CN208430254U - 一种用于纺丝机的智能化冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种用于纺丝机的智能化冷却装置，涉及工业节能与新型高效通用设备的技术领域，包括冷却管和牵伸装置，其中冷却管设有通孔，牵伸装置设置在通孔内；冷却管还设有通水空腔，通水空腔套设在通孔外周，通水空腔一端设有进水口，另一端设有出水口，通孔内设有一组温度传感器，进水口连接有喷液阀装置，喷液阀装置通过管道依次与蒸发器、压缩机、冷凝器以及储液器连接，储液器通过管道与出水口连接；冷凝器一侧设有风机，风机通过离合器与风机驱动装置连接；通过温度传感器检测并结合喷液阀装置控制冷却管中冷却液的流量，离合器控制风机转速，冷却效率高、效果好，达到节能降耗的目的；冷却管结构简单，加工成本低。

Description

一种用于纺丝机的智能化冷却装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能与新型高效通用设备的技术领域，特别涉及一种用于纺丝机的智能化冷却装置。

背景技术

化纤色丝的形成是将热塑性聚酯切片经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维；化纤色丝生产工艺过程中，需要对纺丝进行冷却，现有的纺丝冷却一般是直接进行风冷，由于纺丝热气流喷吹后，还具有一定热量，风冷过程容易将空气中的灰尘热粘合到纺丝中，且现有的空气冷却系统冷却效率低，耗能大。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型公开一种用于纺丝机的智能化冷却装置，通过温度传感器检测并结合喷液阀装置控制冷却管中冷却液的流量，离合器控制风机转速，冷却效率高、效果好，达到节能降耗的目的；冷却管结构简单，加工成本低。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种用于纺丝机的智能化冷却装置，包括冷却管和牵伸装置，其中冷却管设有通孔，牵伸装置设置在通孔内；所述冷却管还设有通水空腔，所述通水空腔套设在通孔外周，所述通水空腔一端设有进水口，另一端设有出水口，所述通孔内设有一组温度传感器，所述进水口连接有喷液阀装置，所述喷液阀装置通过管道依次与蒸发器、压缩机、冷凝器以及储液器连接，所述储液器通过管道与出水口连接；所述冷凝器一侧设有风机，所述风机通过离合器与风机驱动装置连接。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述冷却管包括内层管和外层管，所述通孔设置在内层管内，所述内层管和外层管之间形成所述通水空腔。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述牵伸装置包括第一牵伸辊子组和第二牵伸辊子组。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述离合器为电磁离合器或硅油离合器。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述压缩机与冷凝器之间设有油分离器，所述压缩机与蒸发器之间依次设有过滤器和气液分离器，所述蒸发器与喷液阀装置之间设有膨胀阀。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述第一牵伸辊子组和第二牵伸辊子组的辊子均设有加热装置。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述一组温度传感器中至少有一个设置在第一牵伸辊子组一侧，至少有一个设置在第二牵伸辊子组一侧，至少有一个设置在第一牵伸辊子组和第二牵伸辊子组之间的丝束一侧。

进一步的，上述一种用于纺丝机的智能化冷却装置，所述喷液阀装置包括喷嘴和喷液阀，所述喷液阀、温度传感器、压缩机和离合器均与控制模块连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，结构简单可靠，通过温度传感器检测并结合喷液阀装置控制冷却管中冷却液的流量，离合器控制风机转速，冷却效率高、效果好，达到节能降耗的目的；冷却管结构简单，加工成本低。

（2）本实用新型所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，牵伸辊子组的辊子设有加热装置，使辊子自身发热并对经过的色丝进行加热，使其便于拉伸，冷却管与之配合，一起进行温度调节。

（3）本实用新型所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，硅油离合器或电磁离合器可实现无级调速，只有在必要时，才传递扭矩使风机高速旋转，正常情况下风机不转或者低速转，节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置的结构示意图；

