CN208436893U - 一种锰钢牙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰钢牙板，包括牙板主体，所述牙板主体上设有多道均匀分布的平行齿条，所述平行齿条之间留有间隙，所述牙板主体中心线上开设有多个第一螺纹孔，所述牙板主体之间通过侧壁设有的连接件相连，所述连接件包括底板、主齿条和侧齿条，所述底板为工字型板，所述主齿条均匀设置在底板的顶部，所述侧齿条对称设置在底板的顶部四角处且位于主齿条的两侧，所述底板腹部设有对称的凹槽，所述凹槽上均开设有两个第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔均螺纹连接有柱销，所述柱销远离底板的一端与牙板主体相抵。本实用新型结构简单，通过在牙板主体之间设有连接件，实现板与板之间稳定连接的同时，确保拆装的便利性。

Description

一种锰钢牙板

技术领域

本实用新型涉及破碎机牙板技术领域，尤其涉及一种锰钢牙板。

背景技术

破碎机属于一种用途广泛的矿山和工程机械，它主要由动力机与与牙板组成，破碎机的牙板分为固定牙板和活动牙板两部分，由驱动机驱动活动牙板产生相对于固定牙板的往复运动而将矿石、石头等物体破碎，现有的破碎机牙板一般均由铸锰钢铸成。

破碎机牙板在使用过程中要经受牙板与牙板之间、牙板与物料之间的碰撞和冲击，因而牙板的磨损严重，损坏的牙板需要及时进行更换。因此，破碎机牙板要具备拆装方便、板与板之间连接稳固的特性。固要设计一种能满足上述要求的破碎机牙板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种锰钢牙板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锰钢牙板，包括牙板主体，所述牙板主体上设有多道均匀分布的平行齿条，所述平行齿条之间留有间隙，所述牙板主体中心线上开设有多个第一螺纹孔，所述牙板主体之间通过侧壁设有的连接件相连，所述连接件包括底板、主齿条和侧齿条，所述底板为工字型锰钢板，所述主齿条均匀设置在底板的顶部，所述侧齿条对称设置在底板的顶部四角处且位于主齿条的两侧，所述底板腹部设有对称的凹槽，所述凹槽上均开设有两个第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔均螺纹连接有柱销，所述柱销远离底板的一端与牙板主体相抵。

优选的，所述牙板主体采用锰钢板。

优选的，所述柱销靠近底板的柱壁套螺纹连接有螺母，所述牙板主体的侧壁开设有与柱销匹配的销孔。

优选的，所述底板的中心线上开设有多个第三螺纹孔。

优选的，所述底板四角处设有与侧齿条相匹配的凹槽，所述侧齿条通过螺栓固定在凹槽的顶部。

优选的，所述主齿条在底板上的高度高于侧齿条在底板上的高度，所述主齿条的齿面向上，所述侧齿条的齿面向下且与平行齿条之间的空隙匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锰钢牙板，具备以下有益效果：

1、该锰钢牙板，通过在牙板主体之间设有连接件，连接件的底板顶部分别设有主齿条和侧齿条，底板通过其顶部四周的侧齿条卡接在牙板主体上的平行齿条之间的空隙内，实现对四块相邻牙板主体的连接。

2、该锰钢牙板，通过在底板腹部的凹槽内设有柱销，通过对柱销的长短进行调节，使得柱销远离底板的一端与牙板主体上的销孔相抵，并利用螺母固定，实现了连接件与牙板主体进一步稳定连接。

3、该锰钢牙板，通过在牙板主体和底板上分别设有第一螺纹孔和第三螺纹孔，实现了通过螺栓将牙板主体和底板固定设置在破碎机体内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，通过在牙板主体之间设有连接件，实现板与板之间稳定连接的同时，确保拆装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锰钢牙板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锰钢牙板牙板主体与连接件连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锰钢牙板连接件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锰钢牙板销孔的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锰钢牙板第二螺纹孔的结构示意图。

