CN109292205A - 环保型多晶硅包装运输箱 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种环保型多晶硅包装运输箱，包括塑料上盖、塑料栈板以及夹设于所述塑料上盖和塑料栈板之间的塑料收容箱，所述塑料收容箱具有使用状态和收纳状态，在使用状态下，所述塑料收容箱为柱状结构，上下皆为开口且内部中空，横截面为多边形或圆形，多边形的边的数量为大于等于4；在收纳状态下，所述塑料收容箱为扁平结构。本发明结构简单，设计巧妙，在运输多晶硅的过程中，不会掉落碎屑，不对运输的多晶硅产生污染；不使用时，可以将收容箱折叠收纳，减少存放空间；可以反复使用，提高利用率，也可以再回收利用，经济环保。

Description

环保型多晶硅包装运输箱

技术领域

本发明涉及包装运输技术领域，尤其涉及一种多晶硅包装运输箱体。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，在电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等产品。

目前，多晶硅包装运输都是将生产出来的多晶硅棒破碎成块装料，然后将块装料装入塑料袋中再放入纸箱或木箱中进行包装运输。对于半导体和太阳能工业中的应用而言，具有最低污染水平的块状多晶硅是最理想的，但是块状多晶硅是边缘锋利的、非自有流动的块状材料，在运输过程中，多晶硅容易划破包装在其表面的塑料袋，与起到包装作用的纸箱或木箱相接触。但是，纸箱和木箱都属于易损材料，容易产生纸屑或木屑，从而会对箱中的多晶硅造成污染。同时，由于纸箱和木箱的易损性，在纸箱或木箱使用一次后便不再用于运输多晶硅，长期使用成本较高且不环保。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种环保型多晶硅包装运输箱。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种环保型多晶硅包装运输箱，包括塑料上盖、塑料栈板以及夹设于所述塑料上盖和塑料栈板之间的塑料收容箱，所述塑料收容箱具有使用状态和收纳状态，在使用状态下，所述塑料收容箱为柱状结构，上下皆为开口且内部中空，横截面为多边形或圆形，多边形的边的数量为大于等于4；在收纳状态下，所述塑料收容箱为扁平结构；当所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的竖直面；当所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为圆形时，所述塑料收容箱在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为正方形，所述塑料收容箱由对称的两个第一面和对称的两个第二面围设而成，所述第一面和所述第二面间隔设置且相互垂直，所述两个第二面上分别设置有一条折痕，所述折痕经过所处平面的中心并与所述第一面平行；在收纳状态下，所述塑料收容箱的第二面可以沿着所述折痕向内对折，且沿着所述第一面和所述第二面之间的连接边内凹，以使对折后的第二面位于对称的两个第一面之间。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为正方形或长方形，所述塑料收容箱由对称的两个第一面和对称的两个第二面围设而成，所述第一面和所述第二面间隔设置且相互垂直，所述两个第二面上分别设置有三条折痕，包括第一折痕、第二折痕以及第三折痕，所述第二折痕经过所处平面的中心并与所述第一面平行，所述三条折痕将所处平面划分为四等分；在收纳状态下，所述塑料收容箱的第二面可以沿着所述第一折痕和第三折痕向内折叠并同时沿着所述第二折痕向外折叠，且沿着所述第一面和所述第二面之间的连接边内凹，以使对折后的第二面位于对称的两个第一面之间。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为正六边形，所述塑料收容箱由对称的两个第一面、对称的两个第二面和对称的两个第三面围设而成，所述第一面、所述第二面和所述第三面顺序间隔设置，相邻的面之间均为折痕；在收纳状态下，所述塑料收容箱的第一面和第三面可以沿着所述第一面和所述第二面之间的连接边以及所述第二面和所述第三面之间的连接边内凹，且同时所述对称的两个第二面相互平行。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为正八边形，所述塑料收容箱由对称的两个第一面、对称的两个第二面、对称的两个第三面和对称的两个第四面围设而成，所述第一面、所述第二面、所述第三面和所述第四面顺序间隔设置；在收纳状态下，所述塑料收容箱的第一面和第四面可以沿着所述第一面和所述第四面之间的连接边向内对折，且沿着所述第一面和所述第二面之间的连接边以及所述第三面和所述第四面之间的连接边内凹，且同时各一个所述第二面和所述第三面平行连接为一个平面，以使对折后的第一面和第四面位于两个对称的第二面和第三面构成的平面之间。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为圆形，所述塑料收容箱由一个圆柱面围设而成，所述圆柱面上两侧对称设置有多条折痕，所述多条折痕为平行于所述柱状结构的横截面设置且在所述柱状结构的纵向上均匀分布，为手风琴结构；在收纳状态下，所述塑料收容箱的圆柱面沿着所述折痕上下对折压缩成扁平结构。

