CN208437991U - 平面装夹工装及装夹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平面装夹工装及装夹组件，该平面装夹工装包括基板和沿所述基板的高度方向由上至下间隔设置在所述基板上的上夹紧总成和下夹紧总成；所述上夹紧总成能够沿所述基板的高度方向运动以使待夹件夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间或由所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间脱离；所述下夹紧总成的第一端与所述基板转动连接，所述下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

Description

平面装夹工装及装夹组件

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种平面装夹工装及装夹组件。

背景技术

装夹工装广泛应用于机床加工设备和试验测量设备中，其作用是装夹工件以及固定被测件，现有的大部分装夹工装作为机床加工设备和试验测量设备的组成部分，具有良好的功能性。

然而，由于各种设备之间存在一定的差异性，一种设备只能与其本身配套的装夹工装配合使用，不能将该设备对应的装夹工装应用于其他设备，且很低概率上能有可以借鉴的机械结构。正因为此，根据实际应用要求，需要重新设计一种平面的装夹工装，要求此工装可将一长方物体装夹固定在设定平面上，且安装简单，使用方便，可靠耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面装夹工装，该平面装夹工装安装简单、使用方便、可靠耐用。

本实用新型提供一种平面装夹工装，该平面装夹工装包括基板和沿所述基板的高度方向由上至下间隔设置在所述基板上的上夹紧总成和下夹紧总成；

所述上夹紧总成能够沿所述基板的高度方向运动以使待夹件夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间或由所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间脱离；

所述下夹紧总成的第一端与所述基板转动连接，所述下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

进一步地，所述上夹紧总成包括沿所述基板的高度方向由上至下依次间隔设置的第一固定板和第二固定板，以及插接组件；

所述插接组件的上端与所述第一固定板活动插接，所述插接组件的下端与所述第二固定板固定连接；

所述第二固定板能够带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动以使待夹件夹持在所述第二固定板与所述下夹紧总成之间或由所述第二固定板与所述下夹紧总成之间脱离。

进一步地，所述上夹紧总成还包括设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间的驱动机构，用于驱动所述第二固定板；

在所述驱动机构的驱动力作用下，所述第二固定板能够带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动。

进一步地，所述驱动机构包括第一锲形块和用于驱动所述第一锲形块的驱动组件；

所述第一锲形块的上端与所述第一固定板卡接且能够沿所述第二固定板的厚度方向运动；

所述第一锲形块的下端为锲形面，所述第二固定板的上端为锲形面，两个所述锲形面对接；

在所述驱动组件的驱动力作用下，所述第一锲形块能够沿所述第一固定板的厚度方向运动并驱动所述第二固定板带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动。

进一步地，所述驱动组件包括与所述第一固定板固定连接的压块，以及螺纹驱动件；

所述螺纹驱动件的长度方向与所述第二固定板的厚度方向一致；

所述螺纹驱动件的第一端与所述压块螺纹连接，所述螺纹驱动件的第二端与所述第一锲形块转动卡接；

所述螺纹驱动件相对于所述压块转动时驱动所述第一锲形块沿所述第一固定板的厚度方向运动。

进一步地，所述驱动组件还包括连接组件；

所述连接组件包括设置在所述第一锲形块上的圆形槽和设置在所述螺纹驱动件的第二端上的环形槽，以及定位件；

所述环形槽位于所述连接槽内，所述定位件的一端与所述第一锲形块插接，所述定位件的另一端插接至所述环形槽内，以使所述螺纹驱动件的第二端与所述第一锲形块转动卡接。

进一步地，所述下夹紧总成包括沿所述基板的高度方向由上至下并列设置的第三固定板和第四固定板，以及角度调节组件；

所述第三固定板的第一端与所述基板转动连接，所述第三固定板的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成与所述第三固定板之间的待夹件的当前角度；

