CN208427596U - 一种桥梁t钢用打孔装置 - Google Patents

Abstract

一种桥梁T钢用打孔装置，包括基座、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互平行且均竖直设置在基座上方，第一侧板底部固定在基座上，第二侧板滑动安装在基座上以实现第一侧板与第二侧板之间距离为可调；第一侧板上方还设有水平的上定位板，上定位板朝向第二侧板的一端上表面还设有圆形的第一凹槽，第一凹槽底部设有贯穿至第二侧板下表面的第一通孔，第一凹槽内转动设有圆形的定位孔板，定位孔板上设有若干个尺寸逐渐减小的且贯穿定位孔板的定位孔。相比于现有技术，本实用新型节约了成本，且适用尺寸较广，通用性较好。

Description

一种桥梁T钢用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁T型钢打孔的技术领域，具体涉及一种桥梁T钢用打孔装置。

背景技术

桥梁T钢在使用时通过T钢腹板上的孔进行安装，然而桥梁T钢属于一种不规则的形状，因此在进行打孔作业时，需要对桥梁T钢进行固定装夹，然后再进行打孔作业。现有技术中授权公告号为CN202411886U的中国专利《用于桥梁T钢的打孔胎具》中公开了一种T钢的打孔胎具，包括台座和焊接在台座上的焊接定位装置，使用时将桥梁T钢的腹板水平插入上、下定位板之间，此时桥梁T钢的腹板两侧的翼板背离腹板的一侧靠在后靠板，然后被顶丝固定在后靠板上，然而这种打孔胎具上定位板上的定位孔是固定的，只能打固定尺寸的孔，通用性较差，且不能适用于不同尺寸的桥梁T钢。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种桥梁T钢用打孔装置，可以对不同尺寸的桥梁T钢根据需要打尺寸不同的通孔。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种桥梁T钢用打孔装置，包括基座、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互平行且竖直设置在基座上方，第一侧板底部固定在基座上，第二侧板滑动安装在基座以实现第一侧板与第二侧板之间距离为可调；第一侧板上方还设有水平的上定位板，上定位板朝向第二侧板的一端的上表面还设有圆形的第一凹槽，第一凹槽底部设有贯穿至第二侧板下表面的第一通孔，第一凹槽内设有圆形的且可在第一凹槽内转动的定位孔板，定位孔板上设有若干个尺寸逐渐减小的且贯穿定位孔板的定位孔，各定位孔绕定位孔板的轴线圆周布置在定位孔板上且各定位孔转动至第一通孔正上方时可分别与第一通孔连通，第一通孔的径向尺寸大于或等于最大的定位孔的径向尺寸。

相比于现有技术，本实用新型在使用时可将桥梁T钢顺时针翻转90度后放置在第一侧板和第二侧板之间，由于第二侧板可在基座上滑动，因此可以适用于不同尺寸的桥梁T钢；当需要对T型钢进行打孔时，可将上定位板的定位孔对准桥梁T钢的腹板上需要打孔的位置，并且通过手动转动定位孔板即可根据需要打孔的尺寸选择不同的定位孔，不用另外再设计不同定位孔径的打孔装置，节约了成本，且适用尺寸较广，通用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中上定位板的剖视图。

