CN208431799U - 一种热风炉点火用喷油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉点火用喷油泵，包括油管接头、油管、喷油泵主体以及喷油泵主体侧面的油量控制机构，所述油管的侧面设置有防渗机构，所述防渗机构包括凹槽、卡槽、橡胶垫圈、螺纹槽、橡胶防滑垫圈和活动孔，油管接头安装固定在油管的上表面，油管安装固定在喷油泵主体的上侧，油管的内部与喷油泵主体的内部连通；该实用新型设置有防渗机构，防止油管接头与泵体螺纹结合处渗出造成漏油，减少用户的成本并减少安全隐患，防止安全事故的发生，橡胶垫圈与凹槽卡合固定，方便用户安装固定和拆卸更换，提高用户的工作效率，橡胶防滑垫圈套设在油管底端，防止喷油泵运行抖动导致油管松动并发生漏油，增加喷油泵使用寿命。

Description

一种热风炉点火用喷油泵

技术领域

本实用新型属于喷油泵技术领域，具体涉及一种热风炉点火用喷油泵。

背景技术

喷油泵是柴油机上的一个重要组成部分。柴油机通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。

现有的喷油泵的出油管接头、泵体及垫圈材质不一样，膨胀程度也不一致，由于柴油机运行后温度升高，从而导致密封效果不好，导致低压油从出油管接头与泵体螺纹结合处渗出，造成漏油现象，且在运行时产生抖动长时间使用油管接头会发生松动的问题，为此我们提出一种热风炉点火用喷油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风炉点火用喷油泵，以解决上述背景技术中提出现有的喷油泵的出油管接头、泵体及垫圈材质不一样，膨胀程度也不一致，由于柴油机运行后温度升高，从而导致密封效果不好，导致低压油从出油管接头与泵体螺纹结合处渗出，造成漏油现象，且在运行时产生抖动长时间使用油管接头会发生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉点火用喷油泵，包括油管接头、油管、喷油泵主体以及喷油泵主体侧面的油量控制机构，所述油管的侧面设置有防渗机构，所述防渗机构包括凹槽、卡槽、橡胶垫圈、螺纹槽、橡胶防滑垫圈和活动孔，所述油管接头安装固定在油管的上表面，所述油管安装固定在喷油泵主体的上侧，所述油管的内部与喷油泵主体的内部连通，所述凹槽开设在油管的表面，所述橡胶垫圈安装放置在凹槽的内部，所述卡槽开设在喷油泵主体的上表面且与凹槽的位置相对应，所述螺纹槽开设在卡槽的内表面，所述油管的底端放置在螺纹槽的内部，所述橡胶防滑垫圈套设在油管的底端表面，所述活动孔开设在油管的下表面且与喷油泵主体的内部连通，所述油管接头的表面设置有密封机构。

优选的，所述密封机构包括连接套、螺纹孔、固定槽、固定块和橡胶密封圈，所述连接套套设安装在油管接头的表面，所述螺纹孔开设在连接套的侧面且与油管接头的内部连通，所述固定槽开设在连接套的侧面边缘位置处，所述固定块固定在橡胶密封圈的侧面且放置在固定槽的内部，所述橡胶密封圈通过固定槽与固定块卡合固定在连接套的侧面。

优选的，所述油量控制机构包括油量控制杆和控制块，所述控制块固定在喷油泵主体的侧面，所述控制块的侧面开设有控制孔，所述油量控制杆安装放置在控制块的控制孔内部。

优选的，所述油管的下表面开设有活动孔，所述活动孔的内部放置有出油阀弹簧，所述出油阀弹簧的一端连接有出油阀座另一端连接活动孔的内表面，所述出油阀座的一端连接有出油阀。

优选的，所述油管的底端表面套设有橡胶防滑垫圈且与螺纹槽旋合固定，所述油管的顶端设置有油管接头，所述油管接头的表面设置有螺纹且套设有连接套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型设置有防渗机构，防止油管接头与泵体螺纹结合处渗出造成漏油，减少用户的成本并减少安全隐患，防止安全事故的发生，橡胶垫圈与凹槽卡合固定，方便用户安装固定和拆卸更换，提高用户的工作效率，橡胶防滑垫圈套设在油管底端，防止喷油泵运行抖动导致油管松动并发生漏油，增加喷油泵使用寿命。

