CN208429276U - 一种真空包装机用真空转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机用真空转换装置，属于包装机技术领域，包括真空泵、出气管和多根进气管，其特征在于：还包括吸气盘、定位轴承、分流盘和多个真空箱，所述吸气盘安装在定位轴承上，所述分流盘嵌合连接在定位轴承上，所述吸气盘上连接有多个进气管接头，所述进气管接头与真空箱通过进气管连接，所述分流盘上开有流通孔，所述出气管的一端与真空泵连接，另一端连接有出气管接头，所述出气管接头与分流盘连接，出气管接头与流通孔相连通。本实用新型能够对多个待包装物进行抽真空，极大的提高了抽真空的效率和抽真空的效果。

Description

一种真空包装机用真空转换装置

技术领域

本实用新型涉及到包装机技术领域，尤其涉及一种真空包装机用真空转换装置。

背景技术

真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便，底部带有座轮，移动方便等优点。真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。真空包装机用于包装食品同一般传统包装相比，食品保鲜程度更高。真空包装机还能进行真空充气包装，这种包装手段对易碎、脆性食品特别有利，充进包装容器中的气体不仅能抑制霉菌的生长，同时还能够起到对外界挤压的缓冲作用。

公开号为CN 201494647U，公开日为2010年06月02日的中国专利文献公开了一种包装机的抽真空装置，其特征在于：下料仓下方依次设置有上、下夹紧横封装置，下料仓内设置有抽真空气缸，抽真空气缸的活塞杆下端与真空管并接，真空管的抽气端与真空泵连接，所述的活塞杆上、下移动时带动真空管的吸气端伸入到上、下夹紧横封装置之间的包装袋中。

该专利文献公开的包装机的抽真空装置，由于结构设计不合理，不能对多个待包装物进行抽真空，抽真空的效率和效果都较差。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种真空包装机用真空转换装置，本实用新型能够对多个待包装物进行抽真空，极大的提高了抽真空的效率和抽真空的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种真空包装机用真空转换装置，包括真空泵、出气管和多根进气管，其特征在于：还包括吸气盘、定位轴承、分流盘和多个真空箱，所述吸气盘安装在定位轴承上，所述分流盘嵌合连接在定位轴承上，所述吸气盘上连接有多个进气管接头，所述进气管接头与真空箱通过进气管连接，所述分流盘上开有流通孔，所述出气管的一端与真空泵连接，另一端连接有出气管接头，所述出气管接头与分流盘连接，出气管接头与流通孔相连通。

所述吸气盘与分流盘之间设置有分流板，分流板与分流盘固定连接，分流板的上表面与吸气盘的下表面接触，分流板上开有分流孔，分流孔与流通孔相对应。

所述流通孔纵向布置，流通孔贯穿分流盘。

所述流通孔纵向布置，分流盘上开有径向孔，径向孔与流通孔连通，径向孔内嵌有堵头，出气管接头与径向孔相连通。

所述分流板与分流盘之间设置有密封层，分流盘上设置有螺钉，分流板与分流盘通过螺钉固定连接。

所述分流板上设置有耐磨板，耐磨板固定在分流板的上表面上，耐磨板的厚度为2毫米，耐磨板上开有圆孔，圆孔与分流孔相对应。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将真空转换装置安装在真空包装机上，通过真空包装机的驱动部件驱动吸气盘转动，吸气盘带动真空箱一起绕定位轴承转动，真空泵一直处于工作状态，一直吸气，当吸气盘上其中一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对时，真空箱和真空泵连通，真空泵对真空箱进行吸气，使真空箱内的待包装物处于真空环境，并将待包装物进行抽真空；抽真空完成后，吸气盘继续转动，下一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对，完成下一个待包装物抽真空，如此循环，便能对多个待包装物进行抽真空。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，吸气盘安装在定位轴承上，分流盘嵌合连接在定位轴承上，吸气盘上连接有多个进气管接头，进气管接头与真空箱通过进气管连接，分流盘上开有流通孔，出气管的一端与真空泵连接，另一端连接有出气管接头，出气管接头与分流盘连接，出气管接头与流通孔相连通，使用时，吸气盘带动真空箱一起绕定位轴承转动，真空泵一直处于工作状态，一直吸气，当吸气盘上其中一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对时，真空箱和真空泵连通，真空泵对真空箱进行吸气，使真空箱内的待包装物处于真空环境，提高了对待包装物的抽真空效果；抽真空完成后，吸气盘继续转动，下一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对，完成下一个待包装物抽真空，如此循环；作为一个完整的技术方案，较现有技术而言，能够对多个待包装物进行抽真空，极大的提高了抽真空的效率和抽真空的效果。

