CN208436650U - 一种氟化氢废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氟化氢废气处理装置，包括导入风机、预处理罐、精细喷淋罐、中和液罐、排出管、循环管、以及控制器，导入风机与预处理罐连通，预处理罐通过导气管与精细喷淋罐连通，精细喷淋罐内部设置有多个气流挡板，精细喷淋罐的内顶部设置有一个以上雾化喷淋头，中和液罐固定于精细喷淋罐的顶部，排出管道与精细喷淋罐的顶部相连通，排出管道上设置有第一pH检测器以及第一电动阀，设置预处理罐以及精细喷淋罐对氟化氢进行两次吸收，精细喷淋罐对氟化氢进行精细的喷淋吸收，充分除去氟化氢。当废气排出时，第一pH检测器能对废气进行检测，当检测到还存在酸性的氟化氢成分时，将废气重新导到预处理罐中进行循环吸收，保证了废气处理干净。

Description

一种氟化氢废气处理装置

技术领域

本实用新型吸收装置领域，更具体的，涉及一种氟化氢废气处理装置。

背景技术

现在工业生产中往往都会产生出许多的有害物质，这些有害物质，通常都会随着尾气排出，这不仅严重的危害着人们的健康，还对周边的环境造成了破坏，因此不管是为了我们自身的健康，还是为了爱护生态环境，对工业生产中产生的尾气进行处理、净化，是刻不容缓的。

氟化氢是工业生产产生的有害物中较为常见的一种，但同时也是较难处理的一类，因为氟化氢是一种剧毒物质，稍有不慎就会造成严重的后果，而且氟化氢在化学热力学上是稳定的，即使在1273K的温度下也几乎不分解，现有技术中对氟化氢进行去除，通常都是采用中和法，但往往只进行一次中和，这就会造成去除不干净的情况发生，同时中和完成后并没有对处理后的尾气进行监测。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化氢废气处理装置，其能对氟化氢废气进行多次中和吸收，同时在排出废气时还会对废气进行检测，当检测到还含有氟化氢成分时还会将废气进行循环中和，保证废气中的氟化氢成分可以完全清楚干净，避免环境污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种氟化氢废气处理装置，包括导入风机、预处理罐、精细喷淋罐、中和液罐、排出管、循环管、以及控制器，所述导入风机与所述预处理罐连通，所述预处理罐的顶部通过导气管与所述精细喷淋罐左侧壁连通，所述精细喷淋罐内部设置有多个气流挡板，所述气流挡板配置为人字形气流挡板，多个所述气流挡板均匀分布，所述精细喷淋罐的内顶部设置有一个以上雾化喷淋头，所述中和液罐固定于所述精细喷淋罐的顶部，且所述中和液罐通过导液管与所述雾化喷淋头连通，所述排出管道与所述精细喷淋罐的顶部相连通，所述排出管道上设置有第一pH检测器以及第一电动阀，所述循环管道的两端分别与所述精细喷淋罐的顶部以及所述预处理罐的底部相连通，且所述循环管道上设置有第二电动阀，所述控制器固定于所述预处理罐的侧壁上，所述第一pH检测器、所述第一电动阀、所述第二电动阀均与所述控制器电性连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述中和液罐以及所述预处理罐内均装填有氢氧化钙溶液。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导气管、所述排出管以及所述循环管上均设置有防止气体倒流的单通阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导入风机的输出端上设置有过滤筛网。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述氟化氢废气处理装置还包括电机以及搅拌轴，所述电机固定于所述预处理罐的底部上，所述搅拌轴位于所述预处理罐的内部，且所述搅拌轴贯穿所述预处理罐的底壁与所述电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴上设置有多个搅拌桨。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述氟化氢废气处理装置还包括洗液回收罐，所述洗液回收罐位于所述精细喷淋罐的底部，且与所述精细喷淋罐连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述氟化氢废气处理装置还包括原料罐，所述原料罐定于所述预处理罐的顶部，且通过导料管与所述预处理罐连通，所述导料管上设置有第三电动阀，所述预处理罐内设置有第二pH检测器，所述第三电动阀以及所述第二pH检测器均与所述控制器电性连接，所述原料罐内装填有氢氧化钙粉末。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种氟化氢废气处理装置，通过设置预处理罐以及精细喷淋罐，可以对氟化氢废气中的氟化氢进行两次吸收，其中精细喷淋罐还能对氟化氢进行精细的喷淋吸收，充分除去氟化氢。当处理完的废气排出时，设置的第一pH检测器还能对废气进行检测，当检测到还存在酸性的氟化氢成分时，将废气重新导到预处理罐中进行多次循环的吸收，保证了废气处理干净。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的氟化氢废气处理装置的结构示意图。

