CN208437965U - 一种金属配件的铣削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件的铣削定位装置，属于金属配件制造领域，一种金属配件的铣削定位装置，包括第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块的侧端均连接有一对定位杆，第一定位块与第二定位块之间连接有一对第二金属伸缩管，第一定位块和第二定位块相靠近的一端均开凿有第一定位槽，第一定位槽内底端开凿有第二定位槽，第二定位槽内底端开凿有第三定位槽，第一定位槽内壁上开凿有一对收纳槽，收纳槽中设有辅助定位装置，辅助定位装置包括第一金属伸缩管、夹板和推板，本方案通过设置有大小不同的定位槽，对于形状不同的金属配件可以更好的进行定位，设置的辅助定位装置进一步提高定位效果。

Description

一种金属配件的铣削定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属配件制造领域，更具体地说，涉及一种金属配件的铣削定位装置。

背景技术

对于金属配件产品表面铣削加工时，产品的装夹定位难度比较高，如果采用传统的夹紧定位，夹紧力度不够时，加工过程中产品容易转动，影响加工质量。

为改善上述问题，中国实用新型公开号为CN207326456U公开了一种金属产品铣削定位装置，包括上夹板、下夹板、左定位块及右定位块，上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓相连，左、右定位块设置于上、下夹板之间，且左定位块设置于上、下夹板之间的左侧，右定位块设置于上、下夹板之间的右侧，左定位块的右侧设有第一定位槽，右定位块的左侧设有第二定位槽，第一定位槽与第二定位槽之间构成产品装夹位；左、右定位块之间分别经两根弹簧相连，且两根弹簧分别设置于左、右定位块之间的前端及后端。本实用新型提高了产品的定位效率及定位质量。

但是上述方案中的定位装置的定位仅依赖于左右定位块及开凿在左右定位块上的固定大小的定位槽作用，没有设置辅助定位装置，定位效果依旧有待改进。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属配件的铣削定位装置，它设置有大小不同的定位槽，对于形状不同的金属配件可以更好的进行定位，设置的辅助定位装置进一步提高定位效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属配件的铣削定位装置，包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块的侧端均连接有一对定位杆，所述第一定位块与第二定位块之间连接有一对第二金属伸缩管，所述第一定位块和第二定位块相靠近的一端均开凿有第一定位槽，所述第一定位槽内底端开凿有第二定位槽，所述第二定位槽内底端开凿有第三定位槽，所述第一定位槽内壁上开凿有一对收纳槽，所述收纳槽中设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括第一金属伸缩管、夹板和推板，所述第一金属伸缩管一端与收纳槽的槽底连接，所述第一金属伸缩管的另一端与推板连接，所述推板远离第一金属伸缩管的一端与夹板连接，所述第一定位槽内壁上开凿有与夹板相匹配的固定槽，所述第一金属伸缩管和第二金属伸缩管上均连接有锁紧螺钉，它设置有大小不同的定位槽，对于形状不同的金属配件可以更好的进行定位，设置的辅助定位装置进一步提高定位效果。

进一步的，所述第二金属伸缩管内侧设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端部分别与第一定位块和第二定位块连接，所述第一金属伸缩管内侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端部分别与收纳槽的槽底和推板连接，拧松锁紧螺钉，将第一定位块和第二定位块相远离，将金属配件放在第一定位块和第二定位块之间，松开第一定位块和第二定位块，处于拉伸状态下的拉伸弹簧恢复原长，第一定位块与第二定位块相靠近，压缩弹簧带着第一金属伸缩管伸长，夹板与金属配件相抵，拧紧锁紧螺钉，金属配件被定位。

进一步的，所述夹板远离推板的一端开凿有凹槽，所述凹槽中塞有硅胶块，所述硅胶块远离推板的一端刻有竖直方向的防滑纹，硅胶块增大摩擦力，竖直方向的防滑纹使得金属配件不易滑动。

进一步的，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的槽底端均连接有橡胶垫，所述橡胶垫上刻有竖直方向的防滑纹。

进一步的，所述夹板与推板螺纹连接，所述夹板与推板之间还连接有卡扣，便于拆卸更换夹板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有大小不同的定位槽，对于形状不同的金属配件可以更好的进行定位，设置的辅助定位装置进一步提高定位效果。

(2)第二金属伸缩管内侧设有拉伸弹簧，拉伸弹簧两端部分别与第一定位块和第二定位块连接，第一金属伸缩管内侧设有压缩弹簧，压缩弹簧两端部分别与收纳槽的槽底和推板连接，拧松锁紧螺钉，将第一定位块和第二定位块相远离，将金属配件放在第一定位块和第二定位块之间，松开第一定位块和第二定位块，处于拉伸状态下的拉伸弹簧恢复原长，第一定位块与第二定位块相靠近，压缩弹簧带着第一金属伸缩管伸长，夹板与金属配件相抵，拧紧锁紧螺钉，金属配件被定位。

(3)夹板远离推板的一端开凿有凹槽，凹槽中塞有硅胶块，硅胶块远离推板的一端刻有竖直方向的防滑纹，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的槽底端均连接有橡胶垫，橡胶垫上刻有竖直方向的防滑纹，橡胶垫和硅胶块均增大摩擦力，竖直方向的防滑纹使得金属配件不易滑动。