图3为本实用新型中第二侧板安装在基座的滑槽内的结构剖视图。

在图中：1、基座；2、第一侧板；3、第二侧板；3-1、第三凹槽；3-2、安装部；3-3、内螺孔；4、下定位板；4-1、第二通孔；5、调节螺杆；6、上定位板；6-1、定位孔板；6-1-1、定位孔；6-1-2、滚珠；6-2、调节螺孔；6-3、旋转轴；6-4、第一凹槽；6-5、轴承；6-6、第一通孔；6-7、第二凹槽；7、滑槽；8、丝杆；9、调节螺母；10、支撑板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-3所示，一种桥梁T钢用打孔装置，包括基座1、第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3相互平行且竖直设置在基座1上方，第一侧板2底部焊接在基座1上，第二侧板3滑动安装在基座1上以实现第一侧板与第二侧板之间距离为可调；第一侧板2上方还设有水平的上定位板6，上定位板6朝向第二侧板3的一端的上表面还设有圆形的第一凹槽6-4，第一凹槽6-4底部设有贯穿至第二侧板下表面的第一通孔6-6，第一凹槽6-4内设有圆形的且可在第一凹槽6-4内转动的定位孔板6-1，定位孔板6-1上设有若干个尺寸逐渐减小的且贯穿定位孔板6-1的定位孔6-1-1，各定位孔6-1-1绕定位孔板6-1的轴线圆周布置在定位孔板6-1上，且各定位孔6-1-1转动至第一通孔6-6正上方时可分别与第一通孔6-6连通，第一通孔6-6的径向尺寸大于或等于最大的定位孔6-1-1的径向尺寸。

如图2所示，所述第一凹槽6-4中心设有竖直的且可相对第一凹槽6-4转动的旋转轴6-3，定位孔板6-1套接并固定在旋转轴6-3上。旋转轴6-3的底部通过轴承6-5转动连接在第一凹槽6-4内，轴承6-5的外圈固定在第一凹槽6-4内，轴承6-5的内圈与旋转轴6-3底部固定连接，旋转轴6-3的顶部伸出定位孔板6-1，当需要打不通孔径的定位孔时，只需要手动转动旋转轴6-3直至相应的定位孔6-1-1转动至第一凹槽的第一通孔6-6的正上方即可进行打孔。

如图2所示，所述第一凹槽6-4侧面和底部均设有弧形的第二凹槽6-7，定位孔板6-1的侧面和底部还设有可在第二凹槽6-7内滑动的滚珠6-1-2，滚珠6-1-2用于限制定位孔板6-1不产生偏移，确保打孔的竖直方向的精确度。

如图1、图3所示，所述基座1上设有滑槽7，第二侧板3的下部设有安装部3-2，第二侧板3通过安装部3-2安装在滑槽7内实现第二侧板3沿滑槽7左右滑动。滑槽7的纵截面为倒T形，第二侧板3的安装部3-2为与滑槽7截面相匹配的形状，第二侧板3可在滑槽7内滑动进而调节第一侧板2和第二侧板3之间的距离，进而适用于不同尺寸的桥梁T钢。

如图3所示，所述第二侧板3的安装部3-2内还设有位于滑槽7内的内螺孔3-3，基座1的滑槽内还设有垂直于第二侧板3的丝杆8，丝杆8的一端通过轴承安装在滑槽7靠近第一侧板2的一端，丝杆的另一端依次穿过第二侧板3安装部3-2的内螺孔3-3和滑槽7背离第一侧板的一端并穿出基座1向外延伸，丝杆8与内螺孔3-3螺纹连接，丝杆8穿出基座的一端端部还设有把手，可通过把手转动丝杆8，进而通过丝杠与安装部的内螺孔的螺纹连接带动第二侧板3左右移动。

如图1所示，所述第一侧板2上部还设有水平的且可相对第一侧板2在水平方向左右滑动的下定位板4，下定位板4位于上定位板6的下方，第一侧板2朝向第二侧板3的一端还设有位于下定位板4下方且用于支撑下定位板4的支撑板10，下定位板4朝向第二侧板3的一端与上定位板6相平齐，下定位板4背离第二侧板3的一端与上定位板6背离第二侧板3的一端相连。下定位板4可带动上定位板6左右移动。

