CN209441843U - 栈板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种栈板组件，所述栈板组件包括：栈板，所述栈板包括主体部和连接于所述主体部的挡壁；和盖板，所述主体部的上表面和所述盖板的下表面之间放置层叠设置的多个货物；所述挡壁凸出于所述主体部的下表面，且沿所述主体部的边缘设置，相邻两所述栈板组件层叠设置，一所述栈板组件的盖板可限位于另一所述栈板组件的栈板的挡壁所围区域内。本实用新型技术方案相层叠设置的两栈板组件在运输过程中不易发生倾倒，使得货物运输过程中安全、可靠。

Description

栈板组件

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种栈板组件。

背景技术

在对液晶显示器进行批量运输之前，需要对多个封装好的液晶显示器箱体进行打包，该过程中多个堆叠的箱体放置在栈板上，然后将货物与栈板进行打包成组。为了便于运输，有时需要将两组打包好的货物层叠设置，在高速运输过程中转弯或者刹车时，底层栈板与上层栈板之间可能会发生相对运动，造成两栈板之间的货物发生倾倒，从而造成箱体内的液晶显示器破损，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种栈板，旨在使得相层叠设置的两栈板组件在运输过程中不易发生倾倒，使得货物运输过程中安全、可靠。

为实现上述目的，本实用新型提出的栈板，所述栈板组件包括：

栈板，所述栈板包括主体部和连接于所述主体部的挡壁；和

盖板，所述主体部的上表面和所述盖板的下表面之间放置层叠设置的多个货物；

所述挡壁凸出于所述主体部的下表面，且沿所述主体部的边缘设置，相邻两所述栈板组件层叠设置，一所述栈板组件的盖板可限位于另一所述栈板组件的栈板的挡壁所围区域内。

可选地，所述主体部的下表面的边缘包括多个侧边，所述挡壁对应于每一所述侧边设置。

可选地，所述挡壁于所述主体部的下表面的边缘连续设置。

可选地，所述挡壁于所述主体部的下表面的边缘间隔设置。

可选地，所述主体部的下表面具有多个转角，所述挡壁形成于每一转角处，且所述挡壁连续设置。

可选地，所述主体部包括主体板和连接于所述主体板的多个支撑柱，所述层叠设置的多个货物位于所述主体板背离所述支撑柱的表面，所述支撑柱背离所述主体板的表面设有所述挡壁，相邻两所述支撑柱之间形成有避让空间。

可选地，所述主体板呈方形板，且具有邻接的第一侧面和第二侧面，多个所述支撑柱的长度方向与所述第一侧边相平行，且沿所述第二侧面的延长方向间隔设置。

可选地，每一所述支撑柱上开设有至少一插接孔，多个所述支撑柱上的插接孔相对应贯通。

可选地，所述栈板组件还包括捆扎件，所述捆扎件围设于所述栈板、货物和盖板的外侧，将所述栈板、货物和盖板捆绑于一体。

本实用新型提出一种栈板组件，所述栈板组件包括：

栈板，所述栈板包括主体部和连接于所述主体部的挡壁，所述主体部形成有贯穿其相对设置的两侧面的插接孔；和

盖板，所述主体部的上表面和所述盖板的下表面之间放置层叠设置的多个货物；

所述主体部的下表面具有相对设置的两第一侧边和相对设置的两第二侧边，所述第一侧边和第二侧边相邻接形成转角，所述挡壁凸出于所述主体部的下表面，且于每一所述转角处形成夹角；相邻两所述栈板组件层叠设置，一所述栈板组件的盖板可限位于另一所述栈板组件的栈板的挡壁所围区域内。

本实用新型技术方案的栈板组件可以将需要运输的多个货物打包成组，多个栈板组件还可以相互层叠方式，从而能够更高效的对货物进行运输。栈板组件包括栈板和盖板，该栈板和盖板为配套使用，层叠设置的货物位于栈板中主体部的上表面和盖板的下表面之间，栈板和盖板对层叠设置的多个货物进行打包。相邻两栈板组件沿纵向层叠设置，一栈板组件中的盖板限位于另一栈板组件中栈板的挡壁所围区域内，在栈板上设置挡壁能够对层叠设置的栈板组件相互之间的移动进行止挡，从而防止在运输过程中，层叠设置的多个栈板组件发生相对运动而造成倾倒，保护栈板组件中的货物运输更加安全、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的两栈板组件对货物打包后层叠设置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中栈板一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	栈板组件	313	支撑柱
10	盖板	315	避让空间
				30	栈板	317	插接孔
31	主体部	33	挡壁
				311	主体板	200	货物

