CN209225619U - 一种环保型包装运输箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种环保型包装运输箱，包括上下皆为开口、内部中空的展开后横截面为矩形结构的收容箱以及与之相匹配进而封闭其上下开口的塑料上盖和塑料托盘，所述收容箱由围板围设而成，所述围板为边缘封边的高强度蜂窝板；所述收容箱可以进行折叠并被收容至所述塑料上盖和塑料托盘之间，所述塑料上盖可以与所述收容箱或塑料托盘相分离或相盖合；所述收容箱的第一面上还设置有可开合的窗口。本实用新型结构简单，设计巧妙，用途广，自重轻，结实耐用，积载率高，适合卡车、集装箱等装载运输；不使用时，可以将收容箱折叠收纳，减少存放空间；循环使用节约包装成本，容易组装拆卸，可叉车作业，节省人工成本。

Description

一种环保型包装运输箱

技术领域

本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其涉及一种环保型包装运输箱。

背景技术

随着物流行业的迅速发展，人们对于运输用的包装箱的需求量也越来越多。目前市面上的包装箱多为纸制箱或木制箱，大量的纸箱和木箱需求，对环保极其不利，并且纸箱和木箱在运输过程中极易损坏，无法多次循环使用，高损耗率进一步加大了纸箱和木箱的需求量，进一步增加环境压力。纸箱和木箱同时还存在易受潮的风险，易损坏运输的货物。木箱由于其不易折叠的特性，会浪费仓储空间，且其自重不轻，运输成本较高且搬运不便。长期使用纸箱和木箱，也会提高企业的运营成本。另外，现有的包装箱基本都是全封闭的结构，如果要拿取或摆放货物，需要打开盖子或封口，然后再重新封装，非常不便，易浪费时间。

多晶硅具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，在电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等产品。目前，多晶硅包装运输都是将生产出来的多晶硅棒破碎成块装料，然后采用上述的通用的物流方式，即将块装料装入塑料袋中再放入纸箱或木箱中进行包装运输。对于半导体和太阳能工业中的应用而言，具有最低污染水平的块状多晶硅是最理想的，但是块状多晶硅是边缘锋利的、非自有流动的块状材料，在运输过程中，多晶硅容易划破包装在其表面的塑料袋，与起到包装作用的纸箱或木箱相接触。但是，纸箱和木箱都属于易损材料，容易产生纸屑或木屑，从而会对箱中的多晶硅造成污染。同时，由于纸箱和木箱的易损性，在纸箱或木箱使用一次后便不再用于运输多晶硅，长期使用成本较高且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种环保型包装运输箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种环保型包装运输箱，包括上下皆为开口、内部中空的展开后横截面为矩形结构的收容箱以及与之相匹配进而封闭其上下开口的塑料上盖和塑料托盘，所述收容箱由围板围设而成，所述围板内部为边缘封边的高强度蜂窝板；所述收容箱可以进行折叠并被收容至所述塑料上盖和塑料托盘之间，所述塑料上盖可以与所述收容箱或塑料托盘相分离或相盖合；所述收容箱的第一面上还设置有可开合的窗口。

优选的，所述收容箱由对称的两个第一面和对称的两个第二面围设而成，所述第一面和所述第二面间隔设置且相互垂直，所述两个第二面上分别设置有折痕，所述折痕经过所处平面的中心并与所述第一面平行，所述收容箱的第二面可以沿着所述折痕向内对折，且沿着所述第一面和所述第二面之间的连接边内凹，以使对折后的第二面位于对称的两个第一面之间。

优选的，所述窗口的第一侧边与所述围板相连接，所述窗口可以沿着所述第一侧边内凹打开；所述窗口的第二侧边和第三侧边对称设置，所述第二侧边和第三侧边的长度小于所述收容箱高度的一半，所述窗口打开后可以完全贴合所述围板。

优选的，所述窗口的第二侧边和第三侧边分别设置有可锁定的卡销，用于闭合所述窗口。

优选的，所述卡销上设置有泡棉，所述围板上与所述卡销相接触位置也设置有泡棉，用以减少所述卡销和围板之间的磨损。

优选的，所述塑料托盘的上表面四周边缘处设置有和所述收容箱横截面的轮廓相匹配的矩形凹槽，所述凹槽用于限制所述收容箱的位置，所述塑料托盘可以与所述收容箱紧配合或相分离。

