CN208436568U - 一种自动除尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种自动除尘过滤装置。本自动除尘过滤装置通过环形除尘组件在除尘滤芯外侧做升降运动即可完成对除尘滤芯的清灰作业，这样就能够在不停机的情况下对滤芯进行清洁，免除了拆装过滤器带来的工时和人工的浪费，拆装可能造成的密闭问题，提高了过滤器的工作效率，加长滤芯使用周期，降低过滤器耗材成本和维护成本。

Description

一种自动除尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种自动除尘过滤装置。

背景技术

在工业生产过程中排放的气体中有很多粉尘，气体中的粉尘不经过滤处理排放到大气中，会造成空气污染，危害人体健康。现在的布袋式、旋风分离式、静电除尘等除尘设备在过滤气体中粉尘的过程中，其过滤设备都是静态过滤，粉尘附着在过滤器的滤芯上，时间长了会造成滤芯阻塞，从而影响气体过滤的效果，故需定期清理滤芯。过滤器在工作过程中不能清理滤芯上的粉尘，这时就必须停止工作，将整个过滤器拆卸，再利用空气喷枪或毛刷清除滤芯上附着的粉尘，甚至要更换滤芯，不仅造成人工、时间及材料的浪费，并且多次拆装滤芯也会影响过滤器的密闭性，缩短过滤器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动除尘过滤装置，其能在需要对滤芯进行清洁时，不需拆卸过滤器，就能对滤芯进行清洁，从而达到对滤芯除尘的目的，使过滤器能够连续工作。

本实用新型提供一种自动除尘过滤装置，包括滤芯、套设于所述滤芯外侧的环形除尘组件、导向杆和夹持所述环形除尘组件的夹持组件，所述夹持组件沿所述导向杆做升降运动以使所述环形除尘组件清除所述滤芯外侧的粉尘。

其中，所述环形除尘组件为环形除尘刷，所述环形除尘刷朝向所述滤芯的内侧面上设有多个刷体。

其中，所述夹持组件包括连杆和滑动块，所述连杆的一端连接所述环形除尘刷，其另一端连接所述滑动块，所述滑动块上开设有用来与所述导向杆配合的导向孔。

其中，所述夹持组件还包括夹持件，所述连杆通过所述夹持件夹持所述滑动块。

其中，各所述刷体均匀排布在所述环形除尘刷朝向所述滤芯的内侧面上。

其中，所述环形除尘组件为通有压缩气体的环形吹扫管道，所述环形吹扫管道朝向所述滤芯的内侧面上设有多个吹气口。

其中，所述夹持组件包括中空的连接管和滑动块，所述连接管的进气口通入压缩气体，其出气口连通所述环形吹扫管道，所述连接管还连接所述滑动块，所述滑动块上开设有用来与所述导向杆配合的导向孔。

其中，所述夹持组件还包括夹持件，所述连接管通过所述夹持件夹持所述滑动块。

其中，各所述吹气口均匀排布在所述环形吹扫管道朝向所述滤芯的内侧面上。

本实用新型的有益效果为：本自动除尘过滤装置通过环形除尘组件在除尘滤芯外侧做升降运动即可完成对除尘滤芯的清灰作业，这样就能够在不停机的情况下对滤芯进行清洁，免除了拆装过滤器带来的工时和人工的浪费，拆装可能造成的密闭问题，提高了过滤器的工作效率，加长滤芯使用周期，降低过滤器耗材成本和维护成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一中的自动除尘过滤装置的结构示意图。

图2是图1中自动除尘过滤装置的正视图。

图3是图1中自动除尘过滤装置的俯视图。

图4是本实用新型实施例二中的自动除尘过滤装置的结构示意图。

图5是图4中自动除尘过滤装置的正视图。

图6是图4中自动除尘过滤装置的俯视图。

图7是本实用新型实施例一中的环形吹扫管道的结构示意图。

在图1和图7中包括：1——滤芯，21——环形除尘刷，22——环形吹扫管道，3——夹持件，4——滑动块，5——导向杆，6——连杆，71——刷体，72——吹气口，8——连接管，9——出气口，10——进气口。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型一种自动除尘过滤装置，如图1和图4所示，包括滤芯1、套设于滤芯1外侧的环形除尘组件、导向杆5和夹持环形除尘组件的夹持组件，夹持组件沿导向杆5做升降运动以使环形除尘组件清除滤芯1外侧的粉尘。通过环形除尘组件在除尘滤芯1外侧做升降运动即可完成对除尘滤芯1的清灰作业，这样就能够在不停机的情况下对滤芯1进行清洁，免除了拆装过滤器带来的工时和人工的浪费，拆装可能造成的密闭问题，提高了过滤器的工作效率，加长滤芯1使用周期，降低过滤器耗材成本和维护成本。

