CN208437635U - 一种离心铸造机的包盖倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心铸造机的包盖倾翻装置，包括包盖、支撑板、支架、旋转体和底座，保温炉设置在所述旋转体内，所述支撑板与所述旋转体的开口周面固定，所述包盖设置在旋转体上方用于封闭保温炉，且包盖一端与所述支撑板铰接，所述包盖与支撑板间设有用于翻转包盖的第一伸缩机构，所述支架设置在所述支撑板下方，且支架一端与支撑板一端铰接，另一端固定在所述底座上，所述底座与所述支撑板间设有用于倾翻所述支撑板的第二伸缩机构。本实用新型能够高效进行保温炉的注铁水、保温、倾注铁水、回覆操作，自动化程度较高，成本较低，并且能够大大减少浇注装置的占地面积，降低维修成本，提高生产效率。

Description

一种离心铸造机的包盖倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及离心铸造技术领域，具体涉及一种离心铸造机的包盖倾翻装置。

背景技术

离心铸造机，在业内也简称离心机。将熔融金属浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下完成充填、凝固成型获得金属铸件的机器。

目前，国内大多铸造离心机浇注，通常采用人工珩架吊浇或保温炉浇注。人工珩架吊浇需根据生产节拍进行浇注，工人劳动强度大；保温炉浇注虽能自动浇注，但成本高，且占地面积大，维修成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心铸造机的包盖倾翻装置，该装置高效进行保温炉的注铁水、保温、倾注铁水、回覆操作，自动化程度较高，成本较低，并且能够大大减少浇注装置的占地面积，降低维修成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种离心铸造机的包盖倾翻装置，包括包盖、支撑板、支架、旋转体和底座，保温炉设置在所述旋转体内，所述支撑板与所述旋转体的开口周面固定，所述包盖设置在旋转体上方用于封闭保温炉，且包盖一端与所述支撑板铰接，所述包盖与支撑板间设有用于翻转包盖的第一伸缩机构，所述支架设置在所述支撑板下方，且支架一端与支撑板一端铰接，另一端固定在所述底座上，所述底座与所述支撑板间设有用于倾翻所述支撑板的第二伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型保温炉设置在旋转体内，包盖用于封闭保温炉，支撑板与旋转体开口周面固定，包盖一端与支撑板铰接，且包盖与支撑板间设有第一伸缩机构，能够通过控制第一伸缩机构的伸缩来控制包盖的开关，方便打开包盖注入铁水以及关闭包盖进行铁水保温，操作方便简易；

2、本实用新型保温炉设置在旋转体内，支撑板与旋转体开口周面固定，支撑板底面一端与支架一端铰接，支架另一端与底座固定，底座与支撑板间设有第二伸缩机构，能够通过控制第二伸缩机构的伸缩来控制旋转体的旋转，方便旋转旋转体来进行保温炉浇注铁水以及保温炉回覆，自动化程度高，无需成本高效率低的人工珩架吊浇。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述包盖一端底面设有包盖耳，所述支撑板顶面设有与所述包盖耳匹配的包盖耳座，且包盖耳座通过第一销轴与包盖耳铰接。

通过采用上述方案，包盖能够在第一伸缩机构的控制下绕第一销轴旋转，来完成开关包盖操作。

进一步的，所述第一伸缩机构包括翻转油缸、翻转油缸耳以及翻转油缸耳座，所述翻转油缸耳设置在所述包盖底面，且翻转油缸耳通过第二销轴与所述翻转油缸一端铰接，所述翻转油缸耳座设置在所述支撑板顶面，且翻转油缸耳座通过第三销轴与所述翻转油缸另一端铰接。

通过采用上述方案，翻转油缸两端分别与翻转油缸耳和翻转油缸耳座铰接，能够通过控制翻转油缸的伸缩来控制包盖绕第一销轴旋转。

进一步的，所述支撑板一端底面设有支架耳，所述支架一端设有支架耳座，且支架耳座通过第四销轴与所述支架耳铰接。

通过采用上述方案，支撑板能够在第二伸缩机构的控制下绕第四销轴旋转，从而带动旋转体的旋转，旋转体内的保温炉跟随旋转来完成保温炉浇注和保温炉回覆操作。

进一步的，所述第二伸缩机构包括倾翻油缸、倾翻油缸耳以及倾翻油缸耳座，所述倾翻油缸耳设置在支撑板底面，且倾翻油缸耳通过第五销轴与所述倾翻油缸一端铰接，所述倾翻油缸耳座设置在底座表面，且倾翻油缸耳座通过第六销轴与所述倾翻油缸另一端铰接。

通过采用上述方案，倾翻油缸两端分别与倾翻油缸耳和倾翻油缸耳座铰接，能够通过控制倾翻油缸的伸缩来控制旋转体以及支撑板旋转，从而完成保温炉浇注和保温炉回覆操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图中所示：

