CN208439576U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，公开了一种包装箱，包括包装箱本体和托盘，托盘容置在包装箱本体内，且托盘的底部放置在包装箱本体的底部上；托盘上设有贯穿其前后表面的第一凹槽，包装箱本体的一侧上设有贯穿其内外侧壁的第一窗口，包装箱本体的另一侧上设有贯穿其内外侧壁的第二窗口，第一凹槽与第一窗口和第二窗口连通，在搬运货物时，先将货物放置在托盘上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口、第一凹槽和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘容置在包装箱本体内，因此有效地提高了包装箱和托盘的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体和托盘分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装箱。

背景技术

目前，在搬运货物时，一般先将货物放置在包装箱内，再将装有货物的包装箱放置在托盘上，最后通过叉车搬运载有包装箱的托盘，从而实现货物的搬运。但是在货物搬运的过程中，由于路面颠簸等外界干扰因素容易导致包装箱和托盘分离并掉落在地面上，因此导致容易损坏包装箱内的货物。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种包装箱，其能够有效地提高包装箱和托盘的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱和托盘分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种包装箱，包括包装箱本体和托盘，所述托盘容置在所述包装箱本体内，且所述托盘的底部放置在所述包装箱本体的底部上；所述托盘上设有贯穿其前后表面的第一凹槽，所述包装箱本体的一侧上设有贯穿其内外侧壁的第一窗口，所述包装箱本体的另一侧上设有贯穿其内外侧壁的第二窗口，所述第一凹槽与所述第一窗口和所述第二窗口连通。

本实用新型实施例提供的包装箱，在使用时，先将货物放置在托盘上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口、第一凹槽和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘容置在包装箱本体内，因此有效地提高了包装箱和托盘的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体和托盘分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

作为优选方案，所述托盘上还设有第一凸起，且所述第一凸起与所述第一凹槽依次间隔设置；所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第二凹槽和第二凸起，所述第一凸起插入所述第二凹槽内，所述第二凸起插入所述第一凹槽内；所述第二凸起上设有贯穿其前后表面的第一通道，所述第一通道与所述第一窗口和所述第二窗口连通。由于所述第一凸起与所述第一凹槽依次间隔设置，所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第二凹槽和第二凸起，且所述第一凸起插入所述第二凹槽内，所述第二凸起插入所述第一凹槽内，以使得所述托盘和所述包装箱本体之间的配合更加牢靠；此外，由于所述第二凸起上设有贯穿其前后表面的第一通道，所述第一通道与所述第一窗口和所述第二窗口连通，以使得叉车的货叉能够插入所述第一通道与所述第一窗口和所述第二窗口，从而便于货物的搬运。

作为优选方案，所述第一凸起上设有贯穿其前后表面的第二通道。由于所述第一凸起上设有贯穿其前后表面的第二通道，因此节省了所述托盘的材料，从而降低了成本。

作为优选方案，所述托盘由瓦楞纸板或塑料板制成。由于瓦楞纸板和塑料板均具备较高的强度，因此由瓦楞纸板或塑料板制成的托盘能够增强对货物的支撑力，同时有利于保持所述托盘的形状，从而增强了所述包装箱的稳定性。

作为优选方案，所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第三凹槽和第三凸起，所述托盘包括脚墩，所述脚墩容置在所述第三凹槽内。通过在所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第三凹槽和第三凸起，并将所述脚墩容置在所述第三凹槽内，以增强所述托盘的强度，从而增强所述托盘对货物的支撑力，同时，由于所述第三凹槽和所述第三凸起依次间隔设置，因此使得当使用所述包装箱时，托盘的受力比较均匀，从而提高了所述托盘的稳定性。

作为优选方案，所述脚墩由蜂窝纸板制成。由于蜂窝纸板强度较高，因此由蜂窝纸板制成的脚墩能够增强对货物的支撑力，同时有利于保持所述托盘的形状，从而增强了所述包装箱的稳定性；此外，由于蜂窝纸板的质量较轻，因此由蜂窝纸板制成的脚墩能够减轻所述托盘的质量，从而有利于货物的运输。

作为优选方案，所述包装箱还包括缓冲层，所述缓冲层容置在所述包装箱本体内并放置在所述托盘的顶部上。通过将所述缓冲层容置在所述包装箱本体内并放置在所述托盘的顶部上，以减小路面颠簸等外界因素对所述包装箱内的货物的冲击力，从而有利于保护货物。