图中：

1、导入风机，2、预处理罐，3、精细喷淋罐，4、中和液罐，6、控制器， 7、原料罐，8、洗液回收罐，11、过滤筛网，21、电机，22、搅拌轴，23、搅拌桨，24、第二pH检测器，31、气流挡板，32、雾化喷淋头，51、排出管，52、循环管，53、导气管，54、第一电动阀，55、第一pH检测器，56、第二电动阀， 57、单通阀，71、导料管，72、第三电动阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种氟化氢废气处理装置，包括导入风机1、预处理罐2、精细喷淋罐3、中和液罐4、排出管51、循环管52、以及控制器6，导入风机1与预处理罐2连通，预处理罐2的顶部通过导气管53与精细喷淋罐 3左侧壁连通，精细喷淋罐3内部设置有多个气流挡板31，气流挡板31配置为人字形气流挡板31，多个气流挡板31均匀分布，精细喷淋罐3的内顶部设置有一个以上雾化喷淋头32，中和液罐4固定于精细喷淋罐3的顶部，且中和液罐 4通过导液管与雾化喷淋头32连通，排出管51道与精细喷淋罐3的顶部相连通，排出管51道上设置有第一pH检测器55以及第一电动阀54，循环管52道的两端分别与精细喷淋罐3的顶部以及预处理罐2的底部相连通，且循环管52道上设置有第二电动阀56，控制器6固定于预处理罐2的侧壁上，第一pH检测器 55、第一电动阀54、第二电动阀56均与控制器6电性连接。开始处理废气时，导入风机1将氟化氢废气吸入，并且将气体排入预处理罐2中。预处理罐2内原本填充有氢氧化钙溶液，废气中的氟化氢会与氢氧化钙反应中和，这里进行了初步的中和，然后废气继续进入到精细喷淋罐3中，在精细喷淋罐3中设置的气流挡板31可以减缓废气的上升速度，同时雾化喷淋头32将中和液罐4中的氢氧化钙溶液雾化成小液珠，然后喷射出来，细小的氢氧化钙液珠在精细喷淋罐3内与废气中的氟化氢充分接触，被充分地中和掉。此时，第一电动阀54 处于开启状态，第二电动阀56处于关闭的状态，随后，经过精细喷淋罐3处理的废气进入到排出管51道中，排出管51道上的第一pH检测器55会对气体进行检测，当检测到气体不再具有酸性时，即说明氟化氢成分已经除去，可以直接排出。当第一pH检测器55检测到气体仍然具有酸性，即仍未完全将氟化氢中和掉，此时控制器6就会控制第一电动阀54关闭，第二电动阀56开启，气体通过循环管52道进入到预处理罐2中，重复一次上述的中和处理过程。

为了中和掉废气中的氟化氢，进一步的，中和液罐4以及预处理罐2内均装填有氢氧化钙溶液。氢氧化钙会与氟化氢反应，生成无毒的氟化钙沉淀，既能将氟化氢除去又不会产生二次污染。

为了防止废气在预处理罐2以及精细喷淋罐3中发生倒流，进一步的，导气管53、排出管51以及循环管52上均设置有防止气体倒流的单通阀57，使得气体只会进行单方向的流动，不会进行逆流动。

为了防止废气中的固体颗粒进入装置，进一步的，导入风机1的输出端上设置有过滤筛网11。由于氟化氢废气中有可能会混有固态颗粒，当固态颗粒进入到处理装置中，会影响到中和液的质量，当设置了过滤筛网11后就可以防止颗粒进入。

