CN208427601U - 一种线夹挂板的专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线夹挂板的专用工装,专用工装包括大径弯折成型加工位、小径弯折成型加工位和扭转成型加工位,大径弯折成型加工位和小径弯折成型加工位分别包括第一旋转手柄和第二旋转手柄,第一旋转手柄上设有第一压弯螺栓、大径绕转螺栓,第二旋转手柄上设有第二压弯螺栓、小径绕转螺栓,第一旋转手柄能以大径绕转螺栓为圆心,向第一限位装置旋转,第二旋转手柄能以小径绕转螺栓为圆心,向第二限位装置旋转。由于三个加工位中的限位装置均是固定的,从生产工艺上保证了挂板成品参数的同一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线夹挂板的专用工装。
背景技术
在安装低压进户线时,需要可双向拆接的线夹挂板。线夹挂板的一端固定在房屋住宅建筑边的静物上,线夹挂板的另一端则挂住线夹。线夹挂板的两端末尾具有第一弯弧部和第二弯弧部,弯弧部的圆弧底对被挂接物形成锁定,由于线夹以及电缆本身的重力影响,线夹挂板应具有足够强度的耐张力,且不易从两头将挂钩拉直,常规的做法是将线夹挂板的中间段进行一次“S”形扭转。在生产线夹挂板时,没有专用的工装,工人们的工装夹具都是不一而足,因此产品具有较大的差异性,具体表现是线夹挂板两端的弯折角度不一致,弯折角度过大的,被挂接物容易脱出。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、容易操作、生产效率高、且成品参数统一并能保证足够耐张强度的线夹挂板的专用工装。
为实现上述目的,本实用新型采用这样一种线夹挂板的专用工装,包括大径弯折成型加工位、小径弯折成型加工位和扭转成型加工位,所述的大径弯折成型加工位和所述的小径弯折成型加工位分别包括第一旋转手柄和第二旋转手柄,所述的第一旋转手柄上设有第一压弯螺栓、大径绕转螺栓,所述的第二旋转手柄上设有第二压弯螺栓、小径绕转螺栓,所述的大径绕转螺栓的直径大于所述的小径绕转螺栓的直径,所述的大径弯折成型加工位还包括第一限位装置;所述的小径弯折成型加工位包括第二限位装置,所述的第一旋转手柄能以大径绕转螺栓为圆心,向第一限位装置旋转,用于带动所述的工件的第一弯弧部向所述的工件的本体弯折,所述的第二旋转手柄能以小径绕转螺栓为圆心,向第二限位装置旋转,用于带动所述的工件的第二弯弧部向所述的工件的本体弯折。
特别的,所述的扭转成型加工位包括用于固定所述的线夹挂板的其中一端的前夹具座、用于固定所述的线夹挂板的另一端的后旋夹座,以及旋夹手柄,在所述的旋夹手柄的驱动下,所述的后旋夹座可绕着后支撑座的轴心旋转。
特别的,所述的第一限位装置为止端限位螺栓,所述的大径弯折成型加工位上还设有起端限位螺栓,所述的第一旋转手柄可在所述的止端限位螺栓和所述的起端限位螺栓之间绕大径绕转螺栓旋转。
特别的,所述的大径绕转螺栓和所述的第一压弯螺栓用于工件的大径弯折部的“S”形左右穿插固定,所述的大径弯折成型加工位还包括两个卡位螺栓,所述的两个卡位螺栓用于工件的小径弯折部的“S”形左右穿插固定。
特别的,所述的第一旋转手柄位于所述的大径旋转螺栓的一侧设置有夹持螺栓,所述的夹持螺栓和所述的第一压弯螺栓用于对所述的工件的第一弯弧部形成夹持。
特别的,所述的后支撑座的一侧端面上设置有止挡销,所述的后旋夹座的周面上设置有定位销,所述的定位销与所述的止挡销配合以限制后旋夹座相对于后支撑座做轴向旋转。
特别的,所述的前夹具座设有第一沟槽,所述的后旋夹座设有第二沟槽,所述的第一沟槽和所述的第二沟槽呈直线延伸,所述的第一沟槽的深度和所述的第二沟槽的深度位于同一高度。
