CN205860685U - 一种蓄电池极板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极板烘干装置，包括烘干室，烘干室内部上下两端设有支撑网板，支撑网板之间设有排风管，排风管左侧设有连接管，连接管左侧设有碱性中和池，碱性中和池上侧设有出气管，出气管下端设有过滤腔，过滤腔中部设有均流板，均流板上下两侧设有过滤装置，出气管右端设有加热腔，加热腔右侧设有进风管，进风管下侧设有出风板，出风板设在烘干室的内部上端，烘干室右侧设有控制面板，控制面板上端设有显示屏，显示屏下侧设有控制开关，控制面板上侧右端设有报警器，报警器左侧设有连接线。本实用新型通过中和装置、加热装置、过滤装置和控制面板的设置，方便了蓄电池极板的烘干，节约了能源，保护了环境。

Description

一种蓄电池极板烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种蓄电池极板烘干装置。

背景技术

在蓄电池的制作过程中，极板制成后需要干燥处理，现有的极板烘干装置在使用过程中，若打开箱门，温度就会骤然降低，降低发热效果，从而导致烘干效果下降。蓄电池烘

干的过程中往往会使得烘干箱内的湿气过重，烘干效果不佳，烘干质量也会下降，此外对于排出箱体的空气热量含量还较高，如果直接排出会浪费能源，加之，蓄电池极板在风干过程中往往会挥发酸性气体，若不及时处理，这样会对设备造成腐蚀，且在风干过程中也会挥发出刺激性气味，对周边环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池极板烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池极板烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内部上下两端设有支撑网板，所述支撑网板之间设有排风管，所述排风管外侧设有排风口，所述排风管左侧设有连接管，所述连接管上设有抽风泵，所述连接管左侧设有碱性中和池，所述碱性中和池上侧设有出气管，所述出气管下端设有过滤腔，所述过滤腔中部设有均流板，所述均流板上下两侧设有过滤装置，所述过滤装置内部设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层上下两侧设有过滤网，所述出气管上端设有风机，所述出气管右端设有加热腔，所述加热腔内部设有交差加热杆，所述加热腔右侧设有进风管，所述进风管下侧设有出风板，所述出风板设在烘干室的内部上端，所述烘干室右侧设有控制面板，所述控制面板上端设有显示屏，所述显示屏下侧设有控制开关，所述控制面板上侧右端设有报警器，所述报警器左侧设有连接线，所述连接线左侧连接有烘干室。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管外侧设有防腐层。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤腔下侧左右两端设有支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热腔和烘干室内部设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种蓄电池极板烘干装置，包括烘干室，连接管左侧设有碱性中和池，可以有效地将气体中的酸性气体中和，有效地保护了环境，出气管下端设有过滤腔，过滤腔中部设有均流板，可以使气体过滤、净化的更加充分，均流板上下两侧设有过滤装置，过滤装置内部设有活性炭吸附层，活性炭吸附层上下两侧设有过滤网，可以有效地将气体过滤、吸附干净，有效地保护了环境，出气管右端设有加热腔，加热腔内部设有交差加热杆，可以对气体进行有效的加热，方便了极板的烘干，烘干室右侧设有控制面板，可以有效地控制烘干过程。

附图说明

图1为一种蓄电池极板烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种蓄电池极板烘干装置，包括烘干室1，所述烘干室1内部上下两端设有支撑网板2，所述支撑网板2之间设有排风管3，所述排风管3外侧设有排风口4，所述排风管3左侧设有连接管5，所述连接管5外侧设有防腐层，所述连接管5上设有抽风泵6，所述连接管5左侧设有碱性中和池7，可以有效地将气体中的酸性气体中和，有效地保护了环境，所述碱性中和池7上侧设有出气管13，所述出气管13下端设有过滤腔8，所述过滤腔8下侧左右两端设有支撑柱，所述过滤腔8中部设有均流板9，可以使气体过滤、净化的更加充分，所述均流板9上下两侧设有过滤装置10，所述过滤装置10内部设有活性炭吸附层11，所述活性炭吸附层11上下两侧设有过滤网12，可以有效地将气体过滤、吸附干净，有效地保护了环境，所述出气管13上端设有风机14，所述出气管13右端设有加热腔15，所述加热腔15和烘干室1内部设有隔热层，所述加热腔15内部设有交差加热杆16，可以对气体进行有效的加热，方便了极板的烘干，所述加热腔15右侧设有进风管17，所述进风管17下侧设有出风板18，所述出风板18设在烘干室1的内部上端，所述烘干室1右侧设有控制面板19，所述控制面板19上端设有显示屏20，所述显示屏20下侧设有控制开关21，所述控制面板19上侧右端设有报警器22，所述报警器22左侧设有连接线23，所述连接线23左侧连接有烘干室1，可以有效地控制烘干过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种蓄电池极板烘干装置，包括烘干室（1），其特征在于，所述烘干室（1）内部上下两端设有支撑网板（2），所述支撑网板（2）之间设有排风管（3），所述排风管（3）外侧设有排风口（4），所述排风管（3）左侧设有连接管（5），所述连接管（5）上设有抽风泵（6），所述连接管（5）左侧设有碱性中和池（7），所述碱性中和池（7）上侧设有出气管（13），所述出气管（13）下端设有过滤腔（8），所述过滤腔（8）中部设有均流板（9），所述均流板（9）上下两侧设有过滤装置（10），所述过滤装置（10）内部设有活性炭吸附层（11），所述活性炭吸附层（11）上下两侧设有过滤网（12），所述出气管（13）上端设有风机（14），所述出气管（13）右端设有加热腔（15），所述加热腔（15）内部设有交差加热杆（16），所述加热腔（15）右侧设有进风管（17），所述进风管（17）下侧设有出风板（18），所述出风板（18）设在烘干室（1）的内部上端，所述烘干室（1）右侧设有控制面板（19），所述控制面板（19）上端设有显示屏（20），所述显示屏（20）下侧设有控制开关（21），所述控制面板（19）上侧右端设有报警器（22），所述报警器（22）左侧设有连接线（23），所述连接线（23）左侧连接有烘干室（1）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述连接管（5）外侧设有防腐层。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述过滤腔（8）下侧左右两端设有支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板烘干装置，其特征在于，所述加热腔（15）和烘干室（1）内部设有隔热层。