(4)夹板与推板螺纹连接，夹板与推板之间还连接有卡扣，便于拆卸更换夹板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收缩第一金属伸缩管和第二金属伸缩管时的结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1第一定位块、2第二定位块、3第一定位槽、4收纳槽、5第一金属伸缩管、6第二金属伸缩管、7拉伸弹簧、8锁紧螺钉、9第二定位槽、10第三定位槽、11夹板、12推板、13压缩弹簧、14定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种金属配件的铣削定位装置，包括第一定位块1和第二定位块2，第一定位块1和第二定位块2均通过定位杆14安装在铣削定位架上，第一定位块1与第二定位块2之间连接有一对第二金属伸缩管6，第一定位块1和第二定位块2相靠近的一端均开凿有第一定位槽3，第一定位槽3内底端开凿有第二定位槽9，第二定位槽9内底端开凿有第三定位槽10，三种规格不同的定位槽适用于固定不同形状大小的金属配件，第一定位槽3内壁上开凿有一对收纳槽4，收纳槽4中设有辅助定位装置，辅助定位装置包括第一金属伸缩管5、夹板11和推板12，第一金属伸缩管5一端与收纳槽4的槽底连接，第一金属伸缩管5的另一端与推板12连接，推板12远离第一金属伸缩管5的一端与夹板11连接，夹板11与推板12螺纹连接，夹板11与推板12之间还连接有卡扣，便于拆卸更换夹板11，第一定位槽3内壁上开凿有与夹板11相匹配的固定槽，第一金属伸缩管5和第二金属伸缩管6上均连接有锁紧螺钉8，便于固定第一金属伸缩管5和第二金属伸缩管6的长度，通过设置的辅助定位装置进一步提高定位效果。

第二金属伸缩管6内侧设有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7两端部分别与第一定位块1和第二定位块2连接，第一金属伸缩管5内侧设有压缩弹簧13，压缩弹簧13两端部分别与收纳槽4的槽底和推板12连接，拧松锁紧螺钉8，将第一定位块1和第二定位块2相远离，将金属配件放在第一定位块1和第二定位块2之间，松开第一定位块1和第二定位块2，处于拉伸状态下的拉伸弹簧7恢复原长，第一定位块1与第二定位块2相靠近，压缩弹簧13带着第一金属伸缩管5伸长，夹板11与金属配件相抵，拧紧锁紧螺钉8，金属配件被定位。

夹板11远离推板12的一端开凿有凹槽，凹槽中塞有硅胶块，硅胶块远离推板12的一端刻有竖直方向的防滑纹，第一定位槽3、第二定位槽9和第三定位槽10的槽底端均连接有橡胶垫，橡胶垫上刻有竖直方向的防滑纹，橡胶垫和硅胶块均增大摩擦力，竖直方向的防滑纹使得金属配件不易滑动。

本领域技术人员拧松第一金属伸缩管5和第二金属伸缩管6上的锁紧螺钉8，将第一定位块1和第二定位块2相远离，将金属配件放在第一定位块1和第二定位块2之间，松开第一定位块1和第二定位块2，处于拉伸状态下的拉伸弹簧7恢复原长，带着第二金属伸缩管6缩短，第一定位块1与第二定位块2相靠近，处于压缩状态的压缩弹簧13伸长，带着第一金属伸缩管5伸长，夹板11与金属配件相抵，拧紧锁紧螺钉8，金属配件被定位，第一定位槽3，第一定位槽3内底端开凿有第二定位槽9，第二定位槽9内底端开凿有第三定位槽10，三种规格不同的定位槽适用于固定不同形状大小的金属配件，铣削结束后，拧松第一金属伸缩管5和第二金属伸缩管6上的锁紧螺钉8，拨动推板12，使得压缩弹簧13压缩，带着第一金属伸缩管5缩短，夹板11与金属配件相脱离，将第一定位块1和第二定位块2相远离，取出金属配件。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属配件的铣削定位装置，包括第一定位块(1)和第二定位块(2)，所述第一定位块(1)和第二定位块(2)的侧端均连接有一对定位杆(14)，其特征在于：所述第一定位块(1)与第二定位块(2)之间连接有一对第二金属伸缩管(6)，所述第一定位块(1)和第二定位块(2)相靠近的一端均开凿有第一定位槽(3)，所述第一定位槽(3)内底端开凿有第二定位槽(9)，所述第二定位槽(9)内底端开凿有第三定位槽(10)，所述第一定位槽(3)内壁上开凿有一对收纳槽(4)，所述收纳槽(4)中设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括第一金属伸缩管(5)、夹板(11)和推板(12)，所述第一金属伸缩管(5)一端与收纳槽(4)的槽底连接，所述第一金属伸缩管(5)的另一端与推板(12)连接，所述推板(12)远离第一金属伸缩管(5)的一端与夹板(11)连接，所述第一定位槽(3)内壁上开凿有与夹板(11)相匹配的固定槽，所述第一金属伸缩管(5)和第二金属伸缩管(6)上均连接有锁紧螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件的铣削定位装置，其特征在于：所述第二金属伸缩管(6)内侧设有拉伸弹簧(7)，所述拉伸弹簧(7)两端部分别与第一定位块(1)和第二定位块(2)连接，所述第一金属伸缩管(5)内侧设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)两端部分别与收纳槽(4)的槽底和推板(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件的铣削定位装置，其特征在于：所述夹板(11)远离推板(12)的一端开凿有凹槽，所述凹槽中塞有硅胶块，所述硅胶块远离推板(12)的一端刻有竖直方向的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件的铣削定位装置，其特征在于：所述第一定位槽(3)、第二定位槽(9)和第三定位槽(10)的槽底端均连接有橡胶垫，所述橡胶垫上刻有竖直方向的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件的铣削定位装置，其特征在于：所述夹板(11)与推板(12)螺纹连接，所述夹板(11)与推板(12)之间还连接有卡扣。