特别的,所述的前夹具座的一端设有定位螺栓,所述的定位螺栓用于所述的工件的挂接固定。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现于:通过以上工装结构的设计,由于大径弯折成型加工位、小径弯折成型加工位和扭转成型加工位中的止端限位装置均是固定的,在大批量生产时,可分别将大径弯折部和小径弯折部压至各自的标准位置,即大径弯折部、小径弯折部的开度和曲率半径以及挂板本体的扭转位置、扭转角度均能保持高度统一,从生产工艺上保证了挂板成品参数的同一性。另外,“S”形左右穿插的固定方式适用于有弯弧的加工件,可保证条形加工件在弯压过程中不被反弹,而弯弧部的自由端可与压弯螺栓紧密贴合,不使弯弧部变形。采用以上工装加工工件,工艺过程简单,不受操作工人的主观影响,能生产出耐张强度高,同一性高的线夹挂板。
附图说明
图1是本实用新型加工工艺流程示意图;
图2是本实用新型成品的结构俯视图;
图3是本实用新型工装大径弯折成型加工位中的第一旋转手柄在起始位置时的结构示意图;
图4是本实用新型工装大径弯折成型加工位中的第一旋转手柄在目标位置时的结构示意图;
图5是本实用新型工装小径弯折成型加工位中的第二旋转手柄在起始位置时的结构示意图;
图6是本实用新型工装小径弯折成型加工位中的第二旋转手柄在目标位置时的结构示意图;
图7是本实用新型工装扭转成型加工位的结构俯视图;
图8是本实用新型工装扭转成型加工位的结构前视图;
图9是本实用新型工装扭转成型加工位中的旋夹手柄到达目标位置时的结构俯视图;
图10是本实用新型工装扭转成型加工位中的旋夹手柄在起始位置时的结构右视图;
图11是本实用新型工装扭转成型加工位中的旋夹手柄到达目标位置时的结构右视图;
图12是本实用新型工装待加工工件的结构示意图。
图中:1、工件;11、大径弯折部;12、小径弯折部;13、本体; 14、第一弯弧部;15、第二弯弧部;111、第一旋转手柄;112、止端限位螺栓;113、大径绕转螺栓;114、夹持螺栓;115、第一压弯螺栓;116、起端限位螺栓;117、第一卡位螺栓;118、第二卡位螺栓; 121、第二限位装置;122、小径绕转螺栓;123、第二压弯螺栓;124、第二旋转手柄;130、旋夹手柄;131、后支撑座;132、前夹具座; 133、前夹块;134、后夹块;135、后旋夹座;136、定位螺栓;137、定位销;138、止挡销。
具体实施方式
如图1-12所示,一种加工线夹挂板的专用工装,包括大径弯折成型加工位、小径弯折成型加工位和扭转成型加工位,大径弯折成型加工位和小径弯折成型加工位分别包括第一旋转手柄111和第二旋转手柄124,第一旋转手柄111上设有第一压弯螺栓115、大径绕转螺栓113,第二旋转手柄124上设有第二压弯螺栓123、小径绕转螺栓122,大径绕转螺栓113的直径大于小径绕转螺栓122的直径,大径弯折成型加工位还包括第一限位装置;小径弯折成型加工位包括第二限位装置121,第一旋转手柄111能以大径绕转螺栓113为圆心,向第一限位装置旋转,用于带动工件1的第一弯弧部14向工件1的本体13弯折,第二旋转手柄124能以小径绕转螺栓122为圆心,向第二限位装置121旋转,用于带动工件1的第二弯弧部15向工件1 的本体13弯折。
扭转成型加工位包括用于固定线夹挂板的其中一端的前夹具座 132、用于固定线夹挂板的另一端的后旋夹座135,以及旋夹手柄130,在旋夹手柄130的驱动下,后旋夹座135可绕着后支撑座131的轴心旋转。
第一限位装置为止端限位螺栓112,大径弯折成型加工位上还设有起端限位螺栓116,第一旋转手柄111可在止端限位螺栓112和起端限位螺栓116之间绕大径绕转螺栓113旋转。
大径绕转螺栓113和第一压弯螺栓115用于工件1的大径弯折部 11的“S”形左右穿插固定,大径弯折成型加工位还包括两个卡位螺栓,分别是第一卡位螺栓117和第二卡位螺栓118,两个卡位螺栓用于工件1的小径弯折部12的“S”形左右穿插固定。
第一旋转手柄111位于大径旋转螺栓113的一侧设置有夹持螺栓 114,夹持螺栓114和第一压弯螺栓115用于对工件1的第一弯弧部 14形成夹持。