所述角度调节组件设置在所述第三固定板与所述第四固定板之间，用于驱动所述第三固定板的第二端以其第一端为中心进行转动。

进一步地，所述第四固定板上设置有缺角，所述缺角与所述第三固定板之间形成设置空间，所述角度调节组件位于所述设置空间内；

所述角度调节组件包括第二锲形块、弹簧、插接件和螺纹调节件；

所述第二锲形块的上端为锲形面且与所述第三固定板抵接，所述第二锲形块的下端与所述第四固定板活动卡接且能够沿所述第四固定板的厚度方向运动；

所述插接件的第一端与所述螺纹调节件螺纹连接；所述插接件的第二端依次贯穿所述第二锲形块、所述弹簧、所述基板后与所述基板的背面卡接；

当所述螺纹调节件相对于所述插接件转动时，所述第二锲形块朝向所述基板的方向运动并推动所述第三固定板的第二端以其第一端进行转动。

进一步地，还包括导向组件；

所述导向组件包括设置在所述第三固定板且沿所述基板的高度方向延伸的导向槽和与所述基板连接的导向柱；

所述导向柱位于所述导向槽内且能够沿所述导向槽的延伸方向移动。

本实用新型提供的平面装夹工装包括基板和沿所述基板的高度方向由上至下间隔设置在所述基板上的上夹紧总成和下夹紧总成；上夹紧总成能够沿基板的高度方向运动以使待夹件夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间或由上夹紧总成与下夹紧总成之间脱离；下夹紧总成的第一端与基板转动连接，下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

具体应用时，将待夹件放置于上夹紧总成和下夹紧总成之间，使上夹紧总成沿基板的高度方向朝向下夹紧总成运动，则待夹件夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间，使上夹紧总成沿基板的高度方向背向下夹紧总成运动，则待夹件可由上夹紧总成与下夹紧总成之间脱离；待夹件夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间后，调节下夹紧总成的第二端，使下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动，调节夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

本实用新型的优点在于：平面装夹工装由上夹紧总成和下夹紧总成组成，上夹紧总成用于调节待夹件的松紧，下夹紧总成用于改变待夹件的夹角大小。如此，上夹紧总成提供夹紧力，其可以改变待夹件的松紧程度，下夹紧总成提供固定基面，其可以改变待夹件角度，该平面装夹工装安装简单、使用方便、可靠耐用。

本实用新型的另一目的还在于提供一种装夹组件，该装夹组件包括待夹件，以及如上所述的平面装夹工装；

所述待夹件夹设在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间。

本实用新型提供的装夹组件相比于现有技术的有益效果，同于本实用新型提供的平面装夹工装相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平面装夹工装的第一示意图；

图2为本实用新型实施例提供的平面装夹工装的第二示意图；

图3为本实用新型实施例提供的平面装夹工装的第三示意图；

图4为本实用新型实施例提供的平面装夹工装的第四示意图。

附图标记：

10-第一固定板；20-第二固定板；30-插接组件；40-驱动机构；50-第三固定板；60-第四固定板；70-角度调节组件；80-导向组件；401-第一锲形块；402-驱动组件；701-第二锲形块；702-弹簧；703-插接件；704-螺纹调节件；4021-压块；4022-螺纹驱动件；4023-旋转手杆；4024-定位螺母；4025-连接组件；100-上夹紧总成；200-下夹紧总成；300-基板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供的平面装夹工装包括基板300和沿所述基板300的高度方向由上至下间隔设置在所述基板上的上夹紧总成100和下夹紧总成200；所述上夹紧总成100能够沿所述基板300的高度方向运动以使待夹件夹持在所述上夹紧总成100与所述下夹紧总成200之间或由所述上夹紧总成100与所述下夹紧总成200之间脱离；所述下夹紧总成200的第一端与所述基板300转动连接，所述下夹紧总成200的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成100与所述下夹紧总成200之间的待夹件的当前角度。

具体应用时，将待夹件放置于上夹紧总成和下夹紧总成之间，使上夹紧总成沿基板的高度方向朝向下夹紧总成运动，则待夹件夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间，使上夹紧总成沿基板的高度方向背向下夹紧总成运动，则待夹件可由上夹紧总成与下夹紧总成之间脱离；待夹件夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间后，调节下夹紧总成的第二端，使下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动，调节夹持在上夹紧总成与下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