优选的，所述塑料托盘底部的每个顶角处、每条边的中点处和对角线的交点处均设置有横截面为矩形的支脚。

优选的，所述塑料上盖的上表面上设置有矩形支脚限位槽；所述支脚限位槽设置的位置与所述支脚的位置相配。

优选的，所述塑料上盖的上表面上还设置有把手，所述把手可以翻折。

优选的，所述收容箱的高度小于或等于所述塑料托盘的宽度。

优选的，所述环保型包装运输箱应用于多晶硅的包装运输。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、本实用新型结构简单，设计巧妙，作为单元化包装器具，用途广，自重轻，适合卡车、集装箱等装载运输；

2、托盘、上盖采用压铸工艺生产，结实耐用，积载率高，减少堆放空间；

3、空箱返可节省空间80%，降低运输成本；

4、使用寿命长，节约包装成本；

5、容易组装拆卸，可叉车作业，节省人工成本；

6、蜂窝结构的围板硬度高且节省材料、降低自重，整体美观大方，坚固耐用，防护性好，防湿防潮。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的示意图；

图2：本实用新型实施例中的收纳箱折叠后的示意图；

图3：本实用新型实施例中收容箱的折叠示意图；

图4：本实用新型实施例中打开窗口的示意图；

图5：本实用新型实施例中悬挂上盖的示意图；

其中：1、收容箱；11、第一面；12、第二面；13、折痕；14、连接边；15、窗口；151、第一侧边；152、第一侧边；153、第三侧边；16、卡销；17、围板；18、泡棉；2、塑料上盖；21、支脚限位槽；22、把手；3、塑料托盘；31、凹槽；32、支脚。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种环保型包装运输箱，包括塑料收容箱1和塑料上盖2和塑料托盘3。所述收容箱1可以进行折叠或展开，当其展开时，其形成上下皆为开口、内部中空的矩形结构。所述塑料上盖2和塑料托盘3与所述收容箱1相匹配进而封闭上下开口。当所述收容箱1折叠时可被收容在所述塑料上盖2和塑料托盘3之间。

本实施例中，所述收容箱1由围板17围设而成，所述围板17为边缘封边的高强度蜂窝板，蜂窝结构在保证所述围板17有较高的硬度的同时，可以减轻所述收容箱1的重量，并节约材料。所述围板17本身材料为塑料，可以很好的防湿防潮；边缘封边的结构可以避免围板在使用中出现表面开裂、积灰、虫蛀等问题，延迟使用寿命。

结合图1和图2所示，所述收容箱1由对称的两个第一面11和对称的两个第二面12围设而成，所述第一面11和所述第二面12间隔设置且相互垂直，所述两个第二面12上分别设置有折痕13，所述折痕13经过所处平面的中心并与所述第一面11平行。如图3所示，所述收容箱1的第二面12可以沿着所述折痕13向内对折，且沿着所述第一面11和所述第二面12之间的连接边14内凹，以使对折后的第二面12位于对称的两个第一面11之间。

如图1所示，所述收容箱1的第一面11上还设置有可开合的窗口15，所述窗口15的第一侧边151与所述围板17相连接，所述窗口15的第二侧边152和第三侧边153对称设置。如图4所示，所述窗口15可以沿着所述第一侧边151内凹打开。所述第二侧边152和第三侧边153的长度小于所述收容箱1高度的一半，所述窗口15打开后可以贴合所述围板17。

所述窗口15的第二侧边152和第三侧边153分别设置有可锁定的卡销16，用于闭合所述窗口15。

所述卡销16上设置有泡棉18，所述围板17上与所述卡销16相接触位置也设置有泡棉18，用以减少所述卡销16和围板17之间的磨损。当打开窗口15时，所述窗口15会和所述围板17相贴合，所述卡销16会与所述围板17相接触，长时间接触会使所述卡销16磨破围板17，减少围板17的使用寿命。泡棉18的设置会最大程度的减少所述卡销16和围板17之间的磨损，并起到降低接触时产生的噪音的作用。

所述塑料托盘3的上表面四周边缘处设置有和所述收容箱1横截面的轮廓相匹配的矩形凹槽31，所述塑料托盘3可以与所述收容箱1紧配合或相分离。所述凹槽31用于限制所述收容箱1的位置，以使所述收容箱1与所述塑料托盘3紧配合时，避免出现晃动。

所述塑料托盘3底部的每个顶角处、每条边的中点处和对角线的交点处均设置有横截面为矩形的支脚32。这样的分布结构，方便叉车在运输过程中可以直接搬运该塑料托盘3，节省人工。

