CN207483989U - 一种应用于织布机上的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织布机加工生产技术领域，特别涉及一种应用于织布机上的剪切装置；本实用新型包括剪切机构、滚拉机构和收集机构；剪切机构包括动力件、转动轴及剪切组件，动力件通过凸轮机构与转动轴连接，转动轴与剪切组件连接，动力件带动凸轮机构运动，从而带动转动轴运动，转动轴带动剪切组件对布料的边沿进行剪切；在本实用新型应用中，织布平台编织布料，剪切机构内动力件带动凸轮机构，从而带动转动轴转动，进而带动剪切组件对准布料的边沿进行剪切，同时将剪切下来的布边纱通过滚拉机构向下拉动，收集机构进行收集回收利用；本实用新型剪切平稳快速，剪切布料的边沿平整。

Description

一种应用于织布机上的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及织布机加工生产技术领域，特别涉及一种应用于织布机上的剪切装置。

背景技术

喷气织布机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；这种引纬方式能使织机实现高速高产。

在几种无梭织机中，喷气织布机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点。

目前织布机在织布过程中，需要对织好的布料进行剪切，因布料的边沿有很多毛料头，需将布料的边沿剪切平整和平行，但剪切张力或纱罗张力调整不够，就会引起剪切下来的布边纱剪不断、绞边不良、组织崩、经缩等质量问题，且使布料的边沿不整齐，影响布料的外观质量，降低其品质档次，减小收益。

实用新型内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于织布机上的剪切装置，其利用剪切机构对准布料的边沿，平行剪切，使布料的边沿剪切平整，同时将剪切下来的布边纱通过滚拉机构向下拉动至收集机构处统一收集回收。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种应用于织布机上的剪切装置，其连接在织布机的机架上，所述机架上设置有织布平台，其中，包括用于对所述织布平台上布料进行剪切的剪切机构、用于将所述剪切机构从布料上剪切下来的布边纱进行拉动的滚拉机构和用于对所述滚拉机构拉动的布边纱进行收集的收集机构；所述剪切机构包括动力件、转动轴及两个对称连接在所述机架上的剪切组件，所述动力件通过凸轮机构与所述转动轴连接，所述转动轴与所述剪切组件连接，所述动力件带动所述凸轮机构运动，从而带动所述转动轴运动，所述转动轴带动所述剪切组件对布料的边沿进行剪切。

作为本实用新型的一种改进，所述剪切组件包括切刀、切板和连接杆，所述切板通过所述连接杆连接在所述机架上，所述转动轴穿过所述切板与所述切刀轴接，所述转动轴可带动所述切刀运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚拉机构包括连接架及设置在所述连接架上的两个滚轴，两个所述滚轴同向配合滚动可用于夹住布边纱向下拉。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轴上套接有橡胶套。

作为本实用新型的更进一步改进，所述收集机构包括收集桶，所述收集桶处于所述滚轴的下方。

作为本实用新型的更进一步改进，所述动力件为电机。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轴处于所述切刀的斜下方。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轴的直径为3厘米～5厘米。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轴的直径为5厘米。

在本实用新型应用中，织布平台编织布料，剪切机构内动力件带动凸轮机构，从而带动转动轴转动，进而带动剪切组件对准布料的边沿进行剪切，同时将剪切下来的布边纱通过滚拉机构向下拉动，收集机构进行收集回收利用；本实用新型剪切平稳快速，剪切布料的边沿平整。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中剪切组件的结构示意图；

图3为本实用新型中滚拉机构的结构示意图；

附图标记：1-机架，11-织布平台，2-剪切机构，21-动力件，22-转动轴，23-剪切组件，24-凸轮机构，25-切刀，26-切板，27-连接杆，3-滚拉机构，31-连接架，32-滚轴，4-收集机构，41-收集桶，5-布料，6-布边纱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种应用于织布机上的剪切装置，其连接在织布机的机架1上，机架1上设置有织布平台11。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种应用于织布机上的剪切装置包括用于对织布平台11上布料5进行剪切的剪切机构2、用于将剪切机构2从布料5上剪切下来的布边纱6进行拉动的滚拉机构3和用于对滚拉机构3拉动的布边纱6进行收集的收集机构4。

剪切机构2包括动力件21、转动轴22及两个对称连接在机架1上的剪切组件23，动力件21通过凸轮机构24与转动轴22连接，转动轴22与剪切组件23连接，动力件21带动凸轮机构24运动，从而带动转动轴22运动，转动轴22带动剪切组件23对布料5的边沿进行剪切。

在本实用新型应用中，织布平台11编织布料5，剪切机构2内动力件21带动凸轮机构24，从而带动转动轴22转动，进而带动剪切组件23对准布料5的边沿进行剪切，同时将剪切下来的布边纱6通过滚拉机构3向下拉动，收集机构4进行收集回收利用。

如图2所示，本实用新型提供剪切组件2的一种实施方式，剪切组件2包括切刀25、切板26和连接杆27，切板26通过连接杆27连接在机架1上，转动轴22穿过切板26与切刀25轴接，转动轴22可带动切刀25运动；通过转动轴22带动切刀25运动，切刀25运动与切板26配合对布料5的边沿进行剪切，剪切下来布边纱6。

如图3所示，本实用新型提供滚拉机构3的一种实施方式，滚拉机构3包括连接架31及设置在连接架31上的两个滚轴32，两个滚轴32同向配合滚动可用于夹住布边纱6向下拉，将布边纱6夹紧在两个滚轴32上，因重力作用及布边纱6的整体在织布机的推动作用下，两个滚轴32向下同向转动，进而拉动布边纱6向下移动。

为了更好地夹紧布边纱6，使之不易打滑，滚轴32上套接有橡胶套。

本实用新型提供收集机构4的一种实施方式，收集机构4包括收集桶，收集桶处于滚轴32的下方，便于收集回收，而且方便移动。

在本实用新型中，动力件21采用电机。

为了更好地拉动布边纱6，滚轴32处于切刀25的斜下方。

进一步，为了更好地方便拉动布边纱6，滚轴32的直径为3厘米～5厘米，作为优选，滚轴的直径为5厘米。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于织布机上的剪切装置，其连接在织布机的机架上，所述机架上设置有织布平台，其特征在于，包括用于对所述织布平台上布料进行剪切的剪切机构、用于将所述剪切机构从布料上剪切下来的布边纱进行拉动的滚拉机构和用于对所述滚拉机构拉动的布边纱进行收集的收集机构；所述剪切机构包括动力件、转动轴及两个对称连接在所述机架上的剪切组件，所述动力件通过凸轮机构与所述转动轴连接，所述转动轴与所述剪切组件连接，所述动力件带动所述凸轮机构运动，从而带动所述转动轴运动，所述转动轴带动所述剪切组件对布料的边沿进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述剪切组件包括切刀、切板和连接杆，所述切板通过所述连接杆连接在所述机架上，所述转动轴穿过所述切板与所述切刀轴接，所述转动轴可带动所述切刀运动。

3.根据权利要求2所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述滚拉机构包括连接架及设置在所述连接架上的两个滚轴，两个所述滚轴同向配合滚动可用于夹住布边纱向下拉。

4.根据权利要求3所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述滚轴上套接有橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述收集机构包括收集桶，所述收集桶处于所述滚轴的下方。

6.根据权利要求1所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述动力件为电机。

7.根据权利要求3所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述滚轴处于所述切刀的斜下方。

8.根据权利要求7所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述滚轴的直径为3厘米～5厘米。

9.根据权利要求7所述的一种应用于织布机上的剪切装置，其特征在于，所述滚轴的直径为5厘米。