如图1所示，所述下定位板4设有与上定位板6的第一通孔6-6相连通的第二通孔4-1；上定位板6背离第二侧板3的一端与下定位板4背离第二侧板3的一端通过调节螺杆5和调节螺母9相连以实现下定位板和上定位之间距离可调。可通过手动转动调节螺杆5，进而调节上定位板6和下定位板4之间的距离，当装夹桥梁T钢时，向远离第二侧板3的一侧移动下定位板4和上定位板6，然后将第二侧板向远离第一侧板的一侧移动，将桥梁T钢顺时针翻转90度放置在第一侧板和第二侧板之间，之后再将第二侧板向第一侧板移动直至将桥梁T钢固定在第一侧板和第二侧板之间，此时桥梁T钢的翼板抵靠在第二侧板上，桥梁T钢的腹板的端部抵靠在第一侧板上，然后向第二侧板方向移动上定位板6和下定位板4，使桥梁T钢的腹板位于上定位板6和下定位板4之间，同时根据桥梁T钢的的腹板的厚度转动调节螺杆5和调节螺母9使上定位板6和下定位板4之间的距离大于腹板的厚度，并手动移动桥梁T钢的高度，使桥梁T钢朝向第一侧板的一端底部刚好放置在下定位板的上表面，当上、下定位板朝向第二侧板的一端抵靠在桥梁T钢上时，再手动转动调节螺杆5和调节螺母9使上定位板6和下定位板4之间的距离等于腹板的厚度，此时即可进行打孔作业。下定位板4内设有“口”形的第二通孔，第一侧板上部设有两个水平的且位于同一高度的通孔，下定位板的两侧穿过第一侧板的两个通孔，由于下定位板4为“口”形，因此下定位板4不会随着左右移动而脱出第一侧板。

如图1所示，所述第二侧板3朝向第一侧板2的一侧设有放置桥梁T钢一侧翼板的第三凹槽3-1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种桥梁T钢用打孔装置，包括基座、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互平行且竖直设置在基座上方，第一侧板底部固定在基座上，其特征在于：第二侧板滑动安装在基座上以实现第一侧板与第二侧板之间距离为可调；第一侧板上方还设有水平的上定位板，上定位板朝向第二侧板的一端的上表面还设有圆形的第一凹槽，第一凹槽底部设有贯穿至第二侧板下表面的第一通孔，第一凹槽内设有圆形的且可在第一凹槽内转动的定位孔板，定位孔板上设有若干个尺寸逐渐减小的且贯穿定位孔板的定位孔，各定位孔绕定位孔板的轴线圆周布置在定位孔板上且各定位孔转动至第一通孔正上方时可分别与第一通孔连通，第一通孔的径向尺寸大于或等于最大的定位孔的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述第一凹槽中心设有竖直的且可相对第一凹槽转动的旋转轴，定位孔板套接并固定在旋转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述第一凹槽侧面和底部均设有弧形的第二凹槽，定位孔板的侧面和底部还设有可在第二凹槽内滑动的滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述基座上设有滑槽，第二侧板的下部安装在滑槽内且可沿滑槽滑动。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述第二侧板的下部还设有位于滑槽内的内螺孔，基座的滑槽内还设有垂直于第二侧板的丝杆，丝杆的一端通过轴承安装在滑槽靠近第一侧板的一端，丝杆的另一端依次穿过第二侧板的内螺孔和滑槽背离第一侧板的一端并穿出基座，丝杆与内螺孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述第一侧板上部还设有水平的且可相对第一侧板在水平方向滑动的下定位板，下定位板位于上定位板下方，第一侧板朝向第二侧板的一端还设有位于下定位板下方且用于支撑下定位板的支撑板，下定位板朝向第二侧板的一端与上定位板相平齐，下定位板背离第二侧板的一端与上定位板背离第二侧板的一端相连。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述下定位板内设有与上定位板的第一通孔相连通的第二通孔；上定位板背离第二侧板的一端与下定位板背离第二侧板的一端通过调节螺杆相连以实现下定位板和上定位之间距离可调。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁T钢用打孔装置，其特征在于：所述第二侧板朝向第一侧板的一侧设有第三凹槽。