作为优选方案，所述托盘由缓冲材料制成。由于缓冲材料具备缓冲性能，因此采用缓冲材料制成的托盘具备缓冲性能，其能够支撑所述包装箱内的货物，同时减小路面颠簸等外界因素对货物的冲击力，从而有利于保护货物。此外，由于所述托盘由缓冲材料制成，使得所述托盘和所述缓冲层能够集成在一起，因此无需分别使用不同的材料分别制作所述缓冲层和所述托盘，从而减少了所述缓冲层，进而简化了所述包装箱的结构。

作为优选方案，所述第一窗口、所述第一凹槽和所述第二窗口均为2个，一个所述第一凹槽与一个所述第一窗口和一个所述第二窗口连通，另一个所述第一凹槽与另一个所述第一窗口和另一个所述第二窗口连通。由于叉车的货叉一般为2个，因此在本优选实施例中，所述第一窗口、所述第一凹槽和所述第二窗口均为2个，一个所述第一凹槽与一个所述第一窗口和一个所述第二窗口连通，另一个所述第一凹槽与另一个所述第一窗口和另一个所述第二窗口连通，从而使得叉车的一个货叉能够插入一个所述第一窗口、一个所述第一凹槽和一个所述第二窗口内，叉车的另一个货叉能够插入另一个所述第一窗口、另一个所述第一凹槽和另一个所述第二窗口内，进而便于货物的搬运。

作为优选方案，所述包装箱包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖设并可前后转动地连接在所述第一窗口上，所述第二盖体盖设并可前后转动地连接在所述第二窗口上。通过将所述第一盖体盖设并可前后转动地连接在所述第一窗口上，所述第二盖体盖设并可前后转动地连接在所述第二窗口上，以防止灰尘等异物进入所述包装箱内。

本实用新型实施例提供的包装箱，包括包装箱本体和托盘，在搬运货物时，先将货物放置在托盘上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口、第一凹槽和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘容置在包装箱本体内，因此有效地提高了包装箱和托盘的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体和托盘分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的包装箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的包装箱的截面示意图；

图3是本实用新型实施例二的包装箱的截面示意图；

图4是本实用新型实施例三的包装箱的截面示意图。

其中，1、包装箱本体；11、第一窗口；12、第二凹槽；13、第二凸起；131、第一通道；14、第三凹槽；15、第三凸起；2、托盘；21、第一凹槽；22、第一凸起；221、第二通道；23、脚墩；3、缓冲层；4、第一盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种包装箱，包括包装箱本体1和托盘2，所述托盘2容置在所述包装箱本体1内，且所述托盘2的底部放置在所述包装箱本体1的底部上；所述托盘2上设有贯穿其前后表面的第一凹槽21，所述包装箱本体1的一侧上设有贯穿其内外侧壁的第一窗口11，所述包装箱本体1的另一侧上设有贯穿其内外侧壁的第二窗口(图中未示出)，所述第一凹槽21与所述第一窗口11和所述第二窗口连通。

在本实用新型实施例中，在搬运货物时，先将货物放置在托盘2上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口11、第一凹槽21和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘2容置在包装箱本体1内，因此有效地提高了包装箱和托盘2的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体1和托盘2分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

结合图2和图4所示，为了使得所述托盘2和所述包装箱本体1之间的配合更加牢靠，本实施例中的所述托盘2上还设有第一凸起22，且所述第一凸起22与所述第一凹槽21依次间隔设置；所述包装箱本体1上设有依次间隔设置的第二凹槽12和第二凸起13，所述第一凸起22插入所述第二凹槽12内，所述第二凸起13插入所述第一凹槽21内；所述第二凸起13上设有贯穿其前后表面的第一通道131，所述第一通道131与所述第一窗口11和所述第二窗口连通。由于所述第一凸起22与所述第一凹槽21依次间隔设置，所述包装箱本体1上设有依次间隔设置的第二凹槽12和第二凸起13，且所述第一凸起22插入所述第二凹槽12内，所述第二凸起13插入所述第一凹槽21内，以使得所述托盘2和所述包装箱本体1之间的配合更加牢靠；此外，由于所述第二凸起13上设有贯穿其前后表面的第一通道131，所述第一通道131与所述第一窗口11和所述第二窗口连通，以使得叉车的货叉能够插入所述第一通道131与所述第一窗口11和所述第二窗口，从而便于货物的搬运。