图中：1-冷却管，101-内层管，102-外层管，2-牵伸装置，201-第一牵伸辊子组，202-第二牵伸辊子组，3-通孔，4-通水空腔，5-进水口，6-出水口，7-温度传感器，8-喷液阀装置，9-蒸发器，10-压缩机，11-冷凝器，12-储液器，13-风机，14-离合器，15-油分离器，16-过滤器，17-气液分离器，18-膨胀阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，如图1所示，包括冷却管1和牵伸装置2，其中冷却管1设有通孔3，牵伸装置2设置在通孔3内；所述冷却管1还设有通水空腔4，所述通水空腔4套设在通孔3外周，所述通水空腔4一端设有进水口5，另一端设有出水口6，所述通孔3内设有一组温度传感器7，所述进水口5连接有喷液阀装置8，所述喷液阀装置8通过管道依次与蒸发器9、压缩机10、冷凝器11以及储液器12连接，所述储液器12通过管道与出水口6连接；所述冷凝器11一侧设有风机13，所述风机13通过离合器14与风机驱动装置连接。

本实施例中所述冷却管1包括内层管101和外层管102，所述通孔3设置在内层管101内，所述内层管101和外层管102之间形成所述通水空腔4。

本实施例中所述牵伸装置2包括第一牵伸辊子组201和第二牵伸辊子组202。

本实施例中所述离合器14为电磁离合器或硅油离合器。

本实施例中所述压缩机10与冷凝器11之间设有油分离器15，所述压缩机10与蒸发器9之间依次设有过滤器16和气液分离器17，所述蒸发器9与喷液阀装置8之间设有膨胀阀18。

本实施例中所述第一牵伸辊子组201和第二牵伸辊子组202的辊子均设有加热装置。

本实施例中所述一组温度传感器7中至少有一个设置在第一牵伸辊子组201一侧，至少有一个设置在第二牵伸辊子组202一侧，至少有一个设置在第一牵伸辊子组201和第二牵伸辊子组202之间的丝束一侧。

本实施例中所述喷液阀装置8包括喷嘴和喷液阀，所述喷液阀、温度传感器7、压缩机10和离合器14均与控制模块连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：包括冷却管（1）和牵伸装置（2），其中冷却管（1）设有通孔（3），牵伸装置（2）设置在通孔（3）内；所述冷却管（1）还设有通水空腔（4），所述通水空腔（4）套设在通孔（3）外周，所述通水空腔（4）一端设有进水口（5），另一端设有出水口（6），所述通孔（3）内设有一组温度传感器（7），所述进水口（5）连接有喷液阀装置（8），所述喷液阀装置（8）通过管道依次与蒸发器（9）、压缩机（10）、冷凝器（11）以及储液器（12）连接，所述储液器（12）通过管道与出水口（6）连接；所述冷凝器（11）一侧设有风机（13），所述风机（13）通过离合器（14）与风机驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述冷却管（1）包括内层管（101）和外层管（102），所述通孔（3）设置在内层管（101）内，所述内层管（101）和外层管（102）之间形成所述通水空腔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述牵伸装置（2）包括第一牵伸辊子组（201）和第二牵伸辊子组（202）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述离合器（14）为电磁离合器或硅油离合器。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述压缩机（10）与冷凝器（11）之间设有油分离器（15），所述压缩机（10）与蒸发器（9）之间依次设有过滤器（16）和气液分离器（17），所述蒸发器（9）与喷液阀装置（8）之间设有膨胀阀（18）。

6.根据权利要求3所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述第一牵伸辊子组（201）和第二牵伸辊子组（202）的辊子均设有加热装置。

7.根据权利要求3所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述一组温度传感器（7）中至少有一个设置在第一牵伸辊子组（201）一侧，至少有一个设置在第二牵伸辊子组（202）一侧，至少有一个设置在第一牵伸辊子组（201）和第二牵伸辊子组（202）之间的丝束一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的智能化冷却装置，其特征在于：所述喷液阀装置（8）包括喷嘴和喷液阀，所述喷液阀、温度传感器（7）、压缩机（10）和离合器（14）均与控制模块连接。