CN208428195U - 冰箱用散热片的组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱用散热片的组装装置，涉及冰箱用散热片技术领域，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台上设有组装装置，所述组装装置包括静模支架、静模、动模支架、动模以及驱动件，所述动模支架安装于工作台顶部，所述动模滑动连接于动模支架顶部，所述静模支架安装于工作台顶部，所述静模固定连接于静模支架一侧，所述驱动件安装于动模支架一侧并且所述驱动件用于驱动动模移动。本实用新型解决了散热片组装效率减低的问题，具有快速安装散热片的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱用散热片，更具体的说，它涉及一种冰箱用散热片的组装装置。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
现有技术可参考授权公告号为CN204221271U的中国实用新型专利，其公开了一种手动式散热器单片组装装置，包括平台，平台上沿左右方向设有截面为矩形的导轨，导轨左端上部设有底板，底板左侧、后侧和前侧分别设有左挡块、第一后挡块和第一前挡块，底板上表面设有第一圆形槽，左挡块右侧表面设有两个第一垫块，导轨上滑动连接有开口朝下呈凹形的滑座，滑座上表面与底板上表面位于同一水平面，滑座右侧、后侧和前侧分别设有右挡块、第二后挡块和第二前挡块，滑座上表面上设有第二圆形槽，右挡块左侧表面设有两个第二垫块。
如图1所示，一种散热片1包括散热板11以及数个散热单片12，散热单片12两端设有卡块121，对应卡块121在散热板11上设有卡槽111，卡块121与卡槽111配合卡固，卡块121的截面面积从卡块121与散热单片12固接的一端到卡块121远离散热单片12的一端逐渐递减；但是，上述组装装置采用手动式，这样不仅散热片的组装效率较低，而且操作人员的劳动强度也比较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冰箱用散热片的组装装置，其通过设置一种自动抵压装置将散热单片卡接到散热板上，这样可以提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冰箱用散热片的组装装置，包括工作台，所述工作台上设有组装装置，所述组装装置包括静模支架、静模、动模支架、动模以及驱动件，所述动模支架安装于工作台顶部，所述动模滑动连接于动模支架，所述静模支架安装于工作台顶部，所述静模固定连接于静模支架顶部，所述驱动件安装于动模支架一侧并且所述驱动件用于驱动动模移动。
通过采用上述技术方案，将散热板放到静模上，再将散热单片放到散热板上，驱动件推动动模将散热单片卡接到散热板上，这样可以同时将数个散热片卡接到散热板上，因而组装效率较高。将散热片卡接到散热板后，操作人员将散热片取出即可，这样可以降低操作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件设为第一气缸，所述第一气缸沿竖向安装于所述动模支架顶部，所述第一气缸的活塞杆竖直向下与动模固定连接。
通过采用上述技术方案，众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统最大的特征和优势。同时，气缸动力较小，这样可以减少对散热片的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述静模上对应散热板设有开口，所述开口用于放置散热板。
通过采用上述技术方案，开口可以对散热板进行限位，这样在动模对散热单片进行挤压时，散热板不会发生偏移，这样可以提高散热单片与散热板卡接的精确度。
本实用新型进一步设置为：所述动模支架两侧设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑移连接有方块，所述方块固定连接于所述动模的一侧。
通过采用上述技术方案，动模通过方块滑移连接于动模支架，第一滑槽对动模具有一定的限位作用，这样可以降低动模发生偏移的幅度，从而可以提高散热单片与散热板卡接的效率，提高散热片的生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述动模上设有数个不共线的导柱，对应导柱在所述静模上设有第二滑槽，所述导柱可滑移连接于所述第二滑槽。
通过采用上述技术方案，导柱与第二滑槽配合，可以使动模在移动过程中不发生晃动，这样可以使动模以预定的轨道对散热单片进行抵压，从而可以提高散热片的生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述静模上靠近开口处设有数个缓冲组件。
通过采用上述技术方案，缓冲组件可以对下降的动模起到缓冲作用，这样可以降低动模对散热片表面的压伤；同时，缓冲组件对动模还有一定的限位作用，这样可以避免动模因往下移动的距离太长，造成散热单片的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括套筒、活塞以及弹簧，所述套筒安装于静模顶部，所述活塞沿竖向滑动连接于所述套筒内部，所述弹簧一端抵接于所述活塞处于套筒内部的一端，所述弹簧另一端抵接于所述套筒底部。
通过采用上述技术方案，在动模下降的过程中，动模首先与活塞顶部接触并且对活塞进行抵压，这时活塞在套筒内滑动并且对弹簧进行抵压，此时弹簧形成弹力对动模起到一定的缓冲作用。
本实用新型进一步设置为：所述开口底部设有通孔，所述静模支架上安装有顶伸组件，所述顶伸组件包括圆块以及第二气缸，所述圆块滑移连接于通孔内壁，所述第二气缸竖直安装于静模支架一侧，所述第二气缸的活塞杆与所述圆块固定连接。
通过采用上述技术方案，动模在将散热单片卡接到散热板的过程中，散热板可能会产生一定的变形，这时操作人员可能不便将散热片取出，设置第二气缸可以快速的将散热片取出，这样可以提高散热片的组装效率。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.驱动件推动动模将散热单片卡接到散热板上，这样可以同时将数个散热片卡接到散热板上，因而组装效率较高。将散热片卡接到散热板后，操作人员将散热片取出即可，这样可以降低操作人员的劳动强度；
2.缓冲组件可以对下降的动模起到缓冲作用，这样可以降低动模对散热片表面的压伤；同时，缓冲组件对动模还有一定的限位作用，这样可以避免动模因往下移动的距离太长，造成散热单片的损坏；
