CN108458241A - 一种便于加工的防渗漏机油泵 - Google Patents

一种便于加工的防渗漏机油泵 Download PDF

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CN108458241A CN201810273167.3A CN201810273167A CN108458241A CN 108458241 A CN108458241 A CN 108458241A CN 201810273167 A CN201810273167 A CN 201810273167A CN 108458241 A CN108458241 A CN 108458241A
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陈杰余
陈锐志
王会良
李叶陈
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Jiangsu True Deer Technology Co Ltd
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Jiangsu True Deer Technology Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • F16N13/20—Rotary pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体、泵轴、内转子、外转子，内转子以及外转子分别设置在机油泵体内，在机油泵体上还设置有盘形的开口，在开口上设置有配流盘，泵轴的一端套在配流盘的中心孔中，在机油泵体上还设置有进油口以及出油口，进油口和出油口分别通过一个斜孔与盘形的开口的内壁相连通。本发明通过将现有的泵盖改成嵌入式的配流盘，且配流盘与机油泵体之间为过盈配合，能够有效地减少泵体与泵盖之间的漏油，通过在将进油口和出油口分别通过斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通，只需要从盘形的开口的内壁钻一个斜孔联通到进油口与出油口，便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。

Description

一种便于加工的防渗漏机油泵
技术领域
本发明涉及内燃机机油泵，特别涉及一种便于加工的防渗漏机油泵。
背景技术
机油泵广泛地应用于内燃机，特别是柴油机上，现有的机油泵大多数是由机油泵体、机油泵盖、内转子组件以及外转子组成的，机油泵体以及机油泵盖为两个盘状结构，机油泵体以及机油泵盖之间的连接是通过两个盘状结构之间贴合，并安装有垫片，最后通过定位销以及锁紧螺栓进行固定，但是这种方式存在以下几个缺陷：1、会存在着漏油的现象，机油会从机油泵体和机油泵盖之间的缝隙中漏出，造成环境的污染；2由于机油泵体与机油泵盖之间通过定位销以及锁紧螺栓连接，在加工的时候定位销孔总会存在一定的误差，这样会导致机油泵体与机油泵盖之间固定后，泵轴两端的机油泵体与机油泵盖上的定位孔不能保证同心度，这样会导致泵轴存在一定偏心度，容易造成泵轴的损坏。现有技术中也出现了将机油泵盖制成盘状结构卡设在机油泵体开口上，但是这样的方式不便于加工，尤其是对于出油口和进油口与机油泵体之间的导油孔的加工很是不便。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种便于加工的防渗漏机油泵。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体、泵轴及内转子组成的内转子组件、外转子，所述的内转子以及外转子分别设置在所述的机油泵体内，在所述的机油泵体上还设置有盘形的开口，在所述的开口上设置有配流盘，泵轴的一端套在配流盘的中心孔中，在所述的机油泵体上还设置有进油口以及出油口，所述的进油口和出油口分别通过一个斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通。
作为本发明的一种改进，在所述的机油泵体上还设置有与内燃机机体固定的连接孔。
作为本发明的一种改进，所述的配流盘与所述的机油泵体的开口之间为过盈配合。
作为本发明的一种改进，所述的配流盘与机油泵体之间还设置有锁紧螺钉。
作为本发明的一种改进，所述的泵轴与内转子之间通过销轴固定。
有益效果：
本发明技术方案相比传统方案，通过将现有的泵盖改成嵌入式的配流盘，且配流盘与机油泵体之间为过盈配合，能够有效地减少泵体与泵盖之间的漏油，同时这样的结构也能够将少量渗漏的油流入内燃机机体中，进一步地防止了渗漏；通过在将进油口和出油口分别通过斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通，只需要从盘形的开口的内壁钻一个斜孔联通到进油口与出油口，便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图。
图1中各部件为： 1、机油泵体，2、配流盘，3、外转子，4、内转子，5、锁紧螺钉，6、连接孔，7、进油孔，8、出油孔，9、泵轴，10、销轴，11、斜孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1和图2所示的一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体1、泵轴9及内转子4组成的内转子组件、外转子3。所述的泵轴9与内转子4之间通过销轴10固定。
所述的内转子4以及外转子3分别设置在所述的机油泵体1内，在所述的机油泵体1上还设置有盘形的开口，在所述的开口上设置有配流盘2，所述的配流盘2与所述的机油泵体1的开口之间为过盈配合，且配流盘2与机油泵体1之间还设置有锁紧螺钉。泵轴9的一端套在配流盘2的中心孔中。
在所述的机油泵体1上还设置有进油口7以及出油口8，所述的进油口7和出油口8分别通过一个斜孔11与所述的盘形的开口的内壁相连通。
在所述的机油泵体1上还设置有与内燃机机体固定的连接孔6。
本发明技术方案相比传统方案，通过将现有的泵盖改成嵌入式的配流盘，且配流盘与机油泵体之间为过盈配合，能够有效地减少泵体与泵盖之间的漏油，同时这样的结构也能够将少量渗漏的油流入内燃机机体中，进一步地防止了渗漏；通过在将进油口和出油口分别通过斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通，只需要从盘形的开口的内壁钻一个斜孔联通到进油口与出油口，便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体、泵轴及内转子组成的内转子组件、外转子，所述的内转子以及外转子分别设置在所述的机油泵体内，其特征在于：在所述的机油泵体上还设置有盘形的开口，在所述的开口上设置有配流盘，泵轴的一端套在配流盘的中心孔中，在所述的机油泵体上还设置有进油口以及出油口，所述的进油口和出油口分别通过一个斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的防渗漏机油泵，其特征在于：在所述的机油泵体上还设置有与内燃机机体固定的连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于加工的防渗漏机油泵，其特征在于：所述的配流盘与所述的机油泵体的开口之间为过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于加工的防渗漏机油泵，其特征在于：所述的配流盘与机油泵体之间还设置有锁紧螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种便于加工的防渗漏机油泵，其特征在于：所述的泵轴与内转子之间通过销轴固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110159390A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 湖南机油泵股份有限公司 一种能够减少安装变形的机油泵

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PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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