后支撑座131的一侧端面上设置有止挡销138,后旋夹座135的周面上设置有定位销137,定位销137与止挡销138配合以限制后旋夹座135相对于后支撑座131做轴向旋转。
前夹具座132设有第一沟槽,后旋夹座135设有第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽呈直线延伸,第一沟槽的深度和第二沟槽的深度位于同一高度。
前夹具座132的一端设有定位螺栓136,定位螺栓136用于工件 1的挂接固定。
Claims (8)
1.一种线夹挂板的专用工装,其特征在于:包括大径弯折成型加工位、小径弯折成型加工位和扭转成型加工位,所述的大径弯折成型加工位和所述的小径弯折成型加工位分别包括第一旋转手柄和第二旋转手柄,所述的第一旋转手柄上设有第一压弯螺栓、大径绕转螺栓,所述的第二旋转手柄上设有第二压弯螺栓、小径绕转螺栓,所述的大径绕转螺栓的直径大于所述的小径绕转螺栓的直径,所述的大径弯折成型加工位还包括第一限位装置;所述的小径弯折成型加工位包括第二限位装置,所述的第一旋转手柄能以大径绕转螺栓为圆心,向第一限位装置旋转,用于带动工件的第一弯弧部向所述的工件的本体弯折,所述的第二旋转手柄能以小径绕转螺栓为圆心,向第二限位装置旋转,用于带动所述的工件的第二弯弧部向所述的工件的本体弯折。
2.根据权利要求1所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的扭转成型加工位包括用于固定所述的线夹挂板的其中一端的前夹具座、用于固定所述的线夹挂板的另一端的后旋夹座,以及旋夹手柄,在所述的旋夹手柄的驱动下,所述的后旋夹座可绕着后支撑座的轴心旋转。
3.根据权利要求1所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的第一限位装置为止端限位螺栓,所述的大径弯折成型加工位上还设有起端限位螺栓,所述的第一旋转手柄可在所述的止端限位螺栓和所述的起端限位螺栓之间绕大径绕转螺栓旋转。
4.根据权利要求1或3所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的大径绕转螺栓和所述的第一压弯螺栓用于工件的大径弯折部的“S”形左右穿插固定,所述的大径弯折成型加工位还包括两个卡位螺栓,所述的两个卡位螺栓用于工件的小径弯折部的“S”形左右穿插固定。
5.根据权利要求1或3所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的第一旋转手柄位于所述的大径旋转螺栓的一侧设置有夹持螺栓,所述的夹持螺栓和所述的第一压弯螺栓用于对所述的工件的第一弯弧部形成夹持。
6.根据权利要求2所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的后支撑座的一侧端面上设置有止挡销,所述的后旋夹座的周面上设置有定位销,所述的定位销与所述的止挡销配合以限制后旋夹座相对于后支撑座做轴向旋转。
7.根据权利要求2或6所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的前夹具座设有第一沟槽,所述的后旋夹座设有第二沟槽,所述的第一沟槽和所述的第二沟槽呈直线延伸,所述的第一沟槽的深度和所述的第二沟槽的深度位于同一高度。
8.根据权利要求2或6所述的线夹挂板的专用工装,其特征在于:所述的前夹具座的一端设有定位螺栓,所述的定位螺栓用于所述的工件的挂接固定。
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CN111872174A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-03 | 董芊 | 一种铝合金连接板折弯扭转分类一体机 |
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