CN208427651U - 一种杆件存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杆件存放装置。一种杆件存放装置，包括上下间隔布置的上定位板和下定位板，上定位板和下定位板上分别设有上定位孔和下定位孔，所述上定位板上设有供顶杆插入并对顶杆进行导向的导向套，所述上定位孔由导向套的内孔形成。本实用新型采用上述技术方案，导向套能够对顶杆起到导向作用，从而使得顶杆准确地朝向下定位孔运动，进而穿过下定位孔，能够使顶杆更顺利地插入到位，同时，由导向套形成的上定位孔与由板材直接形成的定位孔相比，导向套不容易发生变形，同样有利于顶杆的插入，使用更加方便。

Description

一种杆件存放装置

技术领域

本实用新型涉及一种杆件存放装置。

背景技术

在冲压生产过程中经常用到冲压机，例如申请公布号为CN107457297A的中国专利公开的可自动出料的冲压机，冲压机包括工作台和冲头，所述冲头位于工作台上方，冲压机还包括夹紧机构、摆杆机构和顶杆，所述夹紧机构位于工作台下方，所述夹紧机构通过连杆与冲头相连接，所述工作台内设有通孔，该通孔贯穿工作台，所述工作台的台面上设有供加工件放置的放置槽，且该放置槽与所述通孔相连通，所述顶杆部分位于所述通孔内，部分伸出工作台。

顶杆的整体轮廓为杆件，一般数量较多，冲压作业时需要根据需求在冲压机的不同位置填装顶杆，而其余顶杆往往需要储存在压机的旁边的顶杆存放装置上。现有的顶杆存放装置为供顶杆水平堆放的顶杆存放架，使用时需要将顶杆从顶杆存放架上抽出，给顶杆的取存造成了不便。并且，由于顶杆较重，每次从顶杆存放架中抽取及落下时都会产生很大的噪音，容易造成安全隐患，还可能导致顶杆变形。再者，现有的存放支架通常是固定设置，不便于转移使用。

授权公告号为CN201941815U的中国专利公开了一种压机汽顶杆存放车，所述的压机汽顶杆存放车包括上定位板、下定位板、底板、侧围、脚轮；所述的上定位板设有上定位孔，所述的下定位板设有下定位孔；所述的上定位孔成排设置，所述的上定位孔至少有二排；所述的下定位孔与上定位孔一一对应设置。使用时，顶杆穿过上定位孔、下定位孔，支撑放置到底板上，使压机汽顶杆定位，不会倾倒，顶杆存放密度大，占地小。

但是，现有的存放车在使用时，顶杆插入上定位孔后，由于上定位板厚度有限，顶杆容易发生晃动，导致顶杆不容易与下定位孔对准，因此仍然存在操作不便的问题。并且，上述压机汽顶杆存放车上定位板的厚度有限，长期使用中上定位孔容易在顶杆的作用下产生变形，从而导致顶杆的插入更加困难，甚至导致上定位孔与下定位孔无法对应，造成顶杆无法顺利插入到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杆件存放装置，以解决现有技术中的杆件存放装置不便于杆件插入、使用不方便的问题。

本实用新型中一种杆件存放装置采用的技术方案如下。

一种杆件存放装置，包括上下间隔布置的上定位板和下定位板，上定位板和下定位板上分别设有上定位孔和下定位孔，所述上定位板上设有供杆件插入并对杆件进行导向的导向套，所述上定位孔由导向套的内孔形成。

有益效果：本实用新型采用上述技术方案，导向套能够对杆件起到导向作用，从而使得杆件准确地朝向下定位孔运动，进而穿过下定位孔，能够使杆件更顺利地插入到位，同时，由导向套形成的上定位孔与由板材直接形成的定位孔相比，导向套不容易发生变形，同样有利于杆件的插入，使用更加方便。

作为一种优选的技术方案，所述上定位板上设有导向套安装孔，所述导向套插设在导向套安装孔内。

设置导向套安装孔便于导向套的安装，制造方便。

在设置导向套安装孔的基础上，作为一种优选的技术方案，所述导向套上设有用于支撑在上定位板的顶面上的挡止法兰。

设置挡止法兰能够便于导向套的安装，并且有利于提高定位套的稳定性，保证导向方向的准确。

在设置挡止法兰的基础上，作为一种优选的技术方案，所述挡止法兰设置在导向套的顶端。

挡止法兰设置在导向套的顶端能够避免导向套凸出过高，方便杆件的插入。

作为一种优选的技术方案，所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述下定位板与上定位板之间的间距小于下定位板与底板之间的间距。

减小上、下定位板之间的间距能够减小杆件向下运动到下定位板时的偏摆程度，使得杆件更容易插入下定位孔内。

作为一种优选的技术方案，所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述底板包括用于支撑杆件并缓冲杆件与底板的碰撞以减小碰撞噪音的缓冲层。

设置缓冲层能够避免杆件放置到位时的噪音，同时能够对杆件起到更好的防护效果。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲层为橡胶层。

作为一种优选的技术方案，所述上定位板的下方设有用于支撑上定位板中部的中间支撑梁，并且/或者下定位板的下方设有用于支撑下定位板中部的中间支撑梁。

设置中间支撑梁能够避免相应定位板的变形，避免因变形导致的上、下定位孔无法对准。

作为一种优选的技术方案，所述导向套的上端开口处设有用于引导杆件插入的导向斜面。

设置导向斜面能够对杆件进行引导，使杆件的插入更加顺利。

作为一种优选的技术方案，所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述底板的下方设有用于支撑底板中部的底板支撑梁。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以两种以上任意组合采用。

