CN208431811U - 燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器及燃气灶，涉及燃烧器装置领域。燃烧器包括炉头组件和内火组件，炉头组件包括炉头基体，内火组件包括点火针、热电偶及内火座；内火座的一端设置有内火进气管，内火进气管连通内火座的远离内火进气管的一端；炉头基体中心开设有内火进气通孔，内火座设置于内火进气通孔，并遮挡内火进气通孔，且内火进气管伸入内火进气通孔；内火进气通孔的壁面、内火座的底面及内火进气管的外壁围成遮挡空间，点火针和热电偶均连接于内火进气通孔的孔壁，并位于遮挡空间内。该燃烧器具有工作稳定且便于清洁的特点。

Description

燃烧器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃烧器装置领域，具体而言，涉及一种燃烧器及燃气灶。

背景技术

燃气灶具的主要结构包括灶面、火盖、炉头、炉架、阀体、控制部件、管道等。其中，控制部件包括点火针和热电偶，点火针用于与对燃气灶中心处产生较高的电压差而产生电火花，以引燃中心出气孔出来的燃气，进而点燃灶具，热电偶用于感应灶具在正常燃烧中是否出现熄火情况，及时启动熄保功能，切断灶具燃气供应，进而保证灶具的使用安全，可见点火针和热电偶对于燃气灶具十分关键。

现有的燃气灶热电偶与点火针一般直接的裸露在火盖周围，在用户使用时，若是锅内发生扑锅等情况时，将直接影响热电偶和点火针的正常工作，并且，裸露在火盖周围的热电偶与点火针不便于用户清洁，影响用户使用体验。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的燃烧器及燃气灶的显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧器，该燃烧器具有工作稳定且便于清洁的特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种燃气灶，该燃气灶具有工作稳定且便于清洁的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃烧器，包括炉头组件和内火组件，所述炉头组件包括炉头基体，所述内火组件包括点火针、热电偶及内火座；

所述内火座的一端设置有内火进气管，所述内火进气管连通所述内火座的远离所述内火进气管的一端；

所述炉头基体中心开设有内火进气通孔，所述内火座设置于所述内火进气通孔，并遮挡所述内火进气通孔，且所述内火进气管伸入所述内火进气通孔；

所述内火进气通孔的壁面、所述内火座的底面及所述内火进气管的外壁围成遮挡空间，所述点火针和所述热电偶均连接于所述内火进气通孔的孔壁，并位于所述遮挡空间内。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述内火座的底面上开设有多个内火点火孔，所述点火针与其中一所述内火点火孔相对设置，所述热电偶与另一所述内火点火孔相对设置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述内火座远离所述内火进气管得一端环设有内火出气外沿，所述内火座上还开设有内火引火槽，且由所述内火点火孔延伸至所述内火出气外沿。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述内火组件还包括内火盖，所述内火盖与所述内火出气外沿可拆卸连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述内火盖凸设有火盖安装凸起，所述火盖安装凸起抵持于所述内火出气外沿的内壁。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述炉头组件还包括内进气管，所述内进气管设置于所述内火进气通孔，并与所述内火进气管可拆卸连接；

其中，所述内火进气管远离所述内火座的一端凸设有火座安装凸起，所述火座安装凸起抵持于所述内进气管的内壁。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述内火进气通孔的孔壁上还凸设两个进气连接凸起，所述点火针和所述热电偶分别连接于两个所述进气连接凸起，且两个所述进气连接凸起的远离所述内火进气通孔的孔壁的端部抵持于所述内进气管。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述炉头基体上开设有第一通风口，所述第一通风口位于所述内火进气通孔的孔壁，所述第一通风口与所述遮挡空间连通。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述炉头组件还包括外火座，所述外火座设置于所述炉头基体，并环设在所述内火进气通孔的外周，所述外火座上开设有第二通风口，且所述第二通风口与所述第一通风口对应设置。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种燃气灶，包括灶面板和所述的燃烧器，所述燃烧器包括炉头组件和内火组件，所述炉头组件包括炉头基体，所述内火组件包括点火针、热电偶及内火座；所述内火座的一端设置有内火进气管，所述内火进气管连通所述内火座的远离所述内火进气管的一端；所述炉头基体中心开设有内火进气通孔，所述内火座设置于所述内火进气通孔，并遮挡所述内火进气通孔，且所述内火进气管伸入所述内火进气通孔；所述内火进气通孔的壁面、所述内火座的底面及所述内火进气管的外壁围成遮挡空间，所述点火针和所述热电偶均连接于所述内火进气通孔的孔壁，并位于所述遮挡空间内。所述炉头基体安装于所述灶面板。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的燃烧器及燃气灶的有益效果是：

