于相邻第二入料口之间的间距，第一入料口的数量和第二入料口的数量相等。
4.根据权利要求3所述的充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，第一隔板固定在料仓内，料仓内设有滑槽，第二隔板滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求4所述的充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，下仓体的一端设有红外发射头，下仓体的另一端设有与红外发射头对应的红外接收头，红外发射头和红外接收头与PLC控制机构相连，当红外接收头感应不到红外发射头发出的红外信号，PLC控制机构控制驱动气缸驱动第二隔板，使得隔板处于隔断状态。
6.根据权利要求5所述的充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构，其特征在于，下仓体内设有第一喷气头和第二喷气头，第一喷气头和第二喷气头分别与PLC控制机构相连，第一喷气头和第二喷气头分别用于向红外发射头和红外接收头喷气进而清洁吸附在其表面的绒毛。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108639590A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-12 | 常熟市荣康电子科技有限公司 | 充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821045151.9U patent/CN208439735U/zh active Active
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| CN108639590A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-12 | 常熟市荣康电子科技有限公司 | 充绒/充棉机上仓体向下仓体补给绒/棉的闸门机构 |
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