CN208430198U - 一种工件热处理后的风冷装置 - Google Patents

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郜志文
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Abstract

本实用新型公开了一种工件热处理后的风冷装置,包括冷却架、冷却料框及风扇,冷却料框设置于冷却架上,所述冷却料框的底面中部开设有通风口,通风口处设置有通风管道,通风管道与冷却料框的底部垂直设置,通风管道上开设有若干冷却孔,所述通风口处还设有向下的进风管道,进风管道的底部设有进风罩,风扇设置于进风罩的下方。本实用新型结构简单,操作方便,能够对热处理后的工件进行降温,无需人工将工件摊开和收回,具有冷却效果好及省时省力的优点。

Description

一种工件热处理后的风冷装置
技术领域
本实用新型涉及工件冷却装置领域,尤其涉及一种工件热处理后的风冷装置。
背景技术
工件在热处理完后,需要进行冷却,以进行下一步的处理。现有的冷却装置一般是包括冷却架和风扇,在使用时将工件一一摊开铺在冷却架上,然后利用风扇对工件进行冷却,冷却完成之后,再将工件一一收回,这种方式虽然冷却效果好,但是比较浪费时间,从而降低了工件冷却的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件热处理后的风冷装置,能够对热处理后的工件进行降温,具有冷却效果好、操作方便、省时省力的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种工件热处理后的风冷装置,包括冷却架、冷却料框及风扇,冷却料框设置于冷却架上,所述冷却料框的底面中部开设有通风口,通风口处设置有通风管道,通风管道与冷却料框的底部垂直设置,通风管道上开设有若干冷却孔,所述通风口处还设有向下的进风管道,进风管道的底部设有进风罩,风扇设置于进风罩的下方。
优选的,所述冷却架包括上层冷却台和下层支撑架,冷却料框设置于上层冷却台上,风扇设置于下层支撑架上。
优选的,所述风扇外设置有防护罩。
优选的,所述下层支撑架上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺栓,调节螺栓的顶部与风扇的防护罩固定连接,调节螺栓的底部固定设有调节手柄。
优选的,所述螺纹孔及调节螺栓均至少有两个,各个调节螺栓的顶部分别与风扇的防护罩固定连接,且各个调节螺栓沿风扇的中心均匀设置。
优选的,所述通风管道的直径大于进风管道的直径,进风管道的上部插入通风管道内,且进风管道的外壁紧贴通风管道的内壁设置。
优选的,所述冷却料框的侧壁外侧设置有吊耳。
本实用新型通过设置风扇来对冷却料框内的工件进行冷却,冷却料框的底面中部设置有通风管道和进风管道,通风管道上开设有若干冷却孔,风扇吹出的风经进风管道、通风管道和冷却孔进入冷却料框内,从而对冷却料框内的工件进行冷却,无需人工参与,具有冷却效果好及省时省力的优点;风扇与冷却架之间设有调节螺栓,转动调节手柄,调节螺栓在螺纹孔内转动,带动风扇上下移动,从而调节风扇的位置,可以调节吹入冷却料框内的风量的大小。本实用新型结构简单,操作方便,能够对热处理后的工件进行降温,无需人工将工件摊开和收回,具有冷却效果好及省时省力的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型所述的一种工件热处理后的风冷装置,包括冷却架2、冷却料框1及风扇5,冷却架2包括上层冷却台2-1和下层支撑架2-2,冷却料框1设置于上层冷却台2-1上,风扇5设置于下层支撑架2-2上,冷却料框1的底面中部开设有通风口,通风口处设置有通风管道9,通风管道9与冷却料框1的底部垂直设置,通风管道9上开设有若干冷却孔10,在本实施例中,通风管道9与冷却料框1为一体成型设计,通风口处还设有向下的进风管道7,通风管道9的直径大于进风管道7的直径,进风管道7的上部插入通风管道9内,且进风管道7的外壁紧贴通风管道9的内壁设置,进风管道7的底部设有进风罩6,风扇5设置于进风罩6的下方。
风扇5外设置有防护罩,下层支撑架2-2上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺栓3,调节螺栓3的顶部与风扇5的防护罩固定连接,调节螺栓3的底部固定设有调节手柄4,在本实施例中,螺纹孔及调节螺栓3均至少有两个,各个调节螺栓3的顶部分别与风扇6的防护罩固定连接,且各个调节螺栓3沿风扇5的中心均匀设置.转动调节手柄4,调节螺栓3在螺纹孔内转动,带动风扇5上下移动,从而调节风扇5的位置。
此外,冷却料框1的侧壁外侧设置有吊耳8。
在使用时,利用吊耳8将冷却料框1放置在上层冷却台2-1上,打开风扇5,风扇5吹出的风经进风管道7、通风管道9和冷却孔10进入冷却料框1内,从而对冷却料框内1的工件进行冷却;转动调节手柄4,调节螺栓3在螺纹孔内转动,带动风扇5上下移动,从而调节风扇5的位置,可以调节吹入冷却料框1内的风量的大小。在使用时,可以对冷却料框1内的工件进行搅拌,加速工件的冷却。
本实用新型结构简单,操作方便,能够对热处理后的工件进行降温,无需人工将工件摊开和收回,具有冷却效果好及省时省力的优点。

Claims (7)

1.一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:包括冷却架、冷却料框及风扇,冷却料框设置于冷却架上,所述冷却料框的底面中部开设有通风口,通风口处设置有通风管道,通风管道与冷却料框的底部垂直设置,通风管道上开设有若干冷却孔,所述通风口处还设有向下的进风管道,进风管道的底部设有进风罩,风扇设置于进风罩的下方。
2.如权利要求1所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述冷却架包括上层冷却台和下层支撑架,冷却料框设置于上层冷却台上,风扇设置于下层支撑架上。
3.如权利要求2所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述风扇外设置有防护罩。
4.如权利要求3所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述下层支撑架上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺栓,调节螺栓的顶部与风扇的防护罩固定连接,调节螺栓的底部固定设有调节手柄。
5.如权利要求4所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述螺纹孔及调节螺栓均至少有两个,各个调节螺栓的顶部分别与风扇的防护罩固定连接,且各个调节螺栓沿风扇的中心均匀设置。
6.如权利要求1或5所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述通风管道的直径大于进风管道的直径,进风管道的上部插入通风管道内,且进风管道的外壁紧贴通风管道的内壁设置。
7.如权利要求6所述的一种工件热处理后的风冷装置,其特征在于:所述冷却料框的侧壁外侧设置有吊耳。
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