其中，所述上夹紧总成100包括沿所述基板300的高度方向由上至下依次间隔设置的第一固定板10和第二固定板20，以及插接组件30；所述插接组件30的上端与所述第一固定板10活动插接，所述插接组件30的下端与所述第二固定板20固定连接；所述第二固定板20能够带动所述插接组件30沿所述基板300的高度方向运动以使待夹件夹持在所述第二固定板20与所述下夹紧总成200之间或由所述第二固定板20与所述下夹紧总成200之间脱离。

其中，插接组件30包括主销和插销，主销的下端设有螺纹段，该螺纹段与第二固定板通过螺纹连接方式固定连接，该主销的第二端为光滑设置，第一固定板上设置有光孔，该主销的第二端与该光孔插接，插销插接在该主销的第二端的末端处。

其中，所述上夹紧总成100还包括设置在所述第一固定板10和所述第二固定板20之间的驱动机构40，用于驱动所述第二固定板20；在所述驱动机构40的驱动力作用下，所述第二固定板20能够带动所述插接组件30沿所述基板300的高度方向运动。

具体地，所述驱动机构40包括第一锲形块401和用于驱动所述第一锲形块401的驱动组件402；所述第一锲形块401的上端与所述第一固定板10卡接且能够沿所述第二固定板20的厚度方向运动，其中，第二固定板20的厚度方向即基板的厚度方向；所述第一锲形块401的下端为锲形面，所述第二固定板20的上端为锲形面，两个所述锲形面对接；在所述驱动组件402的驱动力作用下，所述第一锲形块401能够沿所述第一固定板10的厚度方向运动并驱动所述第二固定板20带动所述插接组件30沿所述基板300的高度方向运动，其中，第一锲形块401的运动方向与第二固定板20的运动方向垂直，第一锲形块通过其锲形面的特性驱动第二固定板20运动。

其中，所述驱动组件402包括与所述第一固定板10固定连接的压块4021，以及螺纹驱动件4022；所述螺纹驱动件4022的长度方向与所述第二固定板20的厚度方向一致；所述螺纹驱动件4022的第一端与所述压块4021螺纹连接，所述螺纹驱动件4022的第二端与所述第一锲形块401转动卡接；所述螺纹驱动件4022相对于所述压块4021转动时驱动所述第一锲形块401沿所述第一固定板10的厚度方向运动。

所述驱动组件402还包括旋转手杆4023和定位螺母4024，该旋转手感与上述螺纹驱动件4022的远离第一锲形块401的一端连接，通过该旋转手杆4023可以直接转动螺纹驱动件4022，定位螺母4024套接在上述螺纹驱动件4022的远离第一锲形块401的一端，定位螺母4024将该螺纹驱动件4022定位在设定位置。其中，旋转手杆4023为T型结构，螺纹驱动件4022为定制螺栓。

其中，所述驱动组件402还包括连接组件4025；所述连接组件4025包括设置在所述第一锲形块上的圆形槽和设置在所述螺纹驱动件的第二端上的环形槽，以及定位件；所述环形槽位于所述连接槽内，所述定位件的一端与所述第一锲形块插接，所述定位件的另一端插接至所述环形槽内，以使所述螺纹驱动件的第二端与所述第一锲形块转动卡接，其中，定位件可为螺钉。

进一步地，所述下夹紧总成200包括沿所述基板300的高度方向由上至下并列设置的第三固定板30和第四固定板40，以及角度调节组件70；所述第三固定板30的第一端与所述基板300转动连接，所述第三固定板50的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成100与所述第三固定板50之间的待夹件的当前角度；所述角度调节组件70设置在所述第三固定板50与所述第四固定板60之间，用于驱动所述第三固定板50的第二端以其第一端为中心进行转动。