3.第二气缸可以快速的将散热片取出，这样可以提高散热片的组装效率。
附图说明
图1为散热片的爆炸示意图；
图2为实施例的整体结构示意图；
图3实施例中突显组装装置的结构示意图；
图4是实施例中突显缓冲组件的剖视图。
图中：1、散热片；11、散热板；111、卡槽；12、散热单片；121、卡块；2、工作台；3、组装装置；31、静模支架；32、静模；321、开口；3211、通孔；322、第二滑槽；33、动模支架；331、第一滑槽；34、动模；341、方块；342、导柱；35、第一气缸；4、缓冲组件；41、套筒；42、活塞；43、弹簧；5、顶伸组件；51、圆块；52、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种冰箱用散热片的组装装置，如图1和图2所示，包括工作台2，工作台2上安装有组装装置3，组装装置3包括静模支架31、静模32、动模支架33、动模34以及驱动件，动模支架33固定连接于工作台2顶部，动模34滑动连接于动模支架33，静模支架31固定连接于工作台2顶部，静模32固定连接于静模支架31顶部，驱动件安装于动模支架33用于驱动动模34移动。将散热板11放到静模32上，再将散热单片12放到散热板11上，驱动件推动动模34将散热单片12卡接到散热板11上。
如图2和图3所示，驱动件设为第一气缸35，第一气缸35沿竖向安装于动模支架33顶部，第一气缸35的活塞杆竖直向下与动模34固定连接。第一气缸35的动力较小，而且速度也便于调节，驱动件设为第一气缸35，这样可以减少动模34对散热片1的损伤。
如图2和图3所示，为了使动模34能够较准确的将散热单片12的卡块121卡入到散热板11上的卡槽111中。静模32上对应散热板11开设有开口321，开口321用于放置散热板11并且对散热板11进行限位；动模支架33两侧开设有第一滑槽331，第一滑槽331中滑移连接有方块341，方块341固定连接于动模34的一侧，这样便可以避免动模34晃动；动模34上对称设置有四个导柱342，对应每个导柱342在静模32上开设有第二滑槽322，导柱342可滑移连接于第二滑槽322，这样进一步的对动模34进行限位。
如图3和图4所示，静模32顶部靠近开口321处安装有四个缓冲组件4，缓冲组件4包括套筒41、活塞42以及弹簧43，套筒41固定连接于静模32顶部，活塞42沿竖向滑动连接于套筒41内壁，弹簧43一端抵接于活塞42处于套筒41内部的一端，弹簧43另一端抵接于套筒41底部。缓冲组件4可以对动模34起到一定的缓冲作用和限位作用，这样可以防止动模34向下移动太多，造成散热片1的损坏。
如图3所示，开口321底部开设有通孔3211，静模支架31上安装有顶伸组件5，顶伸组件5包括圆块51以及第二气缸52，圆块51滑移连接于通孔3211内壁，第二气缸52竖直安装于静模支架31一侧，第二气缸52的活塞杆与圆块51固定连接。顶伸组件5可以快速的将散热片1顶出，这样可以提高散热片1组装的效率。
工作原理：将散热板11放到静模32上，再将散热单片12的卡块121放到散热板11的卡槽111中，第一气缸35推动动模34将散热单片12卡接到散热板11上。当散热单片12与散热板11卡接后，第一气缸35复位带动动模34上移，此时第二气缸52启动，推动圆板将散热片1顶出。
在动模34下降过程中，动模34先于活塞42接触并且抵压活塞42，此时活塞42在套筒41内移动并且抵压弹簧43，这时弹簧43形成压力对动模34进行缓冲。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冰箱用散热片的组装装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有组装装置(3)，所述组装装置(3)包括静模支架(31)、静模(32)、动模支架(33)、动模(34)以及驱动件，所述动模支架(33)安装于工作台(2)顶部，所述动模(34)滑动连接于动模支架(33)，所述静模支架(31)安装于工作台(2)顶部，所述静模(32)固定连接于静模支架(31)顶部，所述驱动件安装于动模支架(33)一侧并且所述驱动件用于驱动动模(34)移动。
2.根据权利要求1所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述驱动件设为第一气缸(35)，所述第一气缸(35)沿竖向安装于所述动模支架(33)顶部，所述第一气缸(35)的活塞杆竖直向下与动模(34)固定连接。
3.根据权利要求1所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述静模(32)上对应散热板(11)设有开口(321)，所述开口(321)用于放置散热板(11)。
4.根据权利要求1所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述动模支架(33)两侧设有第一滑槽(331)，所述第一滑槽(331)中滑移连接有方块(341)，所述方块(341)固定连接于所述动模(34)的一侧。
5.根据权利要求1所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述动模(34)上设有数个不共线的导柱(342)，对应导柱(342)在所述静模(32)上设有第二滑槽(322)，所述导柱(342)可滑移连接于所述第二滑槽(322)。
6.根据权利要求3所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述静模(32)上靠近开口(321)处设有数个缓冲组件(4)。
7.根据权利要求6所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括套筒(41)、活塞(42)以及弹簧(43)，所述套筒(41)安装于静模(32)顶部，所述活塞(42)沿竖向滑动连接于所述套筒(41)内部，所述弹簧(43)一端抵接于所述活塞(42)处于套筒(41)内部的一端，所述弹簧(43)另一端抵接于所述套筒(41)底部。
8.根据权利要求3所述的冰箱用散热片的组装装置，其特征在于：所述开口(321)底部设有通孔(3211)，所述静模支架(31)上安装有顶伸组件(5)，所述顶伸组件(5)包括圆块(51)以及第二气缸(52)，所述圆块(51)滑移连接于通孔(3211)内壁，所述第二气缸(52)竖直安装于静模支架(31)一侧，所述第二气缸(52)的活塞杆与所述圆块(51)固定连接。
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