附图说明

图1是本实用新型中一种杆件存放装置的一个实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是导向套的结构主视图；

图4是图3的俯视图。

图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：1-移动式装置架，2-可锁止万向轮，3-横向支撑梁，4-纵向支撑梁，5-竖向支撑梁，6-扶手梁，7-上定位板， 8-下定位板，9-下托板9，10-上定位孔，11-下定位孔，12-导向套，13-挡止法兰， 14-中间支撑梁，15-底板支撑梁，16-橡胶板，17-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中一种杆件存放装置的一个实施例如图1至图4所示，是一种冲压机的顶杆存放装置，包括设有可锁止万向轮2的移动式装置架1，移动式装置架1为框架结构，包括横向支撑梁3、纵向支撑梁4和竖向支撑梁5，框架结构顶部设有扶手梁6，便于顶杆17存放装置移动。

移动式装置架1为三层结构，三层结构从上到下依次设有上定位板7、下定位板8和下托板9，所述下托板9上方设有橡胶板16，下托板9和橡胶板16共同形成底板，橡胶板16形成用于支撑顶杆的橡胶层。设置橡胶层能够对顶杆起到更好的保护作用，避免顶杆端部磕碰受损，同时能够避免顶杆放置到位时产生噪音。

上定位板7和下定位板8上分别设有上定位孔10和下定位孔11，上定位孔 10和下定位孔11呈阵列分布且上下对应。其中所述上定位板7上设有导向套安装孔，导向套安装孔内插设有供顶杆插入并对顶杆进行导向的导向套12，所述上定位孔10由导向套12的内孔形成。导向套12的顶端设有用于支撑在上定位板7的顶面上的挡止法兰13，挡止法兰13能够实现对导向套12的良好定位。所述导向套12的上端开口处设有用于引导顶杆插入的导向斜面，该导向斜面由导向套12的上端开口处的倒角形成，能够对顶杆起到引导作用，保证顶杆竖直向下运动，从而更准确地穿过下定位孔11。

移动式装置架1还包括设置在所述上定位板7和下定位板8的下方的中间支撑梁14，中间支撑梁14能够对相应上定位板7的中部或下定位板8的中部进行支撑，避免上定位板7或下定位板8变形而导致上定位孔10无法与下定位孔11 对准。同时，所述下托板9的下方设有用于支撑底板中部的底板支撑梁15。

为了更好地避免顶杆向下运动过程中顶到下定位板8上，所述下定位板8 与上定位板7之间的间距小于下定位板8与底板之间的间距，顶杆向下运动到下定位板8处时不会偏移较大距离，从而更容易对准下定位孔11。

使用时，将顶杆17从导向套12形成的上定位孔10内竖直穿入，在导向套 12的导向作用下，顶杆准确地朝向下定位孔11运动，进而穿过下定位孔11支撑到底板上，上定位孔10和下定位孔11能够对顶杆起到良好的定位作用，保证顶杆被稳定地定位和整齐地放置。

在上述实施例中，导向套12的顶端设有挡止法兰13，在本实用新型的其他实施例中，挡止法兰13也可以设置在导向套12的轴向中部，也可以省去挡止法兰13，直接将导向套12固定在上定位板7上。另外，在上述实施例中，导向套 12插设在上定位板7上设置的导向套安装孔内，在其他实施例中，导向套12也可以凸出设置在上定位板7的顶面上。再者，在其他实施例中，底板上设置缓冲层也可以采用其他材料，例如发泡塑料；底板也可以采用现有技术中的木材板。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，上述杆件存放装置也可以用于冲压机的顶杆之外的场合。

Claims (10)

1.一种杆件存放装置，包括上下间隔布置的上定位板和下定位板，上定位板和下定位板上分别设有上定位孔和下定位孔，其特征在于：所述上定位板上设有供杆件插入并对杆件进行导向的导向套，所述上定位孔由导向套的内孔形成。

2.根据权利要求1所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述上定位板上设有导向套安装孔，所述导向套插设在导向套安装孔内。

3.根据权利要求2所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述导向套上设有用于支撑在上定位板的顶面上的挡止法兰。

4.根据权利要求3所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述挡止法兰设置在导向套的顶端。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述下定位板与上定位板之间的间距小于下定位板与底板之间的间距。

6.根据权利要求1至4的任意一项所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述底板包括用于支撑杆件并缓冲杆件与底板的碰撞以减小碰撞噪音的缓冲层。

7.根据权利要求6所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述缓冲层为橡胶层。

8.根据权利要求1至4的任意一项所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述上定位板的下方设有用于支撑上定位板中部的中间支撑梁，并且/或者下定位板的下方设有用于支撑下定位板中部的中间支撑梁。

9.根据权利要求1至4的任意一项所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述导向套的上端开口处设有用于引导杆件插入的导向斜面。

10.根据权利要求1至4的任意一项所述的一种杆件存放装置，其特征在于：所述杆件存放装置还包括用于支撑杆件的端面的底板，所述底板的下方设有用于支撑底板中部的底板支撑梁。