炉头基体中心开设有内火进气通孔，内火座设置于内火进气通孔，并遮挡内火进气通孔，且内火进气管伸入内火进气通孔；内火进气通孔的内壁面、内火座的底面以及内火进气管的外壁共同围成遮挡空间，点火针和热电偶均连接于内火进气通孔的孔壁，并位于遮挡空间内，设置于遮挡空间的点火针和热电偶能够通过内火进气孔的壁面、内火座的底面来避免外界下落的杂物对点火针和热电偶的影响，提高了燃气热水器的工作稳定性，且遮挡安装后的点火针和热电偶上不易附着杂物，使得燃烧器更易清洁。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃烧器应用于燃气灶的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的燃烧器的第一视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的燃烧器的结构剖切示意图。

图4为本实用新型实施例提供的燃烧器的内火座的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的燃烧器的第二视角的结构示意图。

图标：100-燃气灶；20-灶面板；10-燃烧器；12-炉头组件；121-炉头基体；1211-第一通风口；1212-进气连接凸起；1213-内火进气通孔；122-内进气管；123-外火座；1231-第二通风口；15-内火组件；151-点火针；152-热电偶；153-内火座；1531-内火进气管；1533-火座安装凸起；1534-内火出气外沿；1535-内火出气孔；1536-内火点火孔；1537-内火引火槽；155-内火盖；1551-火盖安装凸起；125-遮挡空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

现有的燃气灶热电偶与点火针一般直接的裸露在火盖周围，在用户使用时，若是锅内发生扑锅等情况时，将直接影响热电偶和点火针的正常工作，并且，裸露在火盖周围的热电偶与点火针不便于用户清洁，影响用户使用体验。

本实用新型实施例提供一种燃烧器及燃气灶，该燃气灶使用燃烧器完成燃气燃烧的工作，该燃烧器通过一种隐藏点火针和热电偶的结构来减少点火针和热电偶受到杂物的影响，例如锅具发生扑锅等情况，以提高燃烧器的稳定性，且该燃烧器便于用户清洁。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的燃烧器10应用于燃气灶100的结构示意图。

燃气灶100，改燃气灶100包括灶面板20和燃烧器10，燃烧器10安装于灶面板20，燃烧器10用于燃气燃烧，其通过隐藏点火和相关传感器的方式来减少点火及相关传感器受到杂物的影响，提高了燃烧器10的工作的稳定性，且该燃烧器10由于隐藏了点火相关部件，所以该燃烧器10还具有便于清洁的特点。

由于燃气灶100使用了上述燃烧器10，所以其具有工作稳定且便于清洁的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的燃烧器10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的燃烧器10的第一视角的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的燃烧器10的结构剖切示意图。

燃烧器10，该燃烧器10包括炉头组件12和内火组件15，炉头组件12用于燃烧器10的进气和外火燃烧，内火组件15用于完成燃烧器10的内火燃烧和点火等相关功能；

其中，炉头组件12包括炉头基体121，燃烧器10通过炉头基体121安装于上述灶台，内火组件15包括点火针151、热电偶152及内火座153；

内火座153的一端设置有内火进气管1531，内火进气管1531连通内火座153的远离内火进气管1531的一端，内火进气管1531用于供燃气通过；炉头基体121中心开设有内火进气通孔1213，内火进气通孔1213用于供燃气进入，内火座153设置于内火进气通孔1213，并遮挡内火进气通孔1213，且内火进气管1531伸入内火进气通孔1213；

内火进气通孔1213的内壁面、内火座153的底面以及内火进气管1531的外壁共同围成遮挡空间125，点火针151和热电偶152均连接于内火进气通孔1213的孔壁，并位于遮挡空间125内，设置于遮挡空间125的点火针151和热电偶152能够通过内火进气孔的壁面、内火座153的底面来避免外界下落的杂物对点火针151和热电偶152的影响，提高了燃气热水器的工作稳定性，且遮挡安装后的点火针151和热电偶152上不易附着杂物，使得燃烧器10更易清洁。

请参阅图4和图3，图4为本实用新型实施例提供的燃烧器10的内火座153的结构示意图。

其中，内火座153的底面上开设有多个内火点火孔1536，点火针151与其中一内火点火孔1536相对设置，热电偶152与另一内火点火孔1536相对设置，燃气由内火进气管1531进入内火座153再由内火点火孔1536流出，点火针151和热电偶152分别对应一个内火点火孔1536，能够提高燃烧器10的点火工作的稳定性，且提高热电偶152的工作的稳定性。

进一步地，内火座153远离内火进气管1531得一端环设有内火出气外沿1534，在内火出气外沿1534上还开设有贯穿内火出气外沿1534的内火出气孔1535，内火出气孔1535用于供燃气由内火座153内向外喷出，内火座153上还开设有内火引火槽1537，内火引火槽1537且由内火点火孔1536延伸至内火出气外沿1534，便于由内火点火孔1536引火至内火出气孔1535，进一步提高燃烧器10的点火工作的稳定性，且提高热电偶152的工作的稳定性。

请继续参阅图3，内火组件15还可以包括内火盖155，内火盖155与内火出气外沿1534可拆卸连接，内火盖155以遮盖内火进气管1531，减少杂物落入，且内火盖155和内火出气外沿1534可拆卸连接，即内火盖155于内火座153为分体设计，可减少内火座153和内火盖155的加工难度，降低燃烧器10的生产成本。