优选的，所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为圆形，所述塑料收容箱为可伸缩天线结构。

优选的，所述塑料收容箱还包括支撑杆，在使用状态下，所述支撑杆支撑于所述塑料上盖和塑料栈板之间。

优选的，所述塑料栈板的上表面四周边缘处设置有矩形凹槽，所述凹槽的大小形状和所述塑料收容箱展开后的横截面大小形状一致，所述塑料栈板可以与所述塑料收容箱紧配合或相分离。

优选的，所述塑料栈板底部的每个顶角处和每条边的中点处设置有横截面为矩形的支脚。

优选的，所述塑料上盖的上表面上设置有矩形支脚限位槽；所述支脚限位槽设置的位置与所述支脚的位置相配。

优选的，所述塑料上盖的上表面上还设置有把手，所述把手可以翻折。

优选的，当所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱的高度小于或等于所述塑料栈板的宽度。

优选的，所述环保型多晶硅包装运输箱还设有RFID模块和GPS模块。

本发明的有益效果主要体现在：

1、本发明结构简单，设计巧妙，整体结构都采用塑料制成，在运输多晶硅的过程中，不会掉落碎屑，不对运输的多晶硅产生污染；

2、本发明不使用时，可以将收容箱折叠收纳，减少存放空间；

3、本发明可以反复使用，提高利用率，也可以再回收利用，经济环保。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明第一实施例使用状态的示意图；

图2：本发明第一实施例收纳状态的示意图；

图3：本发明第一实施例中塑料收容箱的折叠示意图；

图4a：本发明第二实施例中塑料收容箱使用状态的示意图；

图4b：本发明第二实施例中塑料收容箱收纳状态的示意图；

图5a：本发明第三实施例中塑料收容箱使用状态的示意图；

图5b：本发明第三实施例中塑料收容箱收纳状态的示意图；

图6：本发明第四实施例中塑料收容箱的示意图；

图7a：本发明第五实施例中塑料收容箱使用状态的示意图；

图7b：本发明第五实施例中塑料收容箱收纳状态的示意图；

图8a：本发明第六实施例中塑料收容箱使用状态的示意图；

图8b：本发明第六实施例中塑料收容箱收纳状态的示意图；

其中：1、收容箱；11、第一面；12、第二面；13、折痕；131、第一折痕；132、第二折痕；133、第三折痕；14、连接边；15、第三面；16、第四面；17、支撑杆；18、圆柱面；2、塑料上盖；21、支脚限位槽；22、把手；3、塑料栈板；31、凹槽；32、支脚。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明提供一种环保型多晶硅包装运输箱，包括塑料上盖、塑料栈板以及夹设于所述塑料上盖和塑料栈板之间的塑料收容箱，所述塑料收容箱具有使用状态和收纳状态，在使用状态下，所述塑料收容箱为柱状结构，上下皆为开口且内部中空，横截面为多边形或圆形，多边形的边的数量为大于等于4；在收纳状态下，所述塑料收容箱为扁平结构；当所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的竖直面；当所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面为圆形时，所述塑料收容箱在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱在使用状态下柱状结构的横截面。

如图1所示，本发明第一实施例揭示了一种环保型多晶硅包装运输箱，包括塑料收容箱1和塑料上盖2和塑料栈板3。所述塑料收容箱1可以进行折叠或展开，当其展开时，其形成上下皆为开口、内部中空的正方形结构。所述塑料上盖2和塑料栈板3与所述塑料收容箱1相匹配进而封闭上下开口。当所述塑料收容箱1折叠时可被收容在所述塑料上盖2和塑料栈板3之间。