【实施例一】。

在本实施例中，如图1至图3所示，环形除尘组件为环形除尘刷21，环形除尘刷21朝向滤芯1的内侧面上设有多个刷体7，各刷体7用于对滤芯1的外侧进行除尘。为了提高环形除尘刷21的除尘效果，各刷体7均匀排布在环形除尘刷21朝向所述滤芯1的内侧面上，这样滤芯1的外侧基本都可以被刷体7刷洗到。为了简化夹持组件的结构，夹持组件包括连杆6、夹持件3和滑动块4，连杆6的一端连接环形除尘刷21，其另一端通过夹持件3连接滑动块4，滑动块4上开设有用来与导向杆5配合的导向孔。因此在需要对滤芯1进行除尘时，滑动块4在导向杆5上上下往复运动，从而通过连杆6带动环形除尘刷 21上下往复运动，并通过环形除尘刷21内侧的刷体7将附着在滤芯1上的灰尘扫除。

【实施例二】。

在本实施例中，如图4至图6所示，环形除尘组件为通有压缩气体的环形吹扫管道22，环形吹扫管道22朝向滤芯1的内侧面上设有多个吹气口72，环形吹扫管道22的压缩气体从各吹气口72吹向滤芯1的外侧，图6和图7中的箭头方向表示压缩气体的流动方向，滤芯1外侧所附着的粉尘在风力的作用下脱落从而达到除尘的效果。为了提高环形吹扫管道 22的除尘效果，如图6和图7所示，各吹气口72均匀排布在环形吹扫管道22朝向滤芯1 的内侧面上。夹持组件包括中空的连接管8、夹持件3和滑动块4，连接管8的进气口10 通入压缩气体，其出气口9连通环形吹扫管道22，连接管8还通过夹持件3连接滑动块4，滑动块4上开设有用来与导向杆5配合的导向孔。因此在需要对滤芯1进行除尘时，滑动块4在导向杆5上上下往复运动，从而通过连接管8带动环环形吹扫管道22上下往复运动，环形吹扫管道22的压缩气体从各吹气口72吹向滤芯1的外侧，滤芯1外侧所附着的粉尘在风力的作用下脱落从而达到除尘的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种自动除尘过滤装置，其特征在于，包括滤芯、套设于所述滤芯外侧的环形除尘组件、导向杆和夹持所述环形除尘组件的夹持组件，所述夹持组件沿所述导向杆做升降运动以使所述环形除尘组件清除所述滤芯外侧的粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述环形除尘组件为环形除尘刷，所述环形除尘刷朝向所述滤芯的内侧面上设有多个刷体。

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述夹持组件包括连杆和滑动块，所述连杆的一端连接所述环形除尘刷，其另一端连接所述滑动块，所述滑动块上开设有用来与所述导向杆配合的导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述夹持组件还包括夹持件，所述连杆通过所述夹持件夹持所述滑动块。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，各所述刷体均匀排布在所述环形除尘刷朝向所述滤芯的内侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述环形除尘组件为通有压缩气体的环形吹扫管道，所述环形吹扫管道朝向所述滤芯的内侧面上设有多个吹气口。

7.根据权利要求6所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述夹持组件包括中空的连接管和滑动块，所述连接管的进气口通入压缩气体，其出气口连通所述环形吹扫管道，所述连接管还连接所述滑动块，所述滑动块上开设有用来与所述导向杆配合的导向孔。

8.根据权利要求7所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，所述夹持组件还包括夹持件，所述连接管通过所述夹持件夹持所述滑动块。

9.根据权利要求6至8任一项所述的一种自动除尘过滤装置，其特征在于，各所述吹气口均匀排布在所述环形吹扫管道朝向所述滤芯的内侧面上。