CN204308936U - 一种模具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具存放设备技术领域，尤其涉及一种模具架。模具架包括多个彼此固定连接的模具架单元，所述模具架单元内设置有抽屉，所述模具架单元包括底板，设置在底板上的四根立柱，前侧立柱和后侧立柱之间设置有导轨，其还包括抽屉滑轮架，所述抽屉滑轮架包括滑杆组件、钢丝绳和安全支柱，所述滑杆组件可滑动的设置在导轨上，所述安全支柱可转动的设置在抽屉的后端，且安全支柱的自由端位于导轨的下方，所述钢丝绳搭接在滑杆组件上，且钢丝绳的一端与所述抽屉的前端连接，其另一端与所述安全支柱的自由端连接。本实用新型提供的模具架的抽屉具有较高的承重能力，并且抽屉不易发生较大变形或倾斜。

Description

一种模具架

技术领域

本实用新型涉及模具存放设备技术领域，尤其涉及一种模具架。

背景技术

目前市场中的模具架多采用N层抽屉式，即模具架包括多个模具单元，每个模具单元内设置有抽屉。抽屉拉开时，将模具放置到抽屉上，然后将抽屉推入模具架，由此实现模具的存放。

此种模具架当在非第一层架子中摆放较重模具时，由于抽屉处于完全拉开状态仅有抽屉和模具架滑轮连接处受力连接，在抽屉拉开状态时，放置模具后，抽屉的重心距离支撑点较远。由此导致了抽屉的承重能力不足，存在直接将抽屉压至变形，抽屉或模具发生倾斜直接掉落的风险，因此，存在着比较大的安全隐患及模具抽屉极易损耗。由于上述原因导致非第一层模具架一般仅能摆放小型模具。

现有技术中，为了提高抽屉的承重能力，通常采用在抽屉或模具架上设置结构强度较强的导轨，或者增加抽屉的结构强度，此种结构虽然能够在一定程度上提高抽屉的承重能力，但是提高了模具架的制造成本，同时依然存在打开状态的抽屉的重心与支撑点较远的问题，依然没有解决抽屉容易被压变形或者倾斜掉落的问题。

针对上述问题，我们需要一种抽屉具有较高的承重能力，且抽屉不易发生较大变形或倾斜的模具架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种模具架，其抽屉具有较高的承重能力，且抽屉不易发生较大变形或倾斜。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具架，包括多个彼此固定连接的模具架单元，所述模具架单元内设置有抽屉，所述模具架单元包括底板，设置在底板上的四根立柱，设置在前侧立柱和后侧立柱之间的导轨，其还包括抽屉滑轮架，所述抽屉滑轮架包括滑杆组件、钢丝绳和安全支柱，所述滑杆组件可滑动的设置在导轨上，所述安全支柱可转动的设置在抽屉的后端，且安全支柱的自由端位于导轨的下方，所述钢丝绳搭接在滑杆组件上，且钢丝绳的一端与所述抽屉的前端连接，其另一端与所述安全支柱的自由端连接。

作为上述模具架的一种优选方案，所述滑杆组件包括滑杆，该滑杆的两端均设置有一个滚轮和一个滑轮，其中，所述滚轮设置在滑杆的外侧并与所述导轨配合，所述钢丝绳搭接在设置于滑杆内侧的滑轮上。

作为上述模具架的一种优选方案，所述导轨的前端设置有限位装置，所述安全支柱的上端设置有定位片，所述限位装置用于当抽屉拉出时与定位片配合，并使安全支柱保持竖直状态。

作为上述模具架的一种优选方案，所述限位装置为设置在导轨前端的凹槽。

作为上述模具架的一种优选方案，当抽屉拉出时，所述安全支柱与所述导轨之间的距离为3-7mm。

作为上述模具架的一种优选方案，所述抽屉的前端设置有用于固定钢丝绳且能够调整钢丝绳长度的锁紧装置，所述钢丝绳通过锁紧装置固定在抽屉上。

作为上述模具架的一种优选方案，所述底板前端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉滑动的底板滑轮，所述抽屉后端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉沿底板滑动的抽屉滑轮。

作为上述模具架的一种优选方案，所述底板上设置有与所述抽屉滑轮配合的底板导轨，所述抽屉上设置有与所述底板滑轮配合的抽屉导轨。

作为上述模具架的一种优选方案，所述抽屉的后端设置有固定座，所述安全支柱通过转轴可转动设置在固定座上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种模具架，通过钢丝绳搭接在滑杆组件上，滑杆组件能够对钢丝绳起到支撑的作用，并且钢丝绳的一端与抽屉的前端连接，另一端与设置在抽屉后端的安全支柱连接，在抽屉拉出状态时，钢丝绳对抽屉的前端具有拉力作用，由此提高了抽屉的承重能力，同时由于安全支柱的存在，其不仅能够在当抽屉上放置较重的模具时，向抽屉的后端施加向下的作用力，并且能够在钢丝绳断裂时，对抽屉起到支撑的作用，由此确保抽屉及放置在抽屉上的模具不发生倾斜或掉落。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的模具架的立体结构示意图；

