CN208427336U - 一种带清扫门的多层振动筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带清扫门的多层振动筛分机，包括机架，机架下部设置传动系统，传动系统通过多个摇臂与机架上部的振动筛分机槽体连接；振动筛分机槽体包括多个振动筛分机侧挡板，振动筛分机侧挡板之间设置多层矩形管，每层矩形管上固定一层筛网板，筛网板两边与振动筛分机侧挡板之间留有间隙，每层筛网板上均设置出料槽，相邻两个振动筛分机侧挡板之间设置清扫门。该设备可以实现人工打开清扫门，完成不同层筛网板的清理，实现一台振动输送机上筛分多种不同规格尺寸的烟草物料，减少设备的占地面积，减少生产投资。

Description

一种带清扫门的多层振动筛分机

技术领域

本实用新型涉及烟草行业卷烟制造设备领域，具体地说是涉及一种带清扫门的多层振动筛分机。

背景技术

多层筛网振动筛分机由于结构限制，下层筛网上的残留物无法清扫，故常用振动筛分机的筛网为一层，最多设置两层，现实生产中，往往会遇到需要筛分多种不同尺寸的烟草物料的情况，例如不规则烟梗和烟丝等，这就需要设置两台或者更多台振动筛分机，多台筛分机设备占地面积大，一次性投资或设备维护成本也较大。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种带清扫门的多层振动筛分机，可以人工打开清扫门，完成不同层筛网的清理，实现一台振动输送机上筛分多种不同规格尺寸的烟草物料，减少设备的占地面积，减少生产投资。

一种带清扫门的多层振动筛分机，包括机架，所述机架下部设置传动系统，所述传动系统通过多个摇臂与机架上部的振动筛分机槽体连接；

所述振动筛分机槽体包括多个振动筛分机侧挡板，多个振动筛分机侧挡板组成一个截面为矩形的空间，振动筛分机侧挡板之间设置多层矩形管，每层矩形管上固定一层筛网板，筛网板两边与振动筛分机侧挡板之间留有间隙，每层筛网板上均设置出料槽，相邻两个振动筛分机侧挡板之间设置清扫门；

所述摇臂上还设置平衡体；

优选的，所述筛网板与振动筛分机侧挡板之间的间隙尺寸与该层筛网板网孔的直径相等；

优选的，所述清扫门的其中一个竖边通过合页与振动筛分机侧挡板转动连接；

优选的，所述清扫门的另一个竖边设置门把手；

优选的，所述清扫门的两横边通过螺钉与振动筛分机侧挡板固定；

优选的，所述螺钉为翼型螺钉；

优选的，所述翼型螺钉与清扫门横边之间设置弹簧垫片；

优选的，所述清扫门和振动筛分机侧挡板之间设置减震密封条；

优选的，所述传动系统包括电机、减速机和丝杠螺母组合；

优选的，任意两个出料槽的开口方向均不重合。

本实用新型所取得的有益效果是：

(1)该装置可以实现在一台振动筛分机上实现多种不同尺寸规格的烟草物料的筛分，每层筛网板均可通过打开清扫门实现便捷清扫，减少设备的占地面积，减少生产投资。

(2)清扫门与槽体侧挡板之间通过合页和翼型螺钉的组合形式固定，可以实现快速开门和关门固定，节省操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视图示意图；

图2为本实用新型结构俯视图示意图；

图3为图1中A-A剖视图结构示意图；

图4为图1中局部放大图结构示意图；

图中：1、平衡体，2、机架，3、摇臂，4、清扫门，5、传动系统，6、振动筛分机侧挡板，7、翼型螺钉，8、一层筛网板，9、合页，10、二层筛网板，11、门把手，12、三层筛网板，13、矩形管，14、一层筛分物料出料槽，15、二层筛分物料出料槽，16、三层筛分物料出料槽，17、四层筛分物料出料槽，18、振动筛分机槽体底板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示的一种带清扫门的多层振动筛分机，包括机架2及机架2下部设置的传动系统5，所述传动系统5包括电机、减速机和丝杠螺母组合，所述传动系统5通过多个摇臂3与机架上部的振动筛分机槽体连接，所述摇臂3还与平衡体1连接。