为了使得废气与氢氧化钙溶液充分地接触，进一步的，氟化氢废气处理装置还包括电机21以及搅拌轴22，电机21固定于预处理罐2的底部上，搅拌轴 22位于预处理罐2的内部，且搅拌轴22贯穿预处理罐2的底壁与电机21的动力输出端固定连接，搅拌轴22上设置有多个搅拌桨23。当废气充入预处理罐2 时，电机21就会带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22上的搅拌桨23就会搅动预处理罐2内的氢氧化钙溶液，使废气与氢氧化钙充分地接触，充分中和。

为了收集喷淋的废液以及中和产生的副产品，进一步的，氟化氢废气处理装置还包括洗液回收罐8，洗液回收罐8位于精细喷淋罐3的底部，且与精细喷淋罐3连通，经过精细喷淋罐3后的废气可以流入到洗液回收中，同时生成的氟化钙固体也可以进入洗液收集管中收集起来。

为了保持预处理罐2中的中和液的碱性，进一步的，氟化氢废气处理装置还包括原料罐7，原料罐7定于预处理罐2的顶部，且通过导料管71与预处理罐2连通，导料管71上设置有第三电动阀72，预处理罐2内设置有第二pH检测器24，第三电动阀72以及第二pH检测器24均与控制器6电性连接，原料罐 7内装填有氢氧化钙粉末。第二pH检测器24可以实时监测到预处理罐2中的中和液的pH值，当检测到其酸碱度变化，不足以中和氟化氢时，就会控制第三电动阀72开启，原料罐7中的氢氧化钙粉末就可以沿着导料管71进入到预处理罐2中，使得中和液的碱性增加，使其继续保持充足的中和能力。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：包括导入风机(1)、预处理罐(2)、精细喷淋罐(3)、中和液罐(4)、排出管(51)、循环管(52)、以及控制器(6)；

所述导入风机(1)与所述预处理罐(2)连通，所述预处理罐(2)的顶部通过导气管(53)与所述精细喷淋罐(3)左侧壁连通；

所述精细喷淋罐(3)内部设置有多个气流挡板(31)；

所述气流挡板(31)配置为人字形气流挡板(31)，多个所述气流挡板(31)均匀分布；

所述精细喷淋罐(3)的内顶部设置有一个以上雾化喷淋头(32)，所述中和液罐(4)固定于所述精细喷淋罐(3)的顶部，且所述中和液罐(4)通过导液管与所述雾化喷淋头(32)连通；

所述排出管(51)道与所述精细喷淋罐(3)的顶部相连通，所述排出管(51)道上设置有第一pH检测器(55)以及第一电动阀(54)；

所述循环管(52)道的两端分别与所述精细喷淋罐(3)的顶部以及所述预处理罐(2)的底部相连通，且所述循环管(52)道上设置有第二电动阀(56)；

所述控制器(6)固定于所述预处理罐(2)的侧壁上，所述第一pH检测器(55)、所述第一电动阀(54)、所述第二电动阀(56)均与所述控制器(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

所述中和液罐(4)以及所述预处理罐(2)内均装填有氢氧化钙溶液。

3.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

所述导气管(53)、所述排出管(51)以及所述循环管(52)上均设置有防止气体倒流的单通阀(57)。

4.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

所述导入风机(1)的输出端上设置有过滤筛网(11)。

5.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

还包括电机(21)以及搅拌轴(22)；

所述电机(21)固定于所述预处理罐(2)的底部上，所述搅拌轴(22)位于所述预处理罐(2)的内部，且所述搅拌轴(22)贯穿所述预处理罐(2)的底壁与所述电机(21)的动力输出端固定连接；

所述搅拌轴(22)上设置有多个搅拌桨(23)。

6.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

还包括洗液回收罐(8)；

所述洗液回收罐(8)位于所述精细喷淋罐(3)的底部，且与所述精细喷淋罐(3)连通。

7.根据权利要求1所述的一种氟化氢废气处理装置，其特征在于：

还包括原料罐(7)；

所述原料罐(7)定于所述预处理罐(2)的顶部，且通过导料管(71)与所述预处理罐(2)连通；

所述导料管(71)上设置有第三电动阀(72)；

所述预处理罐(2)内设置有第二pH检测器(24)；

所述第三电动阀(72)以及所述第二pH检测器(24)均与所述控制器(6)电性连接；

所述原料罐(7)内装填有氢氧化钙粉末。