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种栈板组件100，所述栈板组件100用于将货物200打包，以便于运输。本实用新型实施例中，该货物主要为装有显示面板的包装和，该栈板组件100主要用于对装有显示面板的包装盒进行打包和运输。可以理解地，该货物200不限于显示面板的包装盒，还可以用于对精密仪器、仪表、贵重器械、家用电器、玻璃和陶瓷制品、工艺品、贵重物品、高档工艺品等的打包及运输。

上述显示面板可以为扭曲向列型(Twisted Nematic，TN)面板、广视角(VerticalAlignment，VA)面板、平面转换(In-Pla ne Switching，IPS)面板、连续焰火状排列(Continuous Pinwheel Alignment，CPA)面板、基于高级超围场转换技术(Advanced SuperDimension Switch，ADSDS)面板等等。

显示面板可以是液晶面板，液晶面板通过覆晶薄膜(Chip On Flex，or，Chip OnFilm，COF)连接到电路板上，用于实现信号传输。液晶面板受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，在其进行运送的过程中特别需要防止其损伤。

参见图1至图3，本实用新型实施例中，所述栈板组件100包括：

栈板30，所述栈板30包括主体部31和连接于所述主体部31的挡壁33；和

盖板10，所述主体部31的上表面和所述盖板10的下表面之间放置层叠设置的多个货物200；

所述挡壁33凸出于所述主体部31的下表面，且沿所述主体部31的边缘设置，相邻两所述栈板组件100层叠设置，一所述栈板组件100的盖板10可限位于另一所述栈板组件100的栈板30的挡壁33所围区域内。

如图所示，本实用新型实施例中，通常情况下一组栈板组件100中的栈板30和盖板10为沿纵向设置，将需要进行打包、运输的货物200层叠放置于栈板30的上表面，再将盖板10覆盖于最上层的货物200，使得需要打包的货物200位于栈板30和盖板10之间。进一步地，栈板组件100还包括带状结构，该带状结构围设于栈板30、货物200以及盖板10所组装而成的结构外侧，将三者捆绑于一体，方便整体进行运输。本实用新型技术方案中所限定的“上”、“下”位置关系仅适用于常规情况下栈板组件对货物进行打包的位置关系，便于对本实用新型技术方案的理解。当然也不排出，利用栈板组件打包好，并利用捆扎结构进行捆扎后的货物若根据使用需要而倾斜放置或倒置，只要栈板和盖板的相对位置关系不变，均在本实用新型的保护范围内。

本实用新型实施例中的栈板30为木质结构、塑料结构或者金属结构。

本实用新型技术方案的栈板组件100可以将需要运输的多个货物200打包成组，多个栈板组件100还可以相互层叠方式，从而能够更高效的对货物200进行运输。栈板组件100包括栈板30和盖板10，该栈板30和盖板10为配套使用，层叠设置的货物200位于栈板30中主体部31的上表面和盖板10的下表面之间，栈板30和盖板10对层叠设置的多个货物200进行打包。相邻两栈板组件100沿纵向层叠设置，一栈板组件100中的盖板10限位于另一栈板组件100中栈板30的挡壁33所围区域内，在栈板30上设置挡壁33能够对层叠设置的栈板组件100相互之间的移动进行止挡，从而防止在运输过程中，层叠设置的多个栈板组件100发生相对运动而造成倾倒，保护栈板组件100中的货物200运输更加安全、可靠。

相邻两栈板组件100层叠设置时，一栈板组件100位于另一栈板组件100的下方。主体部31可以多边形的板状结构，也可以为圆形的板状结构。当主体部31呈圆形的板状结构时，主体部31的下表面仅由一圆弧形侧边首尾连接而成，挡壁33设置于该圆弧形侧边的相对位置，或者沿该圆弧形侧边连续或间隔设置，从而使得栈板30能够对盖板10于水平面上进行止挡；当主体部31呈多边形的板状结构时，该主体部31的下表面具有多个侧边，可以于相对设置的两侧边设置挡壁33，以在该相对设置的两侧边方向上对盖板10进行止挡。

进一步地，所述挡壁33对应于每一所述侧边设置。该实施例中，栈板30与盖板10的形状相适配，挡壁33能沿水平面的各个方向对盖板10进行止挡。从而能使相叠设的栈板组件100之间不易发生相对移动，更好的防止倒栈的现象发生。