(2)油管接头表面套设有连接套，方便油管接头与其他油管连接，且油管接头侧面设置有橡胶密封圈，防止油管接头与其他油管连接时密封不严导致从连接缝隙渗油，增加连接缝的密封效果，防止油管接头处漏油，橡胶密封圈侧面的固定块与固定槽卡合，方便橡胶密封圈安装固定和拆卸更换，增加油管接头的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷油泵主体局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接套侧视剖面结构示意图；

图中：1、油管接头；2、油管；3、喷油泵主体；4、油量控制杆；5、控制块；6、连接套；7、凹槽；8、卡槽；9、橡胶垫圈；10、螺纹槽；11、出油阀座；12、出油阀；13、橡胶防滑垫圈；14、活动孔；15、出油阀弹簧；16、螺纹孔；17、固定槽；18、固定块；19、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉点火用喷油泵，包括油管接头1、油管2、喷油泵主体3以及喷油泵主体3侧面的油量控制机构，油管2的侧面设置有防渗机构，防渗机构包括凹槽7、卡槽8、橡胶垫圈9、螺纹槽10、橡胶防滑垫圈13和活动孔14，油管接头1安装固定在油管2的上表面，油管2安装固定在喷油泵主体3的上侧，油管2的内部与喷油泵主体3的内部连通，凹槽7开设在油管2的表面，橡胶垫圈9安装放置在凹槽7的内部，卡槽8开设在喷油泵主体3的上表面且与凹槽7的位置相对应，螺纹槽10开设在卡槽8的内表面，油管2的底端放置在螺纹槽10的内部，橡胶防滑垫圈13套设在油管2的底端表面，活动孔14开设在油管2的下表面且与喷油泵主体3的内部连通，油管接头1的表面设置有密封机构。

为了防止油管接头1连接处漏油，本实施例中，优选的，密封机构包括连接套6、螺纹孔16、固定槽17、固定块18和橡胶密封圈19，连接套6套设安装在油管接头1的表面，螺纹孔16开设在连接套6的侧面且与油管接头1的内部连通，固定槽17开设在连接套6的侧面边缘位置处，固定块18固定在橡胶密封圈19的侧面且放置在固定槽17的内部，橡胶密封圈19通过固定槽17与固定块18卡合固定在连接套6的侧面。

为了方便喷油泵主体3控制油量流速，本实施例中，优选的，油量控制机构包括油量控制杆4和控制块5，控制块5固定在喷油泵主体3的侧面，控制块5的侧面开设有控制孔，油量控制杆4安装放置在控制块5的控制孔内部，控制块5的侧面与喷油泵主体3的侧面通过焊接固定连接。

为了方便安装放置出油阀弹簧15，本实施例中，优选的，油管2的下表面开设有活动孔14，活动孔14的内部放置有出油阀弹簧15，出油阀弹簧15的一端连接有出油阀座11另一端连接活动孔14的内表面，出油阀座11的一端连接有出油阀12。

为了方便油管接头1与连接套6固定，本实施例中，优选的，油管2的底端表面套设有橡胶防滑垫圈13且与螺纹槽10旋合固定，油管2的顶端设置有油管接头1，油管接头1的表面设置有螺纹且套设有连接套6。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉点火用喷油泵，包括油管接头1、油管2、喷油泵主体3以及喷油泵主体3侧面的油量控制机构，油管2的侧面设置有防渗机构，防渗机构包括凹槽7、卡槽8、橡胶垫圈9、螺纹槽10、橡胶防滑垫圈13和活动孔14，油管接头1安装固定在油管2的上表面，油管2安装固定在喷油泵主体3的上侧，油管2的内部与喷油泵主体3的内部连通，凹槽7开设在油管2的表面，橡胶垫圈9安装放置在凹槽7的内部，卡槽8开设在喷油泵主体3的上表面且与凹槽7的位置相对应，螺纹槽10开设在卡槽8的内表面，油管2的底端放置在螺纹槽10的内部，橡胶防滑垫圈13套设在油管2的底端表面，活动孔14开设在油管2的下表面且与喷油泵主体3的内部连通，油管接头1的表面设置有密封机构。

为了防止油管接头1连接处漏油，本实施例中，优选的，密封机构包括连接套6、螺纹孔16、固定槽17、固定块18和橡胶密封圈19，连接套6套设安装在油管接头1的表面，螺纹孔16开设在连接套6的侧面且与油管接头1的内部连通，固定槽17开设在连接套6的侧面边缘位置处，固定块18固定在橡胶密封圈19的侧面且放置在固定槽17的内部，橡胶密封圈19通过固定槽17与固定块18卡合固定在连接套6的侧面。