所述振动筛分机槽体包括多个振动筛分机侧挡板6，多个振动筛振动筛分机侧挡板6之间设置多层矩形管13，每层矩形管上固定一层筛网板，筛网板两边与振动筛分机侧挡板之间留有间隙，每层筛网板与振动筛分机侧挡板之间的间隙尺寸与该层筛网板网孔的直径相等，每层筛网板上均设置出料槽，相邻两个振动筛分机侧挡板之间设置清扫门4，清扫门4的一边通过合页9与振动筛分机侧挡板6连接，清扫门4的另一个竖边设置门把手11，清扫门4的两横边通过翼型螺钉7与振动筛分机侧挡板6固定，翼型螺钉7与清扫门4横边之间设置弹簧垫片，清扫门4和振动筛分机侧挡板6之间设置减震密封条，由图2可以看出，与一层筛网板8对应的一层筛分物料出料槽14开口向前，与二层筛网板10对应的二层筛分物料出料槽15开口向后，与三层筛网板12对应的三层筛分物料出料槽16开口向前但位于一层筛分物料出料槽14开口的下方，四层筛分物料出料槽17设置在振动筛分机槽体底板18末端。

下面以筛分烟梗，三层筛网的筛分机为实施例，对该装置具体工作过程进一步阐述：

为便于人工清扫，两层筛网的高度差为80mm，三层筛网的尺寸分别是6mm、4mm、2.5mm，相应的筛网板两边与槽体侧挡板的间距分别为6mm、4mm、2.5mm，清扫门的长度为550mm。

电机通电前，通过翼型螺钉7把清扫门4固定在振动筛分机侧挡板6上，翼型螺钉7下面加装弹簧垫片。

打开开关，传动系统5通过摇臂3带动振动筛分机槽体振动，在槽体内倒入待筛分物料，通过振动筛分机的推动，物料在一层筛网板8上移动，直径低于6mm的烟梗落入二层筛网板10上，直径低于4mm的烟梗落入三层筛网板12上，直径低于2.5mm的烟梗落入振动筛分机槽体底板18上。在振动筛分机的推动下，各层物料在向前移动，直径6mm及以上的烟梗，筛分后通过一层筛分物料出料槽14筛出；直径在6mm及4mm之间的烟梗，筛分后通过二层筛分物料出料槽15筛出；直径在4mm及2.5mm之间的烟梗，筛分后通过三层筛分物料出料槽16筛出；直径小于2.5mm的烟梗，筛分后通过振动筛分机槽体底板输送到下一工序。

不同规格尺寸的烟梗筛分完成后，关闭开关，开始振动筛分机的清扫。拧下清扫门四边的翼型螺钉7，通过门把手11和固定在振动筛分机侧挡板6上的合页9，打开清扫门4，人工清扫各层筛网上的物料。全部筛网板清理完成后，关闭清扫门，拧紧所有的翼型螺钉7后，完成整个振动筛分机的清扫。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，包括机架，所述机架下部设置传动系统，所述传动系统通过多个摇臂与机架上部的振动筛分机槽体连接；

所述振动筛分机槽体包括多个振动筛分机侧挡板，多个振动筛分机侧挡板组成一个截面为矩形的空间，振动筛分机侧挡板之间设置多层矩形管，每层矩形管上固定一层筛网板，筛网板两边与振动筛分机侧挡板之间留有间隙，每层筛网板上均设置出料槽，相邻两个振动筛分机侧挡板之间设置清扫门；

所述摇臂上还设置平衡体。

2.如权利要求1所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述筛网板与振动筛分机侧挡板之间的间隙尺寸与该层筛网板网孔的直径相等。

3.如权利要求1所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述清扫门的其中一个竖边通过合页与振动筛分机侧挡板转动连接。

4.如权利要求3所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述清扫门的另一个竖边设置门把手。

5.如权利要求4所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述清扫门的两横边通过螺钉与振动筛分机侧挡板固定。

6.如权利要求5所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述螺钉为翼型螺钉。

7.如权利要求6所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述翼型螺钉与清扫门横边之间设置弹簧垫片。

8.如权利要求1所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述清扫门和槽体侧挡板之间设置减震密封条。

9.如权利要求1所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，所述传动系统包括电机、减速机和丝杠螺母组合。

10.如权利要求1所述的一种带清扫门的多层振动筛分机，其特征在于，任意两个出料槽的开口方向均不重合。