本实用新型实施例中，主体部31的下表面可以为一整个连续设置的平面或弧面，也可以为多个间隔设置的平面组成。当主体部31的下表面为连续设置时，挡壁33可以沿该主体部31的下表面的边缘连续设置，也可以于所述主体部31的下表面的边缘间隔设置。

一实施例中，挡壁33沿该主体部31的下表面的边缘连续设置。该实施例中，挡壁33不仅能在水平面上对盖板10的各个方向进行止挡，且结构强度高。在对货物200进行运输过程中，该挡壁33能减小相叠设的两栈板组件100间的晃动或者震动幅度，从而降低倒栈发生的概率。

一实施例中，所述挡壁33于所述主体部31的下表面的边缘间隔设置。该实施例中，挡壁33间隔设置能够在起到止挡作用的同时，达到节约材料的目的。进一步地，当主体部31的下表面为不连续设置的平面或弧面时，该间隔设置的挡壁33也能够达到良好的止挡效果，使相层叠设置的栈板组件100在运输过程中稳定性更好，不易发生倒栈。

一实施例中，所述主体部31的下表面具有多个转角，所述挡壁33于每一转角处，且挡壁33连续设置。该实施例中，挡壁33于每一转角处形成有相连接的第一连接壁和第二连接壁，该第一连接壁和第二连接壁与该转角的边线对应设置，使得挡壁33结构强度高，对盖板10的止挡效果好。

本实用新型技术方案中，该挡壁33可以与主体部31为分体式结构也可以为一体式结构。一实施例中，挡壁33与主体部31为分体式结构时，挡壁33可以通过各种连接方式与主体部31相连接，例如可以通过螺钉连接、焊接或者卡扣连接的方式实现。一实施例中，挡壁33与主体部31为一体式结构，该实施例中，直接于栈板30的下表面凹设形成有容置槽，该容置槽的形状与盖板10相适配，容置槽的槽侧壁即为挡壁33，能够对相配合连接的盖板10进行止挡。

参见图3，本实用新型实施例中，所述主体部31包括主体板311和连接于所述主体板311的多个支撑柱313，所述层叠设置的多个货物200位于所述主体板311背离所述支撑柱313的表面，所述支撑柱313背离所述主体板311的表面设有所述挡壁33，相邻两所述支撑柱313之间形成有避让空间315。

该实施例中，主体板311与支撑柱313可以为一体结构也可以为分体结构，当栈板30为木质结构时，该主体板311与支撑柱313为分体式结构便于生产与加工；当栈板30为塑料材质时，该主体板311与支撑柱313为一体结构便于成型。叉车的货叉可以穿设于避让空间315内，对栈板组件100进行搬运。

一实施例中，所述主体板311呈方形板，且具有邻接的第一侧面和第二侧面，多个所述支撑柱313的长度方向与所述第一侧边相平行，且沿所述第二侧面的延长方向间隔设置。

该实施例中，主体板311具有相背对设置的上表面和下表面，且具有位于所述上表面和下表面之间的侧面，该侧面包括相对设置的两第一侧面和相对设置的两第二侧面，第一侧面和第二侧面相邻接。支撑柱313呈方形柱体，该支撑柱313的一侧面连接于主体板311，且多个支撑柱313相平行。支撑柱313为三个也可以为更多个。

可以理解地，该主体板311也可以为边数大于方形板的多边形板，以满足对不同形状的货物200进行打包和运输的需求。支撑柱313的长度方向可以与该主体板311的最大尺寸方向一致。

进一步地，每一所述支撑柱313上开设有至少一插接孔317，多个所述支撑柱313上的插接孔317相对应贯通。该实施例中，在支撑柱313上开设插接孔317，叉车的货叉不仅可以穿设于上述避让空间315内，还能穿设于该插接孔317内，以对栈板组件100进行搬运，从而使得叉车能沿栈板30的不同方向进行插接，从而便于叉车对栈板组件100的运输。叉车在穿设于插接孔317的过程中，同时贯穿与多个支撑柱313，使得叉车在搬运该栈板组件100过程中，重心平稳，运送安全、可靠。

进一步地，所述插接孔317的贯通方向与所述避让空间315的贯通方向相垂直。每一支撑柱313在其延伸方向上开设有间隔设置的两个或多个插接孔317，且每一支撑柱313的插接孔317相对应设置。

本实用新型实施例中，所述栈板组件100还包括捆扎件，所述捆扎件围设于所述栈板30、货物200和盖板10的外侧，将所述栈板30、货物200和盖板10捆绑于一体。该捆扎件可以为打包带，该打包带为具有弹性的结构或者不具有弹性的结构，该打包带可以沿不同的方向对所述栈板30、货物200和盖板10的外侧进行捆绑，以使打包后的货物200相对位置更加稳定，不易发生倾倒。

