CN208438400U - 一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，旨在提供一种能够精确控制真空辊内部的真空和吹气区域，同时保证操作人员的安全的优点的调节装置，其技术方案要点是调节机构包括覆盖真空模切辊端面的固定外圈和转动连接在真空模切辊内的调节内圈，调节内圈上设有两个贴合固定外圈内壁设置的调节块，两个调节块将固定外圈内依次分隔为吹气区、可变区和真空区，吹气区与可变区内均连通有吹气口，真空区连通有真空进气装置；真空模切辊端面还设有用于驱动调节内圈旋转以改变可变区大小的驱动件。用调节机构改变端面气孔进的是负压还是正压，以此来改变侧面气孔出的是负压还是正压，达到调节正负压的目的。

Description

一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置

技术领域

本实用新型涉及真空模切辊领域，特别涉及一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置。

背景技术

目前，公开号为CN104988785B的中国专利公开了一种真空辊筒，包括外辊筒和内辊筒，所述内辊筒套于所述外辊筒的内部，所述外辊筒与内辊筒之间有空腔，所述外辊筒和内辊筒同轴，所述外辊筒和内辊筒的两端的外侧分别连接有第二轴段，所述第二轴段的外端分别连接有一第一轴段，所述外辊筒与内辊筒之间所述空腔的两端设置有密封圈，所述外辊筒的壁上设置有多个气孔。

当需要将成卷的智能天线模切成片状，然后将智能天线吸附在真空辊表面上，在适当的时候将智能天线通过吹气的方式将智能天线放置到带胶底纸上。在这个过程中，需要精确调整真空辊内部的真空和吹气区域，而这种真空辊不能同时实现吸附和吹气，需要设计一个机构，来控制真空辊内部的真空和吹气区域，同时由于在模切过程中，刀辊在内部，为安全起见，需要把调节机构设计到模切站的外侧，保护人员安全同时又便于调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其具有能够精确控制真空辊内部的真空和吹气区域，同时保证操作人员的安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，包括真空模切辊，所述真空模切辊侧面设有若干个环绕其中心线设置并连通辊内的侧面气孔，真空模切辊端面设有分别连同侧面气孔的和吹气区，所述真空模切辊的一端面设有调节机构，用于在端面的真空区与吹气区之间增设可变区；

真空模切辊的端面上对应侧面气孔设有若干个端面气孔，端面气孔与对应列的侧面气孔连通，且每列侧面气孔和端面气孔均通过固定在真空模切辊内的隔板隔离；

所述调节机构包括覆盖真空模切辊端面的固定外圈和转动连接在真空模切辊内的调节内圈，调节内圈上设有两个贴合固定外圈内壁设置的调节块，两个调节块将固定外圈内依次分隔为吹气区、可变区和真空区，吹气区与可变区内均连通有吹气口，真空区连通有真空进气装置；

所述真空模切辊端面还设有用于驱动调节内圈旋转以改变可变区大小的驱动件。

通过采用上述技术方案，采用调节机构改变端面气孔进的是负压还是正压，以此来改变侧面气孔出的是负压还是正压，通过改变吹气区、可变区和真空区之间的位置关系，达到调节正负压的目的。

优选的：所述调节机构包括环绕设于调节内圈外圆周上的调节齿，固定外圈上设有固定块，固定块与调节齿之间贴合密封，真空模切辊的端面上设有与调节齿啮合用于驱动调节内圈旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，调节齿与固定块之间贴合密封，能够保证吹气区、可变区和真空区之间相对密封性。

优选的：所述驱动件包括用于驱动调节内圈正转的第一调节组和用于驱动调节内圈反转的第二调节组，第一调节组与第二调节组相互平行且均与调节齿啮合。

优选的：所述第一调节组包括第一调节轴和固定在第一调节轴末端的第一调节齿轮，第一调节齿轮与调节齿之间设有用于传动的第一中间齿轮，第二调节组包括对应设置的第二调节轴、第二调节齿轮和第二中间齿轮。

