CN208436455U - 一种立式压滤机新型滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式压滤机新型滤板，包括基板，所述基板上方设有滤液板，下方设有滤腔围板，所述滤腔围板与基板四周通过连接件连接，所述滤腔围板与基板之间设有隔膜，所述隔膜为中间低两边高的结构，其周边通过滤腔围板与基板进行固定，中间形成密闭的隔膜压榨腔，所述滤腔围板下方设有密封条；所述基板、滤腔围板、密封条、隔膜、滤液板均为圆形；本实用新型的优点是，采用格栅型机构的圆形滤液板，既很好的支撑了滤布，又能通畅的将滤液收集并排出；主要部件滤腔围板、隔膜、基板、滤液板均为圆形结构，受力均匀，在很大的压力下仍能保持稳定，使用寿命长，配件成本低。

Description

一种立式压滤机新型滤板

技术领域

本实用新型涉及立式压滤机滤板，具体涉及一种立式压滤机新型滤板。

背景技术

立式压滤机滤板一般由过滤板、中间板、隔膜、滤腔、密封件等零件组成，常用为长方形结构，特别是滤腔围板，采用长方形结构，受力形式不合理、制作工艺复杂、加工难度大。

现有中国专利文件CN201110088992.4公布了一种立式压滤机的滤板密封装置和滤板，其形状为矩形，具有上述缺点，与本实用新型方案不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种受力均匀、加工工艺简单且寿命更长的立式压滤机新型滤板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式压滤机新型滤板，包括基板，所述基板上方设有滤液板，下方设有滤腔围板，所述滤腔围板与基板四周通过连接件连接，所述滤腔围板与基板之间设有隔膜，所述隔膜为中间低两边高的结构，其周边通过滤腔围板与基板进行固定，中间形成密闭的隔膜压榨腔，所述滤腔围板下方设有密封条；所述基板、滤腔围板、密封条、隔膜、滤液板均为圆形。

进一步的，所述连接件由固定螺钉、螺母及防松垫圈构成。

作为优选，所述滤液板中间为格栅型机构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用格栅型机构的圆形滤液板，既很好的支撑了滤布，又能通畅的将滤液收集并排出；主要部件滤腔围板、隔膜、基板、滤液板均为圆形结构，受力均匀，在很大的压力下仍能保持稳定，使用寿命长，配件成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型局部俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示的一种立式压滤机新型滤板，包括基板7，所述基板7上方设有滤液板8，下方设有滤腔围板1，所述滤腔围板1与基板7四周通过连接件2连接，所述滤腔围板1与基板7之间设有隔膜6，所述隔膜6为中间低两边高的结构，其周边通过滤腔围板1与基板7进行固定，中间形成密闭的隔膜压榨腔61，所述滤腔围板1下方设有密封条5；所述基板7、滤腔围板1、密封条5、隔膜6、滤液板8均为圆形。

进一步的，所述连接件2由固定螺钉、螺母及防松垫圈构成。

作为优选，所述滤液板8中间为格栅型机构。

使用时，每层滤板上部铺设滤布，通过每层滤腔下部过滤，排出滤液。

本实用新型采用格栅型机构的圆形滤液板8，既很好的支撑了滤布，又能通畅的将滤液收集并排出；主要部件滤腔围板1、隔膜6、基板7、滤液板8均为圆形结构，受力均匀，在很大的压力下仍能保持稳定，使用寿命长，配件成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种立式压滤机新型滤板，包括基板(7)，其特征在于，所述基板(7)上方设有滤液板(8)，下方设有滤腔围板(1)，所述滤腔围板(1)与基板(7)四周通过连接件(2)连接，所述滤腔围板(1)与基板(7)之间设有隔膜(6)，所述隔膜(6)为中间低两边高的结构，其周边通过滤腔围板(1)与基板(7)进行固定，中间形成密闭的隔膜压榨腔(61)，所述滤腔围板(1)下方设有密封条(5)；

所述基板(7)、滤腔围板(1)、密封条(5)、隔膜(6)、滤液板(8)均为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种立式压滤机新型滤板，其特征在于，所述连接件(2)由固定螺钉、螺母及防松垫圈构成。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式压滤机新型滤板，其特征在于，所述滤液板(8)中间为格栅型机构。