结合图1和图2所示，所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为正方形，所述塑料收容箱1由对称的两个第一面11和对称的两个第二面12围设而成，所述第一面11和所述第二面12间隔设置且相互垂直，所述两个第二面12上分别设置有一条折痕13，所述折痕13经过所处平面的中心并与所述第一面11平行。如图3所示，在收纳状态下，所述塑料收容箱1的第二面12可以沿着所述折痕13向内对折，且沿着所述第一面11和所述第二面12之间的连接边14内凹，以使对折后的第二面12位于对称的两个第一面11之间。

所述塑料栈板3的上表面四周边缘处设置有矩形凹槽31，所述凹槽31的大小形状和所述塑料收容箱1的横截面大小形状一致，所述塑料栈板3可以与所述塑料收容箱1紧配合或相分离。所述凹槽31可以对所述塑料收容箱1进行限位，以使所述塑料收容箱1与所述塑料栈板3紧配合时，避免出现晃动。

所述塑料栈板3底部的每个顶角处和每条边的中点处设置有横截面为矩形的支脚32。这样的分布结构，方便叉车在运输过程中可以直接搬运该塑料栈板3。

所述塑料上盖2的上表面上设置有矩形支脚限位槽21；所述支脚限位槽21设置的位置与所述支脚32位置相配。当叠放环保型多晶硅包装运输箱时，所述支脚32可以放入所述支脚限位槽21内，使得叠放更加稳固。

所述塑料上盖2可以与所述塑料收容箱1或塑料栈板3相分离或相盖合。所述塑料上盖2的上表面上还设置有把手22，所述把手22可以翻折，用于提拉所述塑料上盖2。

所述塑料收容箱1的高度小于或等于所述塑料栈板3的宽度，使得将塑料收容箱1折叠放入塑料栈板3上时，所述塑料上盖2和所述塑料栈板3可以相盖合。如图2所示，当不使用该装置时，可以将所述塑料收容箱1按上述方法折叠，以第一面11为底部，平放在所述塑料栈板3上，并将所述塑料上盖2和所述塑料栈板3相盖合。这样可以最大限度的节省存放空间，便于收纳该装置，减少存放成本。

所述环保型多晶硅包装运输箱还设有RFID模块（未图示）和GPS模块（未图示），以所述环保型多晶硅包装运输箱进行标签和定位，便于实时查看所述环保型多晶硅包装运输箱的状态和位置，提高安全性。

请参见图4a和4b所示，为本发明第二实施例的环保型多晶硅包装运输箱，其与第一实施例的区别在于：所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为长方形。相应的，所述塑料收容箱1由对称的两个第一面11和对称的两个第二面12围设而成，所述第一面11和所述第二面12间隔设置且相互垂直，所述两个第二面12上分别设置有三条折痕13，包括第一折痕131、第二折痕132以及第三折痕133，所述第二折痕132经过所处平面的中心并与所述第一面11平行，所述三条折痕13将所处平面划分为四等分；在收纳状态下，所述塑料收容箱1的第二面12可以沿着所述第一折痕131和第三折痕133向内折叠并同时沿着所述第二折痕132向外折叠，且沿着所述第一面11和所述第二面12之间的连接边14内凹，以使对折后的第二面12位于对称的两个第一面11之间。

本实施例中，所述第二面12即为横截面长方形的长边所在的面。理论上来说中，折痕的数量可以根据需要设置更多，尤其是当长方形的长宽比越大时，折痕的数量可以越多。但实际上，只要当长方形的长宽比稍大，即等于是将一个一般意义上的长方体在平放使用，这并不实质上有利于提高效率以及节省空间，所以较佳的长宽比是在1到2之间。另外，第一实施例中，即所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为正方形时，所述折痕的数量也可以为三条，与本第二实施例相同；所述折痕的数量为一条时，最节省空间。

请参见图5a和5b所示，为本发明第三实施例的环保型多晶硅包装运输箱，其与第一实施例的区别在于：所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为正六边形。相应的，所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为正六边形，所述塑料收容箱1由对称的两个第一面11、对称的两个第二面12和对称的两个第三面15围设而成，所述第一面11、所述第二面12和所述第三面15顺序间隔设置，相邻的面之间均为折痕13；在收纳状态下，所述塑料收容箱1的第一面11和第三面15可以沿着所述第一面11和所述第二面12之间的连接边14以及所述第二面12和所述第三面15之间的连接边14内凹，且同时所述对称的两个第二面12相互平行。

