CN208428728U - 一种自动上料的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的液压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的内部从左至右依次固定连接有固定板和第一滑杆，所述固定板的一侧和送料箱内部的一侧之间固定连接有第二滑杆，本实用新型涉及机械技术领域。该自动上料的液压机，将待加工产品放在盛料板上，通过第一电动伸缩杆推动第一推板进行夹紧，再通过第二电动伸缩杆推动第二推板将待加工产品输送到压块上进行加工，这样解决了由于现有的液压机没有辅助设备，工作人员需要将带加工产品放在压块上后再进行加工，影响工作的效率，而且在使用液压机时容易出现工作人员的手没有抽回被碾碎的情况，危及工作人员的生命健康的问题。

Description

一种自动上料的液压机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动上料的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强，有时也采用的超高压，其他用途的液压机一般采用较小的工作压强，油压机的吨位比水压机低。

当前液压机得使用十分的广泛，由于现有的液压机没有辅助设备，工作人员需要将带加工产品放在压块上后再进行加工，这样很影响工作的效率，而且在使用液压机时容易出现工作人员的手没有抽回被碾碎的情况，危及工作人员的生命健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料的液压机，解决了由于现有的液压机没有辅助设备，工作人员需要将带加工产品放在压块上后再进行加工，影响工作的效率，而且在使用液压机时容易出现工作人员的手没有抽回被碾碎的情况，危及工作人员的生命健康的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动上料的液压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的内部从左至右依次固定连接有固定板和第一滑杆，所述固定板的一侧和送料箱内部的一侧之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套设有第一推板，所述送料箱内部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与第一推板的一侧固定连接，所述第一滑杆的外表面从上到下依次套设有第二推板和滑板，所述第二推板的顶部固定连接有滑轨，所述第一推板的顶部滑动连接有夹杆，所述送料箱内腔的正面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与夹杆的一侧固定连接，所述夹杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面与滑轨的外表面卡接，所述滑板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的外表面套设有转盘，所述夹杆的另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转盘的表面转动连接，所述夹杆的另一侧固定连接有夹子。

优选的，所述底座的顶部且位于送料箱的一侧固定连接有取料板，所述取料板顶部的一侧固定连接有压块，所述取料板顶部的另一侧固定连接有液压箱，所述液压箱的底部固定连接有液压柱。

优选的，所述滑板的底部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端与送料箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述送料箱内腔的底部固定连接有减压筒，所述减压筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有盛料板。

优选的，所述送料箱一侧的顶部固定连接有顶柱，所述顶柱的顶部滑动连接有滚珠，所述夹杆的底部固定连接有支撑筒，所述滚珠的顶部与支撑筒的内表面滑动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑脚。

有益效果

本实用新型提供了一种自动上料的液压机。具备以下有益效果：

（1）、该自动上料的液压机，通过在底座的顶部固定连接有送料箱，送料箱的内部从左至右依次固定连接有固定板和第一滑杆，固定板的一侧和送料箱内部的一侧之间固定连接有第二滑杆，第二滑杆的外表面套设有第一推板，送料箱内部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与第一推板的一侧固定连接，第一滑杆的外表面从上到下依次套设有第二推板和滑板，第二推板的顶部固定连接有滑轨，第一推板的顶部滑动连接有夹杆，送料箱内腔的正面固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端与夹杆的一侧固定连接，夹杆的底部固定连接有滑块，滑块的表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内表面与滑轨的外表面卡接，滑板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有滑柱，滑柱的外表面套设有转盘，夹杆的另一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端与转盘的表面转动连接，夹杆的另一侧固定连接有夹子，配合盛料板的设置，将待加工产品放在盛料板上，通过第一电动伸缩杆推动第一推板进行夹紧，再通过第二电动伸缩杆推动第二推板将待加工产品输送到压块上进行加工，这样解决了由于现有的液压机没有辅助设备，工作人员需要将带加工产品放在压块上后再进行加工，影响工作的效率，而且在使用液压机时容易出现工作人员的手没有抽回被碾碎的情况，危及工作人员的生命健康的问题。

（2）、该自动上料的液压机，通过在送料箱内腔的底部固定连接有减压筒，减压筒的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱的顶端固定连接有盛料板，在待加工产品落在盛料板上时可以减少待加工产品的冲击力，增加装置的稳定性，令工作人员的操作更加轻松。