优选的：所述第一中间齿轮与第二中间齿轮相互平行，且同时与调节内圈上的调节齿啮合。

作为优选，所述调节内圈上其中一个调节块的活动区域位于两个吹气口之间。

作为优选，所述真空进气装置包括连通至真空区的真空吸气孔和密封盖。

作为优选，所述隔板固定在真空模切辊中心轴上，若干块隔板呈星射线形状散发并固定在真空模切辊内壁上，隔板位于相邻两列侧面气孔之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要调整真空区时：

旋转第一调节齿轮，与之相啮合的第一中间齿轮也会跟随转动，最终会带动与之相对应的其中一个调节内圈旋转，实现真空区域大小改变。

当需要调整吹气区时：

旋转第二调节齿轮，与之相啮合的第二中间齿轮也会跟随转动，最终会带动与之相对应的其中一个调节内圈旋转，实现吹气区域大小改变。

当两个调节内圈在调节转动的时候，可变区也自然发生了变化，可变区可以通过与之相对应的吹气口输入负压或者正压来实现既可以真空，又可以吹气的双重功能，可根据实际需要灵活使用。

附图说明

图1是真空模切辊与调节机构整体结构示意图；

图2是真空模切辊端面的局部剖结构示意图；

图3是调节机构正面结构示意图；

图4是调节机构立体结构示意图。

图中，1、真空模切辊；11、侧面气孔；12、端面气孔；13、隔板；

2、真空区；3、吹气区；4、可变区；

5、调节机构；

51、固定外圈；511、吹气口；512、固定块；

513、真空进气装置；5131、真空吸气孔；5132、密封盖；

52、调节内圈；521、调节块；522、调节齿；

53、驱动件；

531、第一调节组；5311、第一调节轴；5312、第一调节齿轮；5313、第一中间齿轮；

532、第二调节组；5321、第二调节轴；5322、第二调节齿轮；5323、第二中间齿轮；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括真空模切辊1，真空模切辊1侧面设有若干个环绕其中心线设置并连通辊内的侧面气孔11，真空模切辊1端面设有分别连同侧面气孔11的和吹气区3，所述真空模切辊1的一端面设有调节机构5，用于在端面的真空区2与吹气区3之间增设可变区4。

真空模切辊1的端面上对应侧面气孔11设有若干个端面气孔12，端面气孔12与对应列的侧面气孔11连通，且每列侧面气孔11和端面气孔12均通过固定在真空模切辊1内的隔板13隔离。

调节机构5包括覆盖真空模切辊1端面的固定外圈51和转动连接在真空模切辊1内的调节内圈52，调节内圈52上设有两个贴合固定外圈51内壁设置的调节块521，两个调节块521将固定外圈51内依次分隔为吹气区3、可变区4和真空区2，吹气区3与可变区4内均连通有吹气口511，真空区2连通有真空进气装置513。

真空模切辊1端面还设有用于驱动调节内圈52旋转以改变可变区4大小的驱动件53。

采用调节机构5改变端面气孔12进的是负压还是正压，以此来改变侧面气孔11出的是负压还是正压，通过改变吹气区3、可变区4和真空区2之间的位置关系，达到调节正负压的目的。

调节机构5包括环绕设于调节内圈52外圆周上的调节齿522，固定外圈51上设有固定块512，固定块512与调节齿522之间贴合密封，真空模切辊1的端面上设有与调节齿522啮合用于驱动调节内圈52旋转的驱动件53。

调节齿522与固定块512之间贴合密封，能够保证吹气区3、可变区4和真空区2之间相对密封性。

驱动件53包括用于驱动调节内圈52正转的第一调节组531和用于驱动调节内圈52反转的第二调节组532，第一调节组531与第二调节组532相互平行且均与调节齿522啮合。

第一调节组531包括第一调节轴5311和固定在第一调节轴5311末端的第一调节齿轮5312，第一调节齿轮5312与调节齿522之间设有用于传动的第一中间齿轮5313，第二调节组532包括对应设置的第二调节轴5321、第二调节齿轮5322和第二中间齿轮5323。