请参见图6所示，为本发明第四实施例的环保型多晶硅包装运输箱，其与第一实施例的区别仅在于：所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为正八边形。相应的，所述塑料收容箱1由对称的两个第一面11、对称的两个第二面12、对称的两个第三面15和对称的两个第四面16围设而成，所述第一面11、所述第二面12、所述第三面15和所述第四面16顺序间隔设置；在收纳状态下，所述塑料收容箱1的第一面11和第四面16可以沿着所述第一面11和所述第四面16之间的连接边14向内对折，且沿着所述第一面11和所述第二面12之间的连接边14以及所述第三面15和所述第四面16之间的连接边14内凹，且同时各一个所述第二面12和所述第三面15平行连接为一个平面，以使对折后的第一面11和第四面16位于两个对称的第二面12和第三面15构成的平面之间。在本实施例中，即实质上可以不用另行设置折痕，在收纳状态，可直接利用各面之间的连接边进行折叠压缩，既方便使用，也利于制造。

上述的第三实施例和第四实施例，为了简明说明，仅仅揭示了两个塑料收容箱1横截面是多边形的实施例，本领域的技术人员可以知晓的是，其他结构的多边形也是可以的，包括不规则多边形。

请参见图7a和7b所示，为本发明第五实施例的环保型多晶硅包装运输箱，其与第一实施例的区别在于：所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为圆形。相应的，所述塑料收容箱1由一个圆柱面18围设而成，所述圆柱面18上两侧对称设置有多条折痕13，比如在实施例中为十一条折痕。所述多条折痕13为平行于所述柱状结构的横截面设置且在所述柱状结构的纵向上均匀分布，类似于手风琴结构；在收纳状态下，所述塑料收容箱1的圆柱面18沿着所述折痕13上下对折压缩成扁平结构，如图7b所示。

在本实施例中，所述塑料收容箱1还包括支撑杆17，在使用状态下，所述支撑杆17支撑于所述塑料上盖2和塑料栈板3之间，达到增加强度的效果。至于支持于塑料收容箱1的里面或外面，可根据需要进行选择。

所述塑料收容箱1的高度可以不受所述塑料栈板3的宽度的限制，而可以根据需要尽可能设置得较高。只有如第一实施例至第四实施例中，当所述塑料收容箱1在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱1的高度小于或等于所述塑料栈板3的宽度，以便于收纳。

请参见图8所示，为本发明第六实施例的环保型多晶硅包装运输箱，其与第五实施例的区别仅在于：所述塑料收容箱1为类似于可伸缩天线结构。该机构包括相互套设的多节圆筒体，相互之间有弹片卡接，由于该结构为常规技术，在此不再赘述。

本发明结构简单精巧，整体结构都采用塑料制成，在运输多晶硅的过程中，不会掉落碎屑，不对运输的多晶硅产生污染；不使用时，可以将收容箱折叠收纳，减少存放空间。同时，该包装运输箱的收容箱1、塑料上盖2和塑料栈板3可以采用相同的塑料材质，例如价格较为便宜的PP，这样该包装运输箱可以反复使用，用旧用坏的包装运输箱可以重新回炉注塑，回收利用，提高了原料的利用率，经济环保。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：包括塑料上盖（2）、塑料栈板（3）以及夹设于所述塑料上盖（2）和塑料栈板（3）之间的塑料收容箱（1），所述塑料收容箱（1）具有使用状态和收纳状态，在使用状态下，所述塑料收容箱（1）为柱状结构，上下皆为开口且内部中空，横截面为多边形或圆形，多边形的边的数量为大于等于4；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）为扁平结构；当所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱（1）在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的竖直面；当所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为圆形时，所述塑料收容箱（1）在收纳状态下扁平结构的扁平面为所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面。

