CN208432098U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式电阻炉，包括箱式电阻炉主体和通过管道依次连通的进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置；所述进风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔底部，其进风孔垂直向上；所述烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于箱式电阻炉主体外侧，所述出风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔顶部，其出风孔垂直向下。本实用新型结构简单，使用方便，能够保证炉内温度的均匀性，并避免了因加热产生的有害烟气对人体和环境的危害。

Description

一种箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及化学分析仪器领域，具体涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

电阻炉是一种通用的加热设备，通常使用在热加工、水泥、化工等领域，用于对样品的预处理，电阻炉在实验室中被大量使用，电阻炉为程序升温，有些样品需要灰化的温度较高，最终灰化温度达1000度以上，当燃烧结束后，取出样品时经常是伴随很大的烟雾，这些烟雾为样品挥发出来的物质，大部分为有害的气体，很容易对操作人员造成伤害。

并且，由于箱式电阻炉一般采用辐射加热，且炉内仅有一根处于炉腔中心的测温热电偶，并依靠该热电偶的测温实现加热元件的通电与否进行控温，因此在控温精度上存在很大的滞后性。更为重要的是，由于炉腔内气流相对稳定，各区的温度均匀性相差很大，因此，当对样品进行热处理时，常常会因为局部温度差异性太大，造成样品受热不均匀，影响热处理效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种箱式电阻炉，能够解决样品受热不均匀和产生较大烟雾的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种箱式电阻炉，包括箱式电阻炉主体和通过管道依次连通的进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置，进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置中前者的出风口通过管道连通到后者的进风口；

进风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔底部，其进风孔垂直向上；烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于箱式电阻炉主体外侧，出风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔顶部，其出风孔垂直向下。

优选的，所述的进风导流装置和出风导流装置均为矮扁的长方体空腔结构，采用耐热钢焊接而成，进风导流装置的上表面上设有若干个进风孔，出风导流装置的下表面上设有若干个出风孔。

优选的，所述的进风调节阀为手动阀，可连续调节所述的循环风机的进风量，中间阀为单向截止阀，只允许空气从箱式电阻炉主体内腔底部吸入、且从箱式电阻炉主体内腔顶部吹出。

优选的，所述的烟雾净化装置插接到连通管道上，便于经常更换。

优选的，所述的烟雾净化装置内部设置有自下而上的一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层，且这些过滤层之间互相平行.具有过滤和净化有毒有害烟气的作用。

优选的，所述的一级过滤层为不锈钢阻燃过滤网，二级过滤层的材料为聚酯棉材质，三级过滤层的材料为蜂窝状活性炭材质，四级过滤层的材料为玻纤过滤棉。

工作原理：

在所述的循环风机作用下，箱式电阻炉内的空气和烟气从位于箱式电阻炉主体内腔底部的进风导流装置吸入，通过连接管道经过烟雾净化装置净化后，再依次通过进风调节阀、循环风机和中间阀，从位于箱式电阻炉主体内腔顶部的出风导流装置吹出，使得炉腔内空气和烟气得到净化并形成由上向下的垂直循环；通过调节进风调节阀，可连续改变箱式电阻炉内空气和烟气的循环速度；通过单向截止的中间阀可保证箱式电阻炉内空气的垂直循环方向。这样就保证了箱式电阻炉内空气的质量，并通过循环使得箱式电阻炉主体内腔内各处温度均衡。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的烟雾净化装置可以对炉体内产生的烟气进行净化，避免对人体和环境的危害。

2.本实用新型可以使炉内空气可以形成由上向下的垂直方向的循环，保证炉内温度的均匀性；炉内空气由上向下的循环方向恰好与热空气由下向上的运动过程相反，更利于空气热交换的进行，进一步保证炉内温度的均匀性。

总之，本实用新型结构简单，使用方便，能够保证炉内温度的均匀性，并避免了因加热产生的有害烟气对人体和环境的危害。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中，1-箱式电阻炉主体；2-进风导流装置；3-烟雾净化装置；4-进风调节阀；5-循环风机；6-中间阀；7-出风导流装置；8-管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型为一种箱式电阻炉，包括箱式电阻炉主体1和通过管道8依次连通的进风导流装置2、烟雾净化装置3、进风调节阀4、循环风机5、中间阀6和出风导流装置7；其中进风导流装置2、烟雾净化装置3、进风调节阀4、循环风机5、中间阀6和出风导流装置7中前者的出风口通过管道8连通到后者的进风口；

进风导流装置2安装在的箱式电阻炉主体1的内腔底部，其进风孔垂直向上；烟雾净化装置3、进风调节阀4、循环风机5和中间阀6设置于箱式电阻炉主体1外侧，出风导流装置7设置在的箱式电阻炉主体1的内腔顶部，其出风孔垂直向下。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种箱式电阻炉，其特征在于：包括箱式电阻炉主体和通过管道依次连通的进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置；所述进风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔底部，其进风孔垂直向上；所述烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于箱式电阻炉主体外侧，所述出风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔顶部，其出风孔垂直向下。

2.如权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述进风导流装置和出风导流装置均为矮扁的长方体空腔结构，所述进风导流装置的上表面上设有若干个进风孔，所述出风导流装置的下表面上设有若干个出风孔。

3.如权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述进风调节阀为手动阀，所述中间阀为单向截止阀。

4.如权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述烟雾净化装置与连通的管道插接连接。

5.如权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述烟雾净化装置内部设置有自下而上的一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层，且这些过滤层之间互相平行。

6.如权利要求5所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述一级过滤层为不锈钢阻燃过滤网，二级过滤层为聚酯棉过滤层，三级过滤层为蜂窝状活性炭过滤层，四级过滤层为玻纤过滤棉过滤层。