二、本实用新型，吸气盘与分流盘之间设置有分流板，分流板与分流盘固定连接，分流板的上表面与吸气盘的下表面接触，分流板上开有分流孔，分流孔与流通孔相对应，提高了整个真空转换装置的结构强度，且结构紧凑。

三、本实用新型，流通孔纵向布置，流通孔贯穿分流盘，简化了抽真空的路径，利于保障抽真空的效率。

四、本实用新型，流通孔纵向布置，分流盘上开有径向孔，径向孔与流通孔连通，径向孔内嵌有堵头，出气管接头与径向孔相连通，径向孔开设简单，便于加工制造，降低了制造难度和制造成本。

五、本实用新型，分流板与分流盘之间设置有密封层，分流盘上设置有螺钉，分流板与分流盘通过螺钉固定连接，既保证了分流板与分流盘的连接牢固度，又能够使分流板与分流盘形成良好的密封，进而能够保障抽真空效果。

六、本实用新型，分流板上设置有耐磨板，耐磨板固定在分流板的上表面上，耐磨板的厚度为2毫米，耐磨板上开有圆孔，圆孔与分流孔相对应，能够防止分流板磨损，延长分流板的使用寿命，利于保障整个抽真空工作的稳定性。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图中标记：1、真空泵，2、出气管，3、进气管，4、吸气盘，5、定位轴承，6、分流盘，7、真空箱，8、进气管接头，9、流通孔，10、出气管接头，11、分流板，12、分流孔，13、径向孔，14、堵头，15、耐磨板，16、圆孔。

具体实施方式

实施例1

参见图1，一种真空包装机用真空转换装置，包括真空泵1、出气管2和多根进气管3，还包括吸气盘4、定位轴承5、分流盘6和多个真空箱7，所述吸气盘4安装在定位轴承5上，所述分流盘6嵌合连接在定位轴承5上，所述吸气盘4上连接有多个进气管接头8，所述进气管接头8与真空箱7通过进气管3连接，所述分流盘6上开有流通孔9，所述出气管2的一端与真空泵1连接，另一端连接有出气管接头10，所述出气管接头10与分流盘6连接，出气管接头10与流通孔9相连通。

本实施例为最基本的实施方式，吸气盘安装在定位轴承上，分流盘嵌合连接在定位轴承上，吸气盘上连接有多个进气管接头，进气管接头与真空箱通过进气管连接，分流盘上开有流通孔，出气管的一端与真空泵连接，另一端连接有出气管接头，出气管接头与分流盘连接，出气管接头与流通孔相连通，使用时，吸气盘带动真空箱一起绕定位轴承转动，真空泵一直处于工作状态，一直吸气，当吸气盘上其中一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对时，真空箱和真空泵连通，真空泵对真空箱进行吸气，使真空箱内的待包装物处于真空环境，提高了对待包装物的抽真空效果；抽真空完成后，吸气盘继续转动，下一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对，完成下一个待包装物抽真空，如此循环；作为一个完整的技术方案，较现有技术而言，能够对多个待包装物进行抽真空，极大的提高了抽真空的效率和抽真空的效果。

实施例2

参见图2，一种真空包装机用真空转换装置，包括真空泵1、出气管2和多根进气管3，还包括吸气盘4、定位轴承5、分流盘6和多个真空箱7，所述吸气盘4安装在定位轴承5上，所述分流盘6嵌合连接在定位轴承5上，所述吸气盘4上连接有多个进气管接头8，所述进气管接头8与真空箱7通过进气管3连接，所述分流盘6上开有流通孔9，所述出气管2的一端与真空泵1连接，另一端连接有出气管接头10，所述出气管接头10与分流盘6连接，出气管接头10与流通孔9相连通。

所述吸气盘4与分流盘6之间设置有分流板11，分流板11与分流盘6固定连接，分流板11的上表面与吸气盘4的下表面接触，分流板11上开有分流孔12，分流孔12与流通孔9相对应。

所述流通孔9纵向布置，流通孔9贯穿分流盘6。

本实施例为较佳实施方式，吸气盘与分流盘之间设置有分流板，分流板与分流盘固定连接，分流板的上表面与吸气盘的下表面接触，分流板上开有分流孔，分流孔与流通孔相对应，提高了整个真空转换装置的结构强度，且结构紧凑。

流通孔纵向布置，流通孔贯穿分流盘，简化了抽真空的路径，利于保障抽真空的效率。

实施例3

参见图3，一种真空包装机用真空转换装置，包括真空泵1、出气管2和多根进气管3，还包括吸气盘4、定位轴承5、分流盘6和多个真空箱7，所述吸气盘4安装在定位轴承5上，所述分流盘6嵌合连接在定位轴承5上，所述吸气盘4上连接有多个进气管接头8，所述进气管接头8与真空箱7通过进气管3连接，所述分流盘6上开有流通孔9，所述出气管2的一端与真空泵1连接，另一端连接有出气管接头10，所述出气管接头10与分流盘6连接，出气管接头10与流通孔9相连通。