进一步地，内火盖155凸设有火盖安装凸起1551，火盖安装凸起1551抵持于内火出气外沿1534的内壁，以提高燃烧器10的装配效率。

此外，炉头组件12还可以包括内进气管122，内进气管122设置于内火进气通孔1213，并与内火进气管1531可拆卸连接，内进气管122用于向内火组件15传输燃气，可拆卸连接的内进气管122和内火进气管1531，即内进气管122和内火进气管1531分体设计，降低了内火座153的加工难度，降低了燃烧器10的加工成本；

其中，内火进气管1531远离内火座153的一端凸设有火座安装凸起1533，火座安装凸起1533抵持于内进气管122的内壁，以提高燃烧器10的装配效率。

需要说明的是，内火座153和炉头基体121上还可以开设相匹配的定位凸起(图未示)和定位凹槽(图未示)，以便于内火座153安装于炉头基体121时，点火孔能够方便的对准点火针151和热电偶152，提高燃烧器10的装配效率。

并且，内火进气通孔1213的孔壁上还可以凸设两个进气连接凸起1212，点火针151和热电偶152分别连接于两个进气连接凸起1212，且两个进气连接凸起1212的远离内火进气通孔1213的孔壁的端部抵持于内进气管122，增加内进气管122的稳定性。

请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的燃烧器10的第二视角的结构示意图。

炉头基体121上还开设有第一通风口1211，第一通风口1211位于内火进气通孔1213的孔壁，第一通风口1211与遮挡空间125连通，以确保遮挡空间125内的空气补给，确保点火针151的正常点火工作，提高燃烧器10的稳定性。

进一步地，炉头组件12还可以包括外火座123，外火座123设置于炉头基体121，并环设在内火进气通孔1213的外周，外火座123上开设有第二通风口1231，且第二通风口1231与第一通风口1211对应设置，进一步地确保遮挡空间125内的空气补给，确保点火针151的正常点火工作，提高燃烧器10的稳定性。

本实用新型实施例提供的燃烧器10的工作原理是：

炉头基体121中心开设有内火进气通孔1213，内火座153设置于内火进气通孔1213，并遮挡内火进气通孔1213，且内火进气管1531伸入内火进气通孔1213；内火进气通孔1213的内壁面、内火座153的底面以及内火进气管1531的外壁共同围成遮挡空间125，点火针151和热电偶152均连接于内火进气通孔1213的孔壁，并位于遮挡空间125内，设置于遮挡空间125的点火针151和热电偶152能够通过内火进气孔的壁面、内火座153的底面来避免外界下落的杂物对点火针151和热电偶152的影响，提高了燃气热水器的工作稳定性，且遮挡安装后的点火针151和热电偶152上不易附着杂物，使得燃烧器10更易清洁。

综上所述：

本实用新型实施例提供的燃烧器10，该燃烧器10具有工作稳定且便于清洁的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括炉头组件和内火组件，所述炉头组件包括炉头基体，所述内火组件包括点火针、热电偶及内火座；

所述内火座的一端设置有内火进气管，所述内火进气管连通所述内火座的远离所述内火进气管的一端；

所述炉头基体中心开设有内火进气通孔，所述内火座设置于所述内火进气通孔，并遮挡所述内火进气通孔，且所述内火进气管伸入所述内火进气通孔；

所述内火进气通孔的壁面、所述内火座的底面及所述内火进气管的外壁围成遮挡空间，所述点火针和所述热电偶均连接于所述内火进气通孔的孔壁，并位于所述遮挡空间内。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述内火座的底面上开设有多个内火点火孔，所述点火针与其中一所述内火点火孔相对设置，所述热电偶与另一所述内火点火孔相对设置。

3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述内火座远离所述内火进气管得一端环设有内火出气外沿，所述内火座上还开设有内火引火槽，且由所述内火点火孔延伸至所述内火出气外沿。

4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述内火组件还包括内火盖，所述内火盖与所述内火出气外沿可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述内火盖凸设有火盖安装凸起，所述火盖安装凸起抵持于所述内火出气外沿的内壁。

6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头组件还包括内进气管，所述内进气管设置于所述内火进气通孔，并与所述内火进气管可拆卸连接；

其中，所述内火进气管远离所述内火座的一端凸设有火座安装凸起，所述火座安装凸起抵持于所述内进气管的内壁。

7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述内火进气通孔的孔壁上还凸设两个进气连接凸起，所述点火针和所述热电偶分别连接于两个所述进气连接凸起，且两个所述进气连接凸起的远离所述内火进气通孔的孔壁的端部抵持于所述内进气管。

8.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头基体上开设有第一通风口，所述第一通风口位于所述内火进气通孔的孔壁，所述第一通风口与所述遮挡空间连通。

9.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头组件还包括外火座，所述外火座设置于所述炉头基体，并环设在所述内火进气通孔的外周，所述外火座上开设有第二通风口，且所述第二通风口与所述第一通风口对应设置。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括灶面板和如权利要求1-9任意一项所述的燃烧器，所述炉头基体安装于所述灶面板。