图中：1牙板主体、2平行齿条、3第一螺纹孔、4连接件、41底板、42主齿条、43侧齿条、5凹槽、6第二螺纹孔、7柱销、8销孔、9第三螺纹孔、10螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种锰钢牙板，包括牙板主体1，牙板主体1上设有多道均匀分布的平行齿条2，平行齿条2之间留有间隙，牙板主体1中心线上开设有多个第一螺纹孔3，牙板主体1之间通过侧壁设有的连接件4相连，连接件4包括底板41、主齿条42和侧齿条43，底板41为工字型锰钢板，主齿条42均匀设置在底板41的顶部，侧齿条43对称设置在底板41的顶部四角处且位于主齿条42的两侧，底板41腹部设有对称的凹槽5，凹槽5上均开设有两个第二螺纹孔6，每个第二螺纹孔6均螺纹连接有柱销7，柱销7远离底板41的一端与牙板主体1相抵。

牙板主体1采用锰钢板，柱销7靠近底板41的柱壁套螺纹连接有螺母，牙板主体1的侧壁开设有与柱销7匹配的销孔8，利用柱销7远离底板41的一端与柱销孔8相抵并用螺母固定底板41与牙板主体1的相连，底板41的中心线上开设有多个第三螺纹孔9，底板41通过螺栓与第三螺纹孔9的匹配固定在破碎机内，底板41四角处设有与侧齿条43相匹配的凹槽，侧齿条43通过螺栓10固定在凹槽的顶部，主齿条42在底板41上的高度高于侧齿条43在底板41上的高度，主齿条42的齿面向上有利于与平行齿条2位置对应，侧齿条43的齿面向下且与平行齿条2之间的空隙匹配有利于侧齿条43卡接在平行齿条2之间的空隙中。

本实用新型中，使用时，连接件4设置在牙板主体1之间，将底板41顶部的侧齿条43卡接在平行齿条2之间的空隙内，同时对柱销7的长短进行调节，使得柱销7远离底板41的一端与牙板主体1上的销孔8相抵，并利用螺母固定，确保连接件4与牙板主体1稳定连接，牙板主体1和底板41通过螺栓固定设置在破碎机体内；底板41上的主齿条42有利于实现相邻板间平行齿条2的稳定过渡；组合后的牙板可承受平行于板面、不同方向力的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锰钢牙板，包括牙板主体(1)，其特征在于，所述牙板主体(1)上设有多道均匀分布的平行齿条(2)，所述平行齿条(2)之间留有间隙，所述牙板主体(1)中心线上开设有多个第一螺纹孔(3)，所述牙板主体(1)之间通过侧壁设有的连接件(4)相连，所述连接件(4)包括底板(41)、主齿条(42)和侧齿条(43)，所述底板(41)为工字型锰钢板，所述主齿条(42)均匀设置在底板(41)的顶部，所述侧齿条(43)对称设置在底板(41)的顶部四角处且位于主齿条(42)的两侧，所述底板(41)腹部设有对称的凹槽(5)，所述凹槽(5)上均开设有两个第二螺纹孔(6)，每个所述第二螺纹孔(6)均螺纹连接有柱销(7)，所述柱销(7)远离底板(41)的一端与牙板主体(1)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种锰钢牙板，其特征在于，所述牙板主体(1)采用锰钢板。

3.根据权利要求1所述的一种锰钢牙板，其特征在于，所述柱销(7)靠近底板(41)的柱壁套螺纹连接有螺母，所述牙板主体(1)的侧壁开设有与柱销(7)匹配的销孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种锰钢牙板，其特征在于，所述底板(41)的中心线上开设有多个第三螺纹孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锰钢牙板，其特征在于，所述底板(41)四角处设有与侧齿条(43)相匹配的凹槽，所述侧齿条(43)通过螺栓(10)固定在凹槽的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种锰钢牙板，其特征在于，所述主齿条(42)在底板(41)上的高度高于侧齿条(43)在底板(41)上的高度，所述主齿条(42)的齿面向上，所述侧齿条(43)的齿面向下且与平行齿条(2)之间的空隙匹配。