结合图1和图2所示，为了节省所述托盘2的材料，以降低成本，本实施例中的所述第一凸起22上设有贯穿其前后表面的第二通道221。由于所述第一凸起22上设有贯穿其前后表面的第二通道221，因此节省了所述托盘2的材料，从而降低了成本。

结合图1和图2所示，为了增强对货物的支撑力，同时保持所述托盘2的形状，从而增强所述包装箱的稳定性，本实施例中的所述托盘2由瓦楞纸板或塑料板制成。由于瓦楞纸板和塑料板均具备较高的强度，因此由瓦楞纸板或塑料板制成的托盘2能够增强对货物的支撑力，同时有利于保持所述托盘2的形状，从而增强了所述包装箱的稳定性。

结合图1至图3所示，为了减小路面颠簸等外界因素对所述包装箱内的货物的冲击力，从而保护货物，本实施例中的所述包装箱还包括缓冲层3，所述缓冲层3容置在所述包装箱本体1内并放置在所述托盘2的顶部上。通过将所述缓冲层3容置在所述包装箱本体1内并放置在所述托盘2的顶部上，以减小路面颠簸等外界因素对所述包装箱内的货物的冲击力，从而有利于保护货物。

在本实用新型实施例中，为了使得所述缓冲层3和所述托盘2能够牢靠地连接在一起，本实施例中的所述缓冲层3粘贴在所述托盘2的顶部上。通过将所述缓冲层3粘贴在所述托盘2的顶部上，以使得所述缓冲层3和所述托盘2能够牢靠地连接在一起。

在本实用新型实施例中，先将货物放置在缓冲层3上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口11、第一凹槽21和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘2容置在包装箱本体1内，因此有效地提高了包装箱和托盘2的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体1和托盘2分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。

结合图1至图4所示，为了便于叉车的货叉插入，本实施例中的所述第一窗口11、所述第一凹槽21和所述第二窗口均为2个，一个所述第一凹槽21与一个所述第一窗口11和一个所述第二窗口连通，另一个所述第一凹槽21与另一个所述第一窗口11和另一个所述第二窗口连通。由于叉车的货叉一般为2个，因此在本优选实施例中，所述第一窗口11、所述第一凹槽21和所述第二窗口均为2个，一个所述第一凹槽21与一个所述第一窗口11和一个所述第二窗口连通，另一个所述第一凹槽21与另一个所述第一窗口11和另一个所述第二窗口连通，从而使得叉车的一个货叉能够插入一个所述第一窗口11、一个所述第一凹槽21和一个所述第二窗口内，叉车的另一个货叉能够插入另一个所述第一窗口11、另一个所述第一凹槽21和另一个所述第二窗口内，进而便于货物的搬运。当然，所述第一窗口11、所述第一凹槽21和所述第二窗口的数量不限于2个，其数量只需满足便于叉车的货叉插入即可，在此不做更多的赘述。

结合图1至图4所示，为了防止灰尘等异物进入所述包装箱内，本实施例的所述包装箱包括第一盖体4和第二盖体(图中未示出)，所述第一盖体4盖设并可前后转动地连接在所述第一窗口11上，所述第二盖体盖设并可前后转动地连接在所述第二窗口上。通过将所述第一盖体4盖设并可前后转动地连接在所述第一窗口11上，所述第二盖体盖设并可前后转动地连接在所述第二窗口上，以防止灰尘等异物进入所述包装箱内。

如图1所示，为了简化结构，以降低成本，本实施例中的所述第一盖体4、所述第二盖体和所述包装箱本体1一体成型。由于所述第一盖体4、所述第二盖体和所述包装箱本体1一体成型，因此简化了所述包装箱的结构，从而降低了成本。

在本实用新型实施例中，为了减轻所述托盘2的重量，从而节约物流费用，本实施例中的所述托盘2由纸质材料或塑料材料制成。由于现有的托盘2通常由木质材料制成，因此导致现有的托盘2的质量比较重，从而需要花费较多的物流费用。而纸质材料和塑料材料的质量较轻，因此本实施例中采用纸质材料或塑料材料制成的所述托盘2大大减轻了重量，从而节约了物流费用。

实施例二

如图3所示，本实施例的包装箱与实施例一的区别在于，本实施例中的所述包装箱本体1上设有依次间隔设置的第三凹槽14和第三凸起15，所述托盘2包括脚墩23，所述脚墩23容置在所述第三凹槽14内。通过在所述包装箱本体1上设有依次间隔设置的第三凹槽14和第三凸起15，并将所述脚墩23容置在所述第三凹槽14内，以增强所述托盘2的强度，从而增强所述托盘2对货物的支撑力，同时，由于所述第三凹槽14和所述第三凸起15依次间隔设置，因此使得当使用所述包装箱时，托盘2的受力比较均匀，从而提高了所述托盘2的稳定性。