附图说明

图1为本实用新型结构的外观示意图；

图2为本实用新型送料箱结构的俯视图；

图3为本实用新型送料箱结构的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中：1—底座、2—送料箱、3—固定板、4—第一滑杆、5—第二滑杆、6—第一推板、7—第一电动伸缩杆、8—第二推板、9—滑板、10—滑轨、11—夹杆、12—第二电动伸缩杆、13—滑块、14—第一滑槽、15—第二滑槽、16—滑柱、17—转盘、18—连接杆、19—夹子、20—取料板、21—压块、22—液压箱、23—液压柱、24—第一支撑柱、25—减压筒、26—弹簧、27—第二支撑柱、28—盛料板、29—顶柱、30—滚珠、31—支撑筒、32—支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的液压机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有送料箱2，送料箱2的内部从左至右依次固定连接有固定板3和第一滑杆4，固定板3的一侧和送料箱2内部的一侧之间固定连接有第二滑杆5，第一滑杆4和第二滑杆5都是提供一个轨道的作用，第二滑杆5的外表面套设有第一推板6，送料箱2内部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7的一端与第一推板6的一侧固定连接，第一滑杆4的外表面从上到下依次套设有第二推板8和滑板9，第二推板8的顶部固定连接有滑轨10，第一推板6的顶部滑动连接有夹杆11，送料箱2内腔的正面固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一端与夹杆11的一侧固定连接，夹杆11的底部固定连接有滑块13，滑块13的表面开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内表面与滑轨10的外表面卡接，滑板9的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有滑柱16，滑柱16的外表面套设有转盘17，夹杆11的另一侧转动连接有连接杆18，连接杆18的一端与转盘17的表面转动连接，夹杆11的另一侧固定连接有夹子19，配合盛料板28的设置，将待加工产品放在盛料板28上，通过第一电动伸缩杆7推动第一推板6进行夹紧，再通过第二电动伸缩杆12推动第二推板8将待加工产品输送到压块21上进行加工，这样解决了由于现有的液压机没有辅助设备，工作人员需要将带加工产品放在压块21上后再进行加工，影响工作的效率，而且在使用液压机时容易出现工作人员的手没有抽回被碾碎的情况，危及工作人员的生命健康的问题，底座1的顶部且位于送料箱2的一侧固定连接有取料板20，取料板20顶部的一侧固定连接有压块21，取料板20顶部的另一侧固定连接有液压箱22，液压箱22的底部固定连接有液压柱23，滑板9的底部固定连接有第一支撑柱24，第一支撑柱24的底端与送料箱2内腔的底部固定连接，第一支撑柱24可以防止滑板9摆动，影响装置的稳定性，送料箱2内腔的底部固定连接有减压筒25，减压筒25的内部固定连接有弹簧26，弹簧26的顶端固定连接有第二支撑柱27，第二支撑柱27的顶端固定连接有盛料板28，弹簧26在待加工产品落在盛料板28上时可以减少待加工产品的冲击力，增加装置的稳定性，令工作人员的操作更加轻松，送料箱2一侧的顶部固定连接有顶柱29，顶柱29的顶部滑动连接有滚珠30，夹杆11的底部固定连接有支撑筒31，滚珠30的顶部与支撑筒31的内表面滑动连接，支撑筒31配合滚珠30的设置，使得夹杆11处于一个平衡的状态，底座1的底部固定连接有支撑脚32。

工作时，将待加工产品放到盛料板28上，第二电动伸缩杆12推动第二推板8运动，第二推板8带动夹杆11运动，夹杆11带动连接杆18向滑柱16的方向运动，连接杆18带动转盘17转动，转盘17带动另一根连接杆18运动，另一根连接杆18带动另一根夹杆11运动，通过夹子19夹紧待加工产品，第一电动伸缩杆7推动第一推板6，第一推板6推动夹杆11运动，将待加工产品输送到压块21的上方进行加工，然后第二电动伸缩杆12收缩，张开夹子，第一电动伸缩杆收缩，将第一推板6拉回原位，如此往复运转，不断的将带加工产品输送到压块21上，工作人员可以在取料板20将加工完成的产品取走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动上料的液压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有送料箱（2），所述送料箱（2）的内部从左至右依次固定连接有固定板（3）和第一滑杆（4），所述固定板（3）的一侧和送料箱（2）内部的一侧之间固定连接有第二滑杆（5），所述第二滑杆（5）的外表面套设有第一推板（6），所述送料箱（2）内部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆（7），且第一电动伸缩杆（7）的一端与第一推板（6）的一侧固定连接，所述第一滑杆（4）的外表面从上到下依次套设有第二推板（8）和滑板（9），所述第二推板（8）的顶部固定连接有滑轨（10），所述第一推板（6）的顶部滑动连接有夹杆（11），所述送料箱（2）内腔的正面固定连接有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的一端与夹杆（11）的一侧固定连接，所述夹杆（11）的底部固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的表面开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内表面与滑轨（10）的外表面卡接，所述滑板（9）的顶部开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）的内部滑动连接有滑柱（16），所述滑柱（16）的外表面套设有转盘（17），所述夹杆（11）的另一侧转动连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端与转盘（17）的表面转动连接，所述夹杆（11）的另一侧固定连接有夹子（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的液压机，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于送料箱（2）的一侧固定连接有取料板（20），所述取料板（20）顶部的一侧固定连接有压块（21），所述取料板（20）顶部的另一侧固定连接有液压箱（22），所述液压箱（22）的底部固定连接有液压柱（23）。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的液压机，其特征在于：所述滑板（9）的底部固定连接有第一支撑柱（24），所述第一支撑柱（24）的底端与送料箱（2）内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的液压机，其特征在于：所述送料箱（2）内腔的底部固定连接有减压筒（25），所述减压筒（25）的内部固定连接有弹簧（26），所述弹簧（26）的顶端固定连接有第二支撑柱（27），所述第二支撑柱（27）的顶端固定连接有盛料板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的液压机，其特征在于：所述送料箱（2）一侧的顶部固定连接有顶柱（29），所述顶柱（29）的顶部滑动连接有滚珠（30），所述夹杆（11）的底部固定连接有支撑筒（31），所述滚珠（30）的顶部与支撑筒（31）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的液压机，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑脚（32）。