为了方便喷油泵主体3控制油量流速，本实施例中，优选的，油量控制机构包括油量控制杆4和控制块5，控制块5固定在喷油泵主体3的侧面，控制块5的侧面开设有控制孔，油量控制杆4安装放置在控制块5的控制孔内部，控制块5的侧面与喷油泵主体3的侧面通过注塑固定连接。

为了方便安装放置出油阀弹簧15，本实施例中，优选的，油管2的下表面开设有活动孔14，活动孔14的内部放置有出油阀弹簧15，出油阀弹簧15的一端连接有出油阀座11另一端连接活动孔14的内表面，出油阀座11的一端连接有出油阀12。

为了方便油管接头1与连接套6固定，本实施例中，优选的，油管2的底端表面套设有橡胶防滑垫圈13且与螺纹槽10旋合固定，油管2的顶端设置有油管接头1，油管接头1的表面设置有螺纹且套设有连接套6。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先依次把出油阀弹簧15、出油阀座11、出油阀12安装放置在活动孔14内部，然后在把橡胶防滑垫圈13套设在油管2的底端，再把橡胶垫圈9放置在油管2表面的凹槽7内部，随后使油管2的底端与螺纹槽10旋合固定，再把橡胶密封圈19通过固定块18与固定槽17卡合固定在连接套6的侧面，然后使连接套6通过螺纹孔16与油管接头1的表面旋合固定，让连接套6套设在油管接头1的表面，全部安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热风炉点火用喷油泵，包括油管接头(1)、油管(2)、喷油泵主体(3)以及喷油泵主体(3)侧面的油量控制机构，其特征在于：所述油管(2)的侧面设置有防渗机构，所述防渗机构包括凹槽(7)、卡槽(8)、橡胶垫圈(9)、螺纹槽(10)、橡胶防滑垫圈(13)和活动孔(14)，所述油管接头(1)安装固定在油管(2)的上表面，所述油管(2)安装固定在喷油泵主体(3)的上侧，所述油管(2)的内部与喷油泵主体(3)的内部连通，所述凹槽(7)开设在油管(2)的表面，所述橡胶垫圈(9)安装放置在凹槽(7)的内部，所述卡槽(8)开设在喷油泵主体(3)的上表面且与凹槽(7)的位置相对应，所述螺纹槽(10)开设在卡槽(8)的内表面，所述油管(2)的底端放置在螺纹槽(10)的内部，所述橡胶防滑垫圈(13)套设在油管(2)的底端表面，所述活动孔(14)开设在油管(2)的下表面且与喷油泵主体(3)的内部连通，所述油管接头(1)的表面设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉点火用喷油泵，其特征在于：所述密封机构包括连接套(6)、螺纹孔(16)、固定槽(17)、固定块(18)和橡胶密封圈(19)，所述连接套(6)套设安装在油管接头(1)的表面，所述螺纹孔(16)开设在连接套(6)的侧面且与油管接头(1)的内部连通，所述固定槽(17)开设在连接套(6)的侧面边缘位置处，所述固定块(18)固定在橡胶密封圈(19)的侧面且放置在固定槽(17)的内部，所述橡胶密封圈(19)通过固定槽(17)与固定块(18)卡合固定在连接套(6)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉点火用喷油泵，其特征在于：所述油量控制机构包括油量控制杆(4)和控制块(5)，所述控制块(5)固定在喷油泵主体(3)的侧面，所述控制块(5)的侧面开设有控制孔，所述油量控制杆(4)安装放置在控制块(5)的控制孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉点火用喷油泵，其特征在于：所述油管(2)的下表面开设有活动孔(14)，所述活动孔(14)的内部放置有出油阀弹簧(15)，所述出油阀弹簧(15)的一端连接有出油阀座(11)另一端连接活动孔(14)的内表面，所述出油阀座(11)的一端连接有出油阀(12)。

5.根据权利要求2所述的一种热风炉点火用喷油泵，其特征在于：所述油管(2)的底端表面套设有橡胶防滑垫圈(13)且与螺纹槽(10)旋合固定，所述油管(2)的顶端设置有油管接头(1)，所述油管接头(1)的表面设置有螺纹且套设有连接套(6)。