第一中间齿轮5313与第二中间齿轮5323相互平行，且同时与调节内圈52上的调节齿522啮合。

调节内圈52上其中一个调节块521的活动区域位于两个吹气口511之间。

真空进气装置513包括连通至真空区2的真空吸气孔5131和密封盖5132。

隔板13固定在真空模切辊1中心轴上，若干块隔板13呈星射线形状散发并固定在真空模切辊1内壁上，隔板13位于相邻两列侧面气孔11之间。

当需要调整真空区2时：

旋转第一调节齿轮5312，与之相啮合的第一中间齿轮5313也会跟随转动，最终会带动与之相对应的其中一个调节内圈52旋转，实现真空区2域大小改变。

当需要调整吹气区3时：

旋转第二调节齿轮5322，与之相啮合的第二中间齿轮5323也会跟随转动，最终会带动与之相对应的其中一个调节内圈52旋转，实现吹气区3域大小改变。

当两个调节内圈52在调节转动的时候，可变区4也自然发生了变化，可变区4可以通过与之相对应的吹气口511输入负压或者正压来实现既可以真空，又可以吹气的双重功能，可根据实际需要灵活使用。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (8)

1.一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，包括真空模切辊(1)，所述真空模切辊(1)侧面设有若干个环绕其中心线设置并连通辊内的侧面气孔(11)，真空模切辊(1)端面设有分别连同侧面气孔(11)的真空区(2)和吹气区(3)，其特征在于：所述真空模切辊(1)的一端面设有调节机构(5)，用于在端面的真空区(2)与吹气区(3)之间增设可变区(4)；

真空模切辊(1)的端面上对应侧面气孔(11)设有若干个端面气孔(12)，端面气孔(12)与对应列的侧面气孔(11)连通，且每列侧面气孔(11)和端面气孔(12)均通过固定在真空模切辊(1)内的隔板(13)隔离；

所述调节机构(5)包括覆盖真空模切辊(1)端面的固定外圈(51)和转动连接在真空模切辊(1)内的调节内圈(52)，调节内圈(52)上设有两个贴合固定外圈(51)内壁设置的调节块(521)，两个调节块(521)将固定外圈(51)内依次分隔为吹气区(3)、可变区(4)和真空区(2)，吹气区(3)与可变区(4)内均连通有吹气口(511)，真空区(2)连通有真空进气装置(513)；

所述真空模切辊(1)端面还设有用于驱动调节内圈(52)旋转以改变可变区(4)大小的驱动件(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括环绕设于调节内圈(52)外圆周上的调节齿(522)，固定外圈(51)上设有固定块(512)，固定块(512)与调节齿(522)之间贴合密封，真空模切辊(1)的端面上设有与调节齿(522)啮合用于驱动调节内圈(52)旋转的驱动件(53)。

3.根据权利要求2所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述驱动件(53)包括用于驱动调节内圈(52)正转的第一调节组(531)和用于驱动调节内圈(52)反转的第二调节组(532)，第一调节组(531)与第二调节组(532)相互平行且均与调节齿(522)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述第一调节组(531)包括第一调节轴(5311)和固定在第一调节轴(5311)末端的第一调节齿轮(5312)，第一调节齿轮(5312)与调节齿(522)之间设有用于传动的第一中间齿轮(5313)，第二调节组(532)包括对应设置的第二调节轴(5321)、第二调节齿轮(5322)和第二中间齿轮(5323)。

5.根据权利要求4所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述第一中间齿轮(5313)与第二中间齿轮(5323)相互平行，且同时与调节内圈(52)上的调节齿(522)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述调节内圈(52)上其中一个调节块(521)的活动区域位于两个吹气口(511)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述真空进气装置(513)包括连通至真空区(2)的真空吸气孔(5131)和密封盖(5132)。

8.根据权利要求1所述的一种用于调节真空模切辊内部真空区和吹气区的装置，其特征在于：所述隔板(13)固定在真空模切辊(1)中心轴上，若干块隔板(13)呈星射线形状散发并固定在真空模切辊(1)内壁上，隔板(13)位于相邻两列侧面气孔(11)之间。