所述塑料上盖2的上表面上设置有矩形支脚限位槽21；所述支脚限位槽21设置的位置与所述支脚32的位置相配。当叠放本实施例时，所述支脚32可以放入所述支脚限位槽21内，使得叠放更加稳固。

所述塑料上盖2的上表面上还设置有把手22，所述把手22可以翻折，用于提拉所述塑料上盖2。

如图5所示，所述塑料上盖2的下表面还设置有挂扣结构，在取放工件时，可以直接将上盖2挂在所述收容箱1的一侧，不需要将上盖2完全拿开，挂扣的动作简单方便，省时省力，还有效避免了上盖2丢失的情况。

所述收容箱1的高度小于或等于所述塑料托盘3的宽度。使得将收容箱1折叠放入塑料托盘3上时，所述塑料上盖2和所述塑料托盘3可以相盖合。如图2所示，当不使用该装置时，可以将所述收容箱1按上述方法折叠，以第一面11为底部，平放在所述塑料托盘3上，并将所述塑料上盖2和所述塑料托盘3相盖合。这样可以最大限度的节省存放空间，便于收纳该装置，减少存放成本。

本实用新型结构简单精巧，作为单元化包装器具，用途广，自重轻，适合卡车、集装箱等装载运输。所述上盖2和托盘3采用压铸工艺生产，结实耐用，积载率高。不使用时，可以将收容箱折叠收纳，可节省80%的空间，降低运输成本，减少存放空间。整体结构都采用塑料制成，使用寿命长，循环使用节约包装成本。容易组装拆卸，可叉车作业，节省人工成本。蜂窝结构的围板硬度高且节省材料、降低自重，坚固耐用，防护性好。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型包装运输箱，其特征在于：包括上下皆为开口、内部中空的展开后横截面为矩形结构的收容箱（1）以及与之相匹配进而封闭其上下开口的塑料上盖（2）和塑料托盘（3），所述收容箱（1）由围板（17）围设而成，所述围板（17）为边缘封边的高强度蜂窝板；所述收容箱（1）可以进行折叠并被收容至所述塑料上盖（2）和塑料托盘（3）之间，所述塑料上盖（2）可以与所述收容箱（1）或塑料托盘（3）相分离或相盖合；所述收容箱（1）的第一面（11）上还设置有可开合的窗口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述收容箱（1）由对称的两个第一面（11）和对称的两个第二面（12）围设而成，所述第一面（11）和所述第二面（12）间隔设置且相互垂直，所述两个第二面（12）上分别设置有折痕（13），所述折痕（13）经过所处平面的中心并与所述第一面（11）平行，所述收容箱（1）的第二面（12）可以沿着所述折痕（13）向内对折，且沿着所述第一面（11）和所述第二面（12）之间的连接边（14）内凹，以使对折后的第二面（12）位于对称的两个第一面（11）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述窗口（15）的第一侧边（151）与所述围板（17）相连接，所述窗口（15）可以沿着所述第一侧边（151）内凹打开；所述窗口（15）的第二侧边（152）和第三侧边（153）对称设置，所述第二侧边（152）和第三侧边（153）的长度小于所述收容箱（1）高度的一半，所述窗口（15）打开后可以完全贴合所述围板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述窗口（15）的第二侧边（152）和第三侧边（153）分别设置有可锁定的卡销（16），用于闭合所述窗口（15）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述卡销（16）上设置有泡棉（18），所述围板（17）上与所述卡销（16）相接触位置也设置有泡棉（18），用以减少所述卡销（16）和围板（17）之间的磨损。

6.根据权利要求1所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述塑料托盘（3）的上表面四周边缘处设置有和所述收容箱（1）横截面的轮廓相匹配的矩形凹槽（31），所述凹槽（31）用于限制所述收容箱（1）的位置，所述塑料托盘（3）可以与所述收容箱（1）紧配合或相分离。

7.根据权利要求6所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述塑料托盘（3）底部的每个顶角处、每条边的中点处和对角线的交点处均设置有横截面为矩形的支脚（32）。

8.根据权利要求7所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述塑料上盖（2）的上表面上设置有矩形支脚限位槽（21）；所述支脚限位槽（21）设置的位置与所述支脚（32）的位置相配；所述塑料上盖（2）的上表面上还设置有把手（22），所述把手（22）可以翻折。

9.根据权利要求1所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：所述收容箱（1）的高度小于或等于所述塑料托盘（3）的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种环保型包装运输箱，其特征在于：应用于多晶硅的包装运输。