图2是图1“I处”的局部放大图；

图3是图1“H处”的局部放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的模具架的左视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的模具架的俯视图；

图6是图5“G处”的局部放大图。

其中：

1：抽屉；2：底板；3：立柱；4：导轨；5：抽屉滑轮架；

41：凹槽；

11：固定座；12：锁紧装置；13：抽屉滑轮；

21：底板滑轮；

51：滑杆组件；52：钢丝绳；53：安全支柱；

511：滑杆；512：滚轮；513：滑轮；

531：定位片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，本实施方式提供了一种模具架，包括多个彼此固定连接的模具架单元，模具架单元内设置有抽屉1，模具架单元包括底板2，设置在底板2上的四根立柱3，设置在前侧立柱3和后侧立柱3之间的导轨4。具体的，底板2上设置有四根均匀分布的立柱3，其中包括两根前侧立柱3和两个后侧立柱3，每对前侧立柱3和后侧立柱3之间均设置有一根导轨4，导轨4的一端与前侧立柱3的上端连接，另一端与后侧导轨4的上端连接。

需要说明的是，本实施方式中提到的前、后指的是人在使用模具架过程中距离人较近的一端为前，距离人较远的一端为后。

模具架还包括抽屉滑轮架5，抽屉滑轮架5包括滑杆组件51、钢丝绳52和安全支柱53，滑杆组件51可滑动的设置在导轨4上，安全支柱53可转动的设置在抽屉1的后端，且安全支柱53的自由端位于导轨4的下方，钢丝绳52搭接在滑杆组件51上，且钢丝绳52的一端与抽屉1的前端连接，其另一端与安全支柱53的自由端连接。

钢丝绳52搭接在滑杆组件51上，滑杆组件51能够对钢丝绳52起到支撑的作用，并且钢丝绳52的一端与抽屉1的前端连接，另一端与设置在抽屉1后端的安全支柱53连接，在抽屉1处于拉出状态时，钢丝绳52对抽屉1的前端具有拉力的作用，由此提高了抽屉1的承重能力，同时由于安全支柱53的存在，其不仅能够在当抽屉1上放置较重的模具时，向抽屉1的后端施加向下的作用力，并且能够在钢丝绳52断裂时，对抽屉1起到支撑的作用，由此确保抽屉1和放置在抽屉1上模具不发生倾斜或掉落。

参照图1、图2、图6，滑杆组件51包括滑杆511，滑杆511的两端均设置有一个滚轮512和一个滑轮513，其中，滚轮512设置在滑杆511的外侧并与导轨4相配合，以便滑杆组件51在导轨4上便利的滑动。钢丝绳52搭接在设置于滑杆511内侧的滑轮513上。此处的内侧和外侧是相对于滑杆511而言的，靠近滑杆511端部的为外侧，远离滑杆511端部的为内侧。滑轮513在起到支撑钢丝绳52的作用的同时，还可以使钢丝绳52沿其滑动，由此实现了可以方便的调整钢丝绳52的长度。为了使滑轮513对钢丝绳52起到更好的支撑和限位作用，滑轮513为具有绳槽的滑轮513，钢丝绳52搭接在绳槽内。

为了便于钢丝绳52更好的拉紧和放松，钢丝绳52采用柔性钢丝绳。

为了使抽屉1的前端受力更加均衡，在抽屉1的左侧和右侧均设置有一根钢丝绳52和一个安全支柱53。

参照图2，导轨4的前端设置有限位装置，安全支柱53的上端设置有定位片531，限位装置用于当抽屉1拉出时与定位片531配合，并使安全支柱53保持竖直状态。作为优选的，限位装置为设置在导轨4前端的凹槽41。并且在安全支柱53处于竖直状态时，安全支柱53与导轨4之间的距离为3-7mm。作为优选的，安装支柱53与导轨4之间的距离为4mm、5mm、6mm。此种安全支柱的设置方式，可以在模具较重的情况下，通过安全支柱53与导轨4的配合，对抽屉1形成向下的作用力，可有效的防止抽屉1在较大的压力作用下被压落。

参照图3，安全支柱53与抽屉1具体的配合方式为：抽屉1的后端设置有固定座11，安全支柱53通过转轴可转动的设置在固定座11上。此种安全支柱53的设置形式，可以使安全支柱53相对抽屉1便利的转动，由此可以确保抽屉1在拉出过程中，安全支柱53保持竖直状态，抽屉在推入过程中，安全支柱53和抽屉1之间形成一定的夹角，防止抽屉1锁死，无法推入模具架。