其中，所述第四固定板60上设置有缺角，所述缺角与所述第三固定板50之间形成设置空间，所述角度调节组件70位于所述设置空间内；所述角度调节组件70包括第二锲形块701、弹簧702、插接件703和螺纹调节件704；所述第二锲形块701的上端为锲形面且与所述第三固定板50抵接，所述第二锲形块701的下端与所述第四固定板60活动卡接且能够沿所述第四固定板60的厚度方向运动；所述插接件703的第一端与所述螺纹调节件704螺纹连接；所述插接件703的第二端依次贯穿所述第二锲形块701、所述弹簧702、所述基板300后与所述基板300的背面卡接；当所述螺纹调节件704相对于所述插接件703转动时，所述第二锲形块701朝向所述基板300的方向运动并推动所述第三固定板50的第二端以其第一端进行转动，其中，螺纹调节件704为碟形螺母。

上述工装还包括导向组件80；所述导向组件80包括设置在所述第三固定板50且沿所述基板300的高度方向延伸的导向槽和与所述基板连接的导向柱；所述导向柱位于所述导向槽内且能够沿所述导向槽的延伸方向移动，用于向第三固定板的转动提供导向作用。

综合而言，本实用新型提供的平面装夹工装，具体装配要求为：第一固定板和第四固定板与基板通过螺栓螺母固连，第三固定板的第一端与基板转动连接，主销与第二固定板螺纹连接，并在主销的尾端插入插销，该插销选为螺钉式插销，使第二固定板和第一固定板相连，且使第二固定板有一定的高度方向的移动量。压块与第一固定板通过螺钉固连，定制螺栓与压块通过螺纹相连且能沿螺纹上下移动并通过螺母固紧；将螺钉安装到第一锲形块的两侧孔内，使螺钉尾端进入定制螺栓尾端的环形槽内，亦即退刀槽内，且第一锲形块与与定制螺栓一起上下移动，手杆从定制螺栓的一端的通孔穿过，第一锲形块通过在第一固定板中的“工”字型槽内移动，驱动第二固定板运动。

弹簧和碟形螺母与第二锲形块紧固，将第二锲形块卡在两个固定板之间不动，蝶形螺母调节第二锲形块的上下位置。

本实用新型的优点在于：平面装夹工装由上夹紧总成和下夹紧总成组成，上夹紧总成中的第一锲形块与定制螺栓连接在一起，手杆的转动带动第一锲形块上下移动，并使第一固定板和第二固定板之间的距离产生变化，而主销使其只在一个方向运动，压块和压块上的螺母又起到了固紧的作用；如此，只需转动手杆就可以调节待夹件的松紧。

下夹紧总成中的第二锲形块与插接件、弹簧、蝶形螺母固连在一起，蝶形螺母的转动改变第二锲形块的上下位置，从而改变第三固定板和第四固定板之间的夹角大小；如此，只需转动蝶形螺母就可以调节被夹物体角度。如此，上夹紧总成提供夹紧力，其可以改变被夹物体的松紧程度；下夹紧总成提供固定基面，其可以改变被夹物体角度。

本实用新型实施例的另一目的还在于提供一种装夹组件，该装夹组件包括待夹件，以及如上所述的平面装夹工装；所述待夹件夹设在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间。

本实用新型实施例提供的装夹组件相比于现有技术的有益效果，同于本实用新型实施例提供的平面装夹工装相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种平面装夹工装，其特征在于，包括基板和沿所述基板的高度方向由上至下间隔设置在所述基板上的上夹紧总成和下夹紧总成；

所述上夹紧总成能够沿所述基板的高度方向运动以使待夹件夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间或由所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间脱离；

所述下夹紧总成的第一端与所述基板转动连接，所述下夹紧总成的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间的待夹件的当前角度。

