CN208430273U - 织机的废纱绞纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种织机的废纱绞纱装置,其主体结构包括:出纱口支架、绞纱电机、导纱轮以及剪纱机构,所述绞纱电机通过电机固定架设置在所述出纱口支架的一侧,所述导纱轮通过导轮架设置在所述出纱口支架的出纱口处,并与所述绞纱电机的位置相对应,所述剪纱机构设置在所述导纱轮的一侧,所述绞纱电机的主轴端部设有绞纱块,并且所述主轴为空心管状结构。纱线以S型依次穿过两个绞纱孔,并通过空心状的电机主轴穿出,在废纱回收过程中,绞纱电机同时带动绞纱块旋转,使纱线边牵引边旋转,从而将剪掉的废纱绞成一条线,这样纱线就不会聚集在一起,也不会堵住出纱口,进而提高了废纱回收效率。

Description

织机的废纱绞纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及一种织机的废纱绞纱装置。
背景技术
织机织布产生的废纱大都由专门的废纱回收装置进行回收,目前的废纱回收装置一般是通过牵引设备牵引着几条经纱沿布匹的边缘移动,使布匹的纬纱缠在经纱上,并通过剪刀将纬纱剪断。但这种回收方式容易导致纱线在出纱口处聚集在一起,堵住出纱口,进而影响废纱回收的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种织机的废纱绞纱装置,其主体结构包括:出纱口支架、绞纱电机、导纱轮以及剪纱机构,所述绞纱电机通过电机固定架设置在所述出纱口支架的一侧,所述导纱轮通过导轮架设置在所述出纱口支架的出纱口处,并与所述绞纱电机的位置相对应,所述剪纱机构设置在所述导纱轮的一侧,所述绞纱电机的主轴端部设有绞纱块,并且所述主轴为空心管状结构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述绞纱块上并排设有两个绞纱孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电机固定架外侧与所述主轴相对应的位置设有辅助出纱孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述剪纱机构包括剪刀座、固定剪刀片以及活动剪刀片,所述固定剪刀片固定设置在所述剪刀座上,所述活动剪刀片通过转轴活动设置在所述固定剪刀片一侧,所述转轴上设有复位弹簧,所述复位弹簧与所述活动剪刀片的转动端连接,所述转轴下方连接有驱动杆。
本实用新型的有益效果是:
纱线以S型依次穿过两个绞纱孔,并通过空心状的电机主轴穿出,在废纱回收过程中,绞纱电机同时带动绞纱块旋转,使纱线边牵引边旋转,从而将剪掉的废纱绞成一条线,这样纱线就不会聚集在一起,也不会堵住出纱口,进而提高了废纱回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剪刀机构的结构示意图。
附图标记:
1-出纱口支架;2-绞纱电机;21-主轴;3-导纱轮;4-剪纱机构;41-剪刀座;42-固定剪刀片;43-活动剪刀片;44-转轴;45-复位弹簧;46-驱动杆;5-电机固定架;51-辅助出纱孔;6-导纱架;7-绞纱块;71-绞纱孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1-2所示,本实施例的织机的废纱绞纱装置,其主体结构包括:出纱口支架1、绞纱电机2、导纱轮3以及剪纱机构4。
绞纱电机2通过电机固定架5设置在出纱口支架1的一侧,导纱轮3通过导轮架6设置在出纱口支架1的出纱口处,并与绞纱电机2的位置相对应;剪纱机构4设置在导纱轮3的一侧,绞纱电机2的主轴21端部设有绞纱块7,并且主轴21为空心管状结构;电机固定架5外侧与主轴21相对应的位置设有辅助出纱孔51。
剪纱机构4包括剪刀座41、固定剪刀片42以及活动剪刀片43;固定剪刀片42固定设置在剪刀座41上,活动剪刀片43通过转轴44活动设置在固定剪刀42片一侧;转轴44上设有复位弹簧45,复位弹簧45与活动剪刀片43的转动端连接,转轴44下方连接有驱动杆46。
驱动杆46带动转轴44正向转动,使活动剪刀片43与固定剪刀片42合拢,从而剪断布匹边缘的纬纱,而复位弹簧45能够带动转轴44反向转动;通过驱动杆46与复位弹簧45使转轴44往复转动,从而持续不断地剪断布匹边缘的纬纱,被剪掉的纬纱缠在一侧的经纱上,并跟随经纱从出纱口被牵引出。
绞纱块7上并排设有两个绞纱孔71,经纱经过导纱轮3后,以S型依次穿过两个绞纱孔71,并通过空心状的主轴21穿出。在废纱回收过程中,绞纱电机2同时带动绞纱块7旋转,使纱线边牵引边旋转,从而将剪掉的废纱绞成一条线,这样纱线就不会聚集在一起,也不会堵住出纱口,进而提高了废纱回收效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种织机的废纱绞纱装置,其特征在于,包括出纱口支架、绞纱电机、导纱轮以及剪纱机构,所述绞纱电机通过电机固定架设置在所述出纱口支架的一侧,所述导纱轮通过导轮架设置在所述出纱口支架的出纱口处,并与所述绞纱电机的位置相对应,所述剪纱机构设置在所述导纱轮的一侧,所述绞纱电机的主轴端部设有绞纱块,并且所述主轴为空心管状结构。
2.根据权利要求1所述的织机的废纱绞纱装置,其特征在于,所述绞纱块上并排设有两个绞纱孔。
3.根据权利要求2所述的织机的废纱绞纱装置,其特征在于,所述电机固定架外侧与所述主轴相对应的位置设有辅助出纱孔。
4.根据权利要求3所述的织机的废纱绞纱装置,其特征在于,所述剪纱机构包括剪刀座、固定剪刀片以及活动剪刀片,所述固定剪刀片固定设置在所述剪刀座上,所述活动剪刀片通过转轴活动设置在所述固定剪刀片一侧,所述转轴上设有复位弹簧,所述复位弹簧与所述活动剪刀片的转动端连接,所述转轴下方连接有驱动杆。
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