本实用新型一实施例中，所述栈板组件100包括：

栈板30，所述栈板30包括主体部31和连接于所述主体部31的挡壁33，所述主体部31形成有贯穿其相对设置的两侧面的插接孔317；和

盖板10，所述主体部31的上表面和所述盖板10的下表面之间设有层叠设置的多个货物200；

所述主体部31的下表面具有相对设置的两第一侧边和相对设置的两第二侧边，所述第一侧边和第二侧边相邻接形成转角，所述挡壁33凸出于所述主体部31的下表面，且于每一所述转角处形成夹角；相邻两所述栈板组件100层叠设置，一所述栈板组件100的盖板10可限位于另一所述栈板组件100的栈板30的挡壁33所围区域内。

该实施例中，主体部31包括主体板311和连接于主体板311的支撑柱313，支撑柱313与主体板311的位置关系与上述实施例一致，挡壁33于最外侧的两支撑柱313上连续设置，进一步地，挡壁33还设于最外侧两支撑柱313之间的支撑柱313的两端。

本实用新型实施例中，相邻两栈板组件100中的栈板30之间还可以设置连接结构，该连接结构可拆卸地连接于两栈板30，从而能更进一步保证相层叠设置的两栈板组件100不易发生偏移或倾倒。

参见图1，该实施例中，一栈板组件中包括一栈板和两盖板，栈板的上表面沿水平面方向并排放置有两组层叠设置的货物，每组货物的上表面对应一盖板。层叠设置的两栈板组件中，上层栈板组件的栈板上挡壁所围合区域能够容置下层栈板组件中的两盖板，该实施例中，一组栈板组件能够同时对两组货物进行打包。可以理解地，其他实施例中，一栈板组件还可以对多组货物进行打包，每一组货物对应一盖板，每一盖板的大小与货物的大小相匹配，该实施例中，上层栈板组件的栈板上挡壁所围合区域能够容置下层栈板组件中的多个盖板。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种栈板组件，其特征在于，所述栈板组件包括：

栈板，所述栈板包括主体部和连接于所述主体部的挡壁；和

盖板，所述主体部的上表面和所述盖板的下表面之间放置层叠设置的多个货物；

所述挡壁凸出于所述主体部的下表面，且沿所述主体部的边缘设置，相邻两所述栈板组件层叠设置，一所述栈板组件的盖板可限位于另一所述栈板组件的栈板的挡壁所围区域内。

2.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述主体部的下表面的边缘包括多个侧边，所述挡壁对应于每一所述侧边设置。

3.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述挡壁于所述主体部的下表面的边缘连续设置。

4.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述挡壁于所述主体部的下表面的边缘间隔设置。

5.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述主体部的下表面具有多个转角，所述挡壁形成于每一转角处，且所述挡壁连续设置。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的栈板组件，其特征在于，所述主体部包括主体板和连接于所述主体板的多个支撑柱，所述层叠设置的多个货物位于所述主体板背离所述支撑柱的表面，所述支撑柱背离所述主体板的表面设有所述挡壁，相邻两所述支撑柱之间形成有避让空间。

7.如权利要求6所述的栈板组件，其特征在于，所述主体板呈方形板，且具有邻接的第一侧面和第二侧面，多个所述支撑柱的长度方向与所述第一侧边相平行，且沿所述第二侧面的延长方向间隔设置。

8.如权利要求7所述的栈板组件，其特征在于，每一所述支撑柱上开设有至少一插接孔，多个所述支撑柱上的插接孔相对应贯通。

9.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述栈板组件还包括捆扎件，所述捆扎件围设于所述栈板、货物和盖板的外侧，将所述栈板、货物和盖板捆绑于一体。

10.一种栈板组件，其特征在于，所述栈板组件包括：

栈板，所述栈板包括主体部和连接于所述主体部的挡壁，所述主体部形成有贯穿其相对设置的两侧面的插接孔；和

盖板，所述主体部的上表面和所述盖板的下表面之间放置层叠设置的多个货物；

所述主体部的下表面具有相对设置的两第一侧边和相对设置的两第二侧边，所述第一侧边和第二侧边相邻接形成转角，所述挡壁凸出于所述主体部的下表面，且于每一所述转角处形成夹角；相邻两所述栈板组件层叠设置，一所述栈板组件的盖板可限位于另一所述栈板组件的栈板的挡壁所围区域内。