如图3所示，为了增强对货物的支撑力，同时保持所述托盘2的形状，从而增强所述包装箱的稳定性，本实施例中的所述脚墩23由蜂窝纸板制成。由于蜂窝纸板强度较高，因此由蜂窝纸板制成的脚墩23能够增强对货物的支撑力，同时有利于保持所述托盘2的形状，从而增强了所述包装箱的稳定性；此外，由于蜂窝纸板的质量较轻，因此由蜂窝纸板制成的脚墩23能够减轻所述托盘2的质量，从而有利于货物的运输。本实施例的其它结构和工作原理与实施例一相同，在此不做更多的赘述。

实施例三

如图4所示，本实施例的包装箱与实施例一的区别在于，本实施例中的所述托盘2由缓冲材料制成。由于缓冲材料具备缓冲性能，因此采用缓冲材料制成的托盘2具备缓冲性能，其能够支撑所述包装箱内的货物，同时减小路面颠簸等外界因素对货物的冲击力，从而有利于保护货物。此外，由于所述托盘2由缓冲材料制成，使得所述托盘2和所述缓冲层3能够集成在一起，因此无需分别使用不同的材料分别制作所述缓冲层3和所述托盘2，从而减少了所述缓冲层3，进而简化了所述包装箱的结构。本实施例的其它结构和工作原理与实施例一相同，在此不做更多的赘述。

综上，本实用新型实施例提供的包装箱，包括包装箱本体1和托盘2，在搬运货物时，先将货物放置在托盘2上，再将叉车的货叉依次插入并穿过第一窗口11、第一凹槽21和第二窗口，从而实现货物的搬运；此时，由于托盘2容置在包装箱本体1内，因此有效地提高了包装箱和托盘2的组合稳定性，从而防止在货物搬运的过程中包装箱本体1和托盘2分离并掉落在地面上，进而避免包装箱内的货物受损。此外，由于使用现有的包装箱搬运货物时，一般先将多件货物放置在包装箱内，再通过人工将装有货物的整个包装箱放置在托盘上，因此比较费力，而本实用新型实施例提供的包装箱搬运货物时，只需将多件货物逐一放置在包装箱本体1内的托盘2上，再使用叉车搬运，因此大大节省了人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于，包括包装箱本体和托盘，所述托盘容置在所述包装箱本体内，且所述托盘的底部放置在所述包装箱本体的底部上；所述托盘上设有贯穿其前后表面的第一凹槽，所述包装箱本体的一侧上设有贯穿其内外侧壁的第一窗口，所述包装箱本体的另一侧上设有贯穿其内外侧壁的第二窗口，所述第一凹槽与所述第一窗口和所述第二窗口连通。

2.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述托盘上还设有第一凸起，且所述第一凸起与所述第一凹槽依次间隔设置；所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第二凹槽和第二凸起，所述第一凸起插入所述第二凹槽内，所述第二凸起插入所述第一凹槽内；所述第二凸起上设有贯穿其前后表面的第一通道，所述第一通道与所述第一窗口和所述第二窗口连通。

3.如权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述第一凸起上设有贯穿其前后表面的第二通道。

4.如权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述托盘由瓦楞纸板或塑料板制成。

5.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱本体上设有依次间隔设置的第三凹槽和第三凸起，所述托盘包括脚墩，所述脚墩容置在所述第三凹槽内。

6.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述脚墩由蜂窝纸板制成。

7.如权利要求1-6任一项所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱还包括缓冲层，所述缓冲层容置在所述包装箱本体内并放置在所述托盘的顶部上。

8.如权利要求1或2所述的包装箱，其特征在于，所述托盘由缓冲材料制成。

9.如权利要求1-6任一项所述的包装箱，其特征在于，所述第一窗口、所述第一凹槽和所述第二窗口均为2个，一个所述第一凹槽与一个所述第一窗口和一个所述第二窗口连通，另一个所述第一凹槽与另一个所述第一窗口和另一个所述第二窗口连通。

10.如权利要求1-6任一项所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖设并可前后转动地连接在所述第一窗口上，所述第二盖体盖设并可前后转动地连接在所述第二窗口上。