2.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为正方形，所述塑料收容箱（1）由对称的两个第一面（11）和对称的两个第二面（12）围设而成，所述第一面（11）和所述第二面（12）间隔设置且相互垂直，所述两个第二面（12）上分别设置有一条折痕（13），所述折痕（13）经过所处平面的中心并与所述第一面（11）平行；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）的第二面（12）可以沿着所述折痕（13）向内对折，且沿着所述第一面（11）和所述第二面（12）之间的连接边（14）内凹，以使对折后的第二面（12）位于对称的两个第一面（11）之间。

3.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为正方形或长方形，所述塑料收容箱（1）由对称的两个第一面（11）和对称的两个第二面（12）围设而成，所述第一面（11）和所述第二面（12）间隔设置且相互垂直，所述两个第二面（12）上分别设置有三条折痕（13），包括第一折痕（131）、第二折痕（132）以及第三折痕（133），所述第二折痕（132）经过所处平面的中心并与所述第一面（11）平行，所述三条折痕（13）将所处平面划分为四等分；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）的第二面（12）可以沿着所述第一折痕（131）和第三折痕（133）向内折叠并同时沿着所述第二折痕（132）向外折叠，且沿着所述第一面（11）和所述第二面（12）之间的连接边（14）内凹，以使对折后的第二面（12）位于对称的两个第一面（11）之间。

4.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为正六边形，所述塑料收容箱（1）由对称的两个第一面（11）、对称的两个第二面（12）和对称的两个第三面（15）围设而成，所述第一面（11）、所述第二面（12）和所述第三面（15）顺序间隔设置，相邻的面之间均为折痕（13）；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）的第一面（11）和第三面（15）可以沿着所述第一面（11）和所述第二面（12）之间的连接边（14）以及所述第二面（12）和所述第三面（15）之间的连接边（14）内凹，且同时所述对称的两个第二面（12）相互平行。

5.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为正八边形，所述塑料收容箱（1）由对称的两个第一面（11）、对称的两个第二面（12）、对称的两个第三面（15）和对称的两个第四面（16）围设而成，所述第一面（11）、所述第二面（12）、所述第三面（15）和所述第四面（16）顺序间隔设置；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）的第一面（11）和第四面（16）可以沿着所述第一面（11）和所述第四面（16）之间的连接边（14）向内对折，且沿着所述第一面（11）和所述第二面（12）之间的连接边（14）以及所述第三面（15）和所述第四面（16）之间的连接边（14）内凹，且同时各一个所述第二面（12）和所述第三面（15）平行连接为一个平面，以使对折后的第一面（11）和第四面（16）位于两个对称的第二面（12）和第三面（15）构成的平面之间。

6.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为圆形，所述塑料收容箱（1）由一个圆柱面（18）围设而成，所述圆柱面（18）上两侧对称设置有多条折痕（13），所述多条折痕（13）为平行于所述柱状结构的横截面设置且在所述柱状结构的纵向上均匀分布，为手风琴结构；在收纳状态下，所述塑料收容箱（1）的圆柱面（18）沿着所述折痕（13）上下对折压缩成扁平结构。

7.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为圆形，所述塑料收容箱（1）为可伸缩天线结构。

8.根据权利要求6或7所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料收容箱（1）还包括支撑杆（17），在使用状态下，所述支撑杆（17）支撑于所述塑料上盖（2）和塑料栈板（3）之间。

9.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料栈板（3）的上表面四周边缘处设置有矩形凹槽（31），所述凹槽（31）的大小形状和所述塑料收容箱（1）展开后的横截面大小形状一致，所述塑料栈板（3）可以与所述塑料收容箱（1）紧配合或相分离。

10.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料栈板（3）底部的每个顶角处和每条边的中点处设置有横截面为矩形的支脚（32）。

11.根据权利要求10所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料上盖（2）的上表面上设置有矩形支脚限位槽（21）；所述支脚限位槽（21）设置的位置与所述支脚（32）的位置相配。

12.根据权利要求11所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述塑料上盖（2）的上表面上还设置有把手（22），所述把手（22）可以翻折。

13.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：当所述塑料收容箱（1）在使用状态下柱状结构的横截面为多边形时，所述塑料收容箱（1）的高度小于或等于所述塑料栈板（3）的宽度。

14.根据权利要求1所述的环保型多晶硅包装运输箱，其特征在于：所述环保型多晶硅包装运输箱还设有RFID模块和GPS模块。