1、包盖；101、包盖耳；102、翻转油缸；

2、支撑板；201、包盖耳座；202、翻转油缸耳座；203、支架耳；204、倾翻油缸耳座；

3、支架；301、支架耳座；

4、旋转体；

5、底座；501、倾翻耳座；

6、第一销轴；

7、翻转油缸；

8、第二销轴；

9、第三销轴；

10、第四销轴；

11、倾翻油缸；

12、第五销轴；

13、第六销轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种离心铸造机的包盖倾翻装置，包括包盖1、支撑板2、支架3、旋转体4和底座5。

保温炉设置在旋转体4内，支撑板2与旋转体4的开口周面固定。

包盖1设置在旋转体4上方用于封闭保温炉，包盖1一端底面设有包盖耳101，支撑板2顶面设有与包盖耳101匹配的包盖耳座201，且包盖耳座201通过第一销轴6与包盖耳101铰接。

包盖1与支撑板2间设有用于翻转包盖的第一伸缩机构，第一伸缩机构包括翻转油缸7、翻转油缸耳102以及翻转油缸耳座202。

翻转油缸耳102设置在包盖1底面，且翻转油缸耳102通过第二销轴8与翻转油缸7一端铰接，翻转油缸耳座202设置在支撑板2顶面，且翻转油缸耳座202通过第三销轴9与翻转油缸7另一端铰接。

支架3设置在支撑板2下方，支撑板2一端底面设有支架耳203，支架3一端设有支架耳座301，且支架耳座301通过第四销轴10与支架耳203铰接。支撑板2另一端固定在底座5上。

底座5与支撑板2间设有用于倾翻支撑板2的第二伸缩机构。第二伸缩机构包括倾翻油缸11、倾翻油缸耳204以及倾翻油缸耳座501，倾翻油缸耳204设置在支撑板2底面，且倾翻油缸耳204通过第五销轴12与倾翻油缸11一端铰接，倾翻油缸耳座501设置在底座5表面，且倾翻油缸耳座501通过第六销轴13与倾翻油缸11另一端铰接。

本实施例保温炉设置在旋转体4内，包盖1用于封闭保温炉，支撑板2与旋转体4开口周面固定，包盖1一端与支撑板2铰接，且包盖1与支撑板2间设有翻转油缸7，翻转油缸7两端分别与翻转油缸耳102和翻转油缸耳座202铰接，能够通过控制翻转油缸7的伸缩来控制包盖1绕第一销轴6旋转，方便打开包盖1注入铁水以及关闭包盖1进行铁水保温，操作方便简易；

本实施例保温炉设置在旋转体4内，支撑板2与旋转体4开口周面固定，支撑板2底面一端与支架3一端铰接，支架3另一端与底座固定，底座5与支撑板2间设有倾翻油缸11，倾翻油缸11两端分别与倾翻油缸耳204和倾翻油缸耳座501铰接，能够通过控制倾翻油缸11的伸缩来控制旋转体4以及支撑板2旋转，从而完成保温炉浇注和保温炉回覆操作。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种离心铸造机的包盖倾翻装置，其特征在于，包括包盖、支撑板、支架、旋转体和底座，保温炉设置在所述旋转体内，所述支撑板与所述旋转体的开口周面固定，所述包盖设置在旋转体上方用于封闭保温炉，且包盖一端与所述支撑板铰接，所述包盖与支撑板间设有用于翻转包盖的第一伸缩机构，所述支架设置在所述支撑板下方，且支架一端与支撑板一端铰接，另一端固定在所述底座上，所述底座与所述支撑板间设有用于倾翻所述支撑板的第二伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸造机的包盖倾翻装置，其特征在于，所述包盖一端底面设有包盖耳，所述支撑板顶面设有与所述包盖耳匹配的包盖耳座，且包盖耳座通过第一销轴与包盖耳铰接。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸造机的包盖倾翻装置，其特征在于，所述第一伸缩机构包括翻转油缸、翻转油缸耳以及翻转油缸耳座，所述翻转油缸耳设置在所述包盖底面，且翻转油缸耳通过第二销轴与所述翻转油缸一端铰接，所述翻转油缸耳座设置在所述支撑板顶面，且翻转油缸耳座通过第三销轴与所述翻转油缸另一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种离心铸造机的包盖倾翻装置，其特征在于，所述支撑板一端底面设有支架耳，所述支架一端设有支架耳座，且支架耳座通过第四销轴与所述支架耳铰接。

5.根据权利要求1所述的一种离心铸造机的包盖倾翻装置，其特征在于，所述第二伸缩机构包括倾翻油缸、倾翻油缸耳以及倾翻油缸耳座，所述倾翻油缸耳设置在支撑板底面，且倾翻油缸耳通过第五销轴与所述倾翻油缸一端铰接，所述倾翻油缸耳座设置在底座表面，且倾翻油缸耳座通过第六销轴与所述倾翻油缸另一端铰接。