参照图1、图4，抽屉1的前端设置有用于固定钢丝绳且能够调整钢丝绳长度的锁紧装置12，钢丝绳52的一端固定在锁紧装置12上，其另一端通过螺钉固定在安全支柱53的自由端。

具体的，锁紧装置12可以为锁紧螺钉，该锁紧螺钉的径向设置有通孔，钢丝绳52穿设在通孔内，并且通过旋转锁紧螺钉来实现钢丝绳52的锁紧和松开，以便调整钢丝绳52的长度。

参照图4，底板2前端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉1滑动的底板滑轮21，抽屉1后端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉1滑动的抽屉滑轮13。由于支撑抽屉1滑动的滑轮一部分设置在抽屉1上，另一部分设置在模具架的底板2上，由此，在抽屉1滑动过程中，可以实现全程有四个滑轮的支撑抽屉1，由此提高了抽屉1滑动的便利性和稳定性。

为了进一步的提高抽屉1和模具架配合的结构强度，底板2上设置有与抽屉滑轮13配合的底板导轨，抽屉1上设置有与底板滑轮21配合的抽屉导轨。

为了对上述模具架进行进一步说明，本实施方式还对上述抽屉1的抽出和推入过程进行了详细的说明：

在抽屉1位于抽屉单元内时，由于抽屉1的四角受到底板滑轮21和抽屉滑轮13的支撑，钢丝绳52处于放松状态，安全支柱53处于倾斜状态，在拉出抽屉1后，并放上模具，由于此时只有抽屉1的后端受到底板滑轮21和抽屉滑轮13的支撑，在模具和抽屉1重量的作用下，抽屉1的前端会下倾，钢丝绳52被拉紧，安全支柱53处于竖直状态。此种状态钢丝绳53会对抽屉1前端产生拉力的作用，同时由于安全支柱53距离导轨4的距离较近，在模具较重的情况下，安全支柱53和导轨4配合会对抽屉1的后端产生向下的作用下，由此提高了抽屉1的承重能力。在推入抽屉1过程中，随着抽屉1的逐渐进入，底板滑轮21和抽屉滑轮13之间距离逐渐增大，底板滑轮21和抽屉滑轮13对抽屉1的支撑中心向抽屉1的中心移动，抽屉1的前端会逐渐翘起，钢丝绳52会逐渐放松，安全支柱53会逐渐倾斜，由此，防止了抽屉1在推入过程中锁死。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具架，包括多个彼此固定连接的模具架单元，所述模具架单元内设置有抽屉(1)，所述模具架单元包括底板(2)，设置在底板(2)上的四根立柱(3)，设置在前侧立柱(3)和后侧立柱(3)之间的导轨(4)，其特征在于，还包括抽屉滑轮架(5)，所述抽屉滑轮架(5)包括滑杆组件(51)、钢丝绳(52)和安全支柱(53)；

所述滑杆组件(51)可滑动的设置在导轨(4)上；

所述安全支柱(53)可转动的设置在抽屉(1)的后端，且安全支柱(53)的自由端位于导轨(4)的下方；

所述钢丝绳(52)搭接在滑杆组件(51)上，且钢丝绳(52)的一端与所述抽屉(1)的前端连接，其另一端与所述安全支柱(53)的自由端连接。

2.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述滑杆组件(51)包括滑杆(511)，该滑杆(511)的两端均设置有一个滚轮(512)和一个滑轮(513)，其中，所述滚轮(512)设置在滑杆(511)的外侧并与所述导轨(4)配合，所述钢丝绳(52)搭接在设置于滑杆(511)内侧的滑轮(513)上。

3.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述导轨(4)的前端设置有限位装置，所述安全支柱(53)的上端设置有定位片(531)，所述限位装置用于当抽屉(1)拉出时与定位片(531)配合，并使安全支柱(53)保持竖直状态。

4.根据权利要求3所述的模具架，其特征在于，所述限位装置为设置在导轨(4)前端的凹槽(41)。

5.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，当抽屉(1)拉出时，所述安全支柱(53)与所述导轨(4)之间的距离为3-7mm。

6.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述抽屉(1)的前端设置有用于固定钢丝绳(52)且能够调整钢丝绳(52)长度的锁紧装置(12)，所述钢丝绳(52)通过锁紧装置(12)固定在抽屉(1)上。

7.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述底板(2)前端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉(1)滑动的底板滑轮(21)，所述抽屉(1)后端的两侧分别固定有一个用于支撑抽屉(1)沿底板(2)滑动的抽屉滑轮(13)。

8.根据权利要求7所述的模具架，其特征在于，所述底板(2)上设置有与所述抽屉滑轮(13)配合的底板导轨，所述抽屉(1)上设置有与所述底板滑轮(21)配合的抽屉导轨。

9.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述抽屉(1)的后端设置有固定座(11)，所述安全支柱(53)通过转轴可转动的设置在固定座(11)上。