所述吸气盘4与分流盘6之间设置有分流板11，分流板11与分流盘6固定连接，分流板11的上表面与吸气盘4的下表面接触，分流板11上开有分流孔12，分流孔12与流通孔9相对应。

所述流通孔9纵向布置，分流盘6上开有径向孔13，径向孔13与流通孔9连通，径向孔13内嵌有堵头14，出气管接头10与径向孔13相连通。

所述分流板11与分流盘6之间设置有密封层，分流盘6上设置有螺钉，分流板11与分流盘6通过螺钉固定连接。

所述分流板11上设置有耐磨板15，耐磨板15固定在分流板11的上表面上，耐磨板15的厚度为2毫米，耐磨板15上开有圆孔16，圆孔16与分流孔12相对应。

本实施例为最佳实施方式，吸气盘安装在定位轴承上，分流盘嵌合连接在定位轴承上，吸气盘上连接有多个进气管接头，进气管接头与真空箱通过进气管连接，分流盘上开有流通孔，出气管的一端与真空泵连接，另一端连接有出气管接头，出气管接头与分流盘连接，出气管接头与流通孔相连通，使用时，吸气盘带动真空箱一起绕定位轴承转动，真空泵一直处于工作状态，一直吸气，当吸气盘上其中一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对时，真空箱和真空泵连通，真空泵对真空箱进行吸气，使真空箱内的待包装物处于真空环境，提高了对待包装物的抽真空效果；抽真空完成后，吸气盘继续转动，下一个进气管接头的出气口与分流盘上的流通孔相对，完成下一个待包装物抽真空，如此循环；作为一个完整的技术方案，较现有技术而言，能够对多个待包装物进行抽真空，极大的提高了抽真空的效率和抽真空的效果。

流通孔纵向布置，分流盘上开有径向孔，径向孔与流通孔连通，径向孔内嵌有堵头，出气管接头与径向孔相连通，径向孔开设简单，便于加工制造，降低了制造难度和制造成本。

分流板与分流盘之间设置有密封层，分流盘上设置有螺钉，分流板与分流盘通过螺钉固定连接，既保证了分流板与分流盘的连接牢固度，又能够使分流板与分流盘形成良好的密封，进而能够保障抽真空效果。

分流板上设置有耐磨板，耐磨板固定在分流板的上表面上，耐磨板的厚度为2毫米，耐磨板上开有圆孔，圆孔与分流孔相对应，能够防止分流板磨损，延长分流板的使用寿命，利于保障整个抽真空工作的稳定性。

Claims (6)

1.一种真空包装机用真空转换装置，包括真空泵（1）、出气管（2）和多根进气管（3），其特征在于：还包括吸气盘（4）、定位轴承（5）、分流盘（6）和多个真空箱（7），所述吸气盘（4）安装在定位轴承（5）上，所述分流盘（6）嵌合连接在定位轴承（5）上，所述吸气盘（4）上连接有多个进气管接头（8），所述进气管接头（8）与真空箱（7）通过进气管（3）连接，所述分流盘（6）上开有流通孔（9），所述出气管（2）的一端与真空泵（1）连接，另一端连接有出气管接头（10），所述出气管接头（10）与分流盘（6）连接，出气管接头（10）与流通孔（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机用真空转换装置，其特征在于：所述吸气盘（4）与分流盘（6）之间设置有分流板（11），分流板（11）与分流盘（6）固定连接，分流板（11）的上表面与吸气盘（4）的下表面接触，分流板（11）上开有分流孔（12），分流孔（12）与流通孔（9）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机用真空转换装置，其特征在于：所述流通孔（9）纵向布置，流通孔（9）贯穿分流盘（6）。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机用真空转换装置，其特征在于：所述流通孔（9）纵向布置，分流盘（6）上开有径向孔（13），径向孔（13）与流通孔（9）连通，径向孔（13）内嵌有堵头（14），出气管接头（10）与径向孔（13）相连通。

5.根据权利要求2所述的一种真空包装机用真空转换装置，其特征在于：所述分流板（11）与分流盘（6）之间设置有密封层，分流盘（6）上设置有螺钉，分流板（11）与分流盘（6）通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空包装机用真空转换装置，其特征在于：所述分流板（11）上设置有耐磨板（15），耐磨板（15）固定在分流板（11）的上表面上，耐磨板（15）的厚度为2毫米，耐磨板（15）上开有圆孔（16），圆孔（16）与分流孔（12）相对应。