2.根据权利要求1所述的平面装夹工装，其特征在于，所述上夹紧总成包括沿所述基板的高度方向由上至下依次间隔设置的第一固定板和第二固定板，以及插接组件；

所述插接组件的上端与所述第一固定板活动插接，所述插接组件的下端与所述第二固定板固定连接；

所述第二固定板能够带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动以使待夹件夹持在所述第二固定板与所述下夹紧总成之间或由所述第二固定板与所述下夹紧总成之间脱离。

3.根据权利要求2所述的平面装夹工装，其特征在于，所述上夹紧总成还包括设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间的驱动机构，用于驱动所述第二固定板；

在所述驱动机构的驱动力作用下，所述第二固定板能够带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动。

4.根据权利要求3所述的平面装夹工装，其特征在于，所述驱动机构包括第一锲形块和用于驱动所述第一锲形块的驱动组件；

所述第一锲形块的上端与所述第一固定板卡接且能够沿所述第二固定板的厚度方向运动；

所述第一锲形块的下端为锲形面，所述第二固定板的上端为锲形面，两个所述锲形面对接；

在所述驱动组件的驱动力作用下，所述第一锲形块能够沿所述第一固定板的厚度方向运动并驱动所述第二固定板带动所述插接组件沿所述基板的高度方向运动。

5.根据权利要求4所述的平面装夹工装，其特征在于，所述驱动组件包括与所述第一固定板固定连接的压块，以及螺纹驱动件；

所述螺纹驱动件的长度方向与所述第二固定板的厚度方向一致；

所述螺纹驱动件的第一端与所述压块螺纹连接，所述螺纹驱动件的第二端与所述第一锲形块转动卡接；

所述螺纹驱动件相对于所述压块转动时驱动所述第一锲形块沿所述第一固定板的厚度方向运动。

6.根据权利要求5所述的平面装夹工装，其特征在于，所述驱动组件还包括连接组件；

所述连接组件包括设置在所述第一锲形块上的圆形槽和设置在所述螺纹驱动件的第二端上的环形槽，以及定位件；

所述环形槽位于所述连接槽内，所述定位件的一端与所述第一锲形块插接，所述定位件的另一端插接至所述环形槽内，以使所述螺纹驱动件的第二端与所述第一锲形块转动卡接。

7.根据权利要求1所述的平面装夹工装，其特征在于，所述下夹紧总成包括沿所述基板的高度方向由上至下并列设置的第三固定板和第四固定板，以及角度调节组件；

所述第三固定板的第一端与所述基板转动连接，所述第三固定板的第二端能够以其第一端为中心进行转动以调节夹持在所述上夹紧总成与所述第三固定板之间的待夹件的当前角度；

所述角度调节组件设置在所述第三固定板与所述第四固定板之间，用于驱动所述第三固定板的第二端以其第一端为中心进行转动。

8.根据权利要求7所述的平面装夹工装，其特征在于，所述第四固定板上设置有缺角，所述缺角与所述第三固定板之间形成设置空间，所述角度调节组件位于所述设置空间内；

所述角度调节组件包括第二锲形块、弹簧、插接件和螺纹调节件；

所述第二锲形块的上端为锲形面且与所述第三固定板抵接，所述第二锲形块的下端与所述第四固定板活动卡接且能够沿所述第四固定板的厚度方向运动；

所述插接件的第一端与所述螺纹调节件螺纹连接；所述插接件的第二端依次贯穿所述第二锲形块、所述弹簧、所述基板后与所述基板的背面卡接；

当所述螺纹调节件相对于所述插接件转动时，所述第二锲形块朝向所述基板的方向运动并推动所述第三固定板的第二端以其第一端进行转动。

9.根据权利要求7所述的平面装夹工装，其特征在于，还包括导向组件；

所述导向组件包括设置在所述第三固定板且沿所述基板的高度方向延伸的导向槽和与所述基板连接的导向柱；

所述导向柱位于所述导向槽内且能够沿所述导向槽的延伸方向移动。

10.一种装夹组件，其特征在于，包括待夹件，以及如权利要求1-9中任一项所述的平面装夹工装；

所述待夹件夹设在所述上夹紧总成与所述下夹紧总成之间。