CN208427293U - 一种激光镭射转移膜涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光镭射转移膜涂布机构，包括小电机、旋转电机一以及旋转电机二、注料口、橡胶压辊、轴承、网纹辊、旋转杆、搅拌板以及搅拌叶，小电机装配在箱体左端面下侧，旋转电机一装配在小电机上侧，旋转电机二装配在旋转电机一上侧，箱体上端面左侧开设有注料口，橡胶压辊安装在箱体内部上侧，橡胶压辊下侧安装有网纹辊，网纹辊下侧安装有旋转杆，旋转杆环形侧面上侧安装有搅拌板，旋转杆环形侧面下侧安装有搅拌叶，轴承固定在箱体内部右侧，该设计解决了原有激光镭射转移膜在涂布装置上存在不足的问题，本实用新型结构合理，涂布均匀，搅拌效果好，可靠性强。

Description

一种激光镭射转移膜涂布机构

技术领域

本实用新型是一种激光镭射转移膜涂布机构，属于转移膜加工设备领域。

背景技术

转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料，俗称镭射材料，激光镭射转移膜可分为透明转移膜和镀铝转移膜，激光镭射转移膜需要通过专有的涂布装置加工。

现有技术中，现有的激光镭射转移膜在加工环节中，涂布装置结构不够充足，不能够充足的为膜体进行涂料，涂料涂抹时不够均匀，影响了转移膜的生产加工效率，所以现在急需一种激光镭射转移膜涂布机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光镭射转移膜涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，涂布均匀，搅拌效果好，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光镭射转移膜涂布机构，包括支撑腿、观察窗、涂布组件、进膜口以及箱体，所述支撑腿通过膨胀螺栓固定在箱体下端面，所述观察窗安装在箱体前端面左侧，所述涂布组件设置在箱体左端面，所述观察窗右侧开设有进膜口，所述进膜口开设在观察窗右侧，所述涂布组件包括小电机、旋转电机一以及旋转电机二、注料口、橡胶压辊、轴承、网纹辊、旋转杆、搅拌板以及搅拌叶，所述小电机装配在箱体左端面下侧，所述旋转电机一装配在小电机上侧，所述旋转电机二装配在旋转电机一上侧，所述箱体上端面左侧开设有注料口，所述橡胶压辊安装在箱体内部上侧，所述橡胶压辊下侧安装有网纹辊，所述网纹辊下侧安装有旋转杆，所述旋转杆环形侧面上侧安装有搅拌板，所述旋转杆环形侧面下侧安装有搅拌叶，所述轴承固定在箱体内部右侧。

进一步地，所述箱体前端面设有刻度。

进一步地，所述箱体后端面开设有出膜口，所述橡胶压辊环形侧面下侧与网纹辊环形侧面上侧设有缝隙，且缝隙尺寸与移动膜厚度相匹配，所述进膜口、橡胶压辊环形侧面下侧以及网纹辊环形侧面上侧处于同一水平。

进一步地，所述小电机、旋转电机一以及旋转电机二分别通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述小电机、旋转电机一以及旋转电机二下端面均安装有支撑板，小电机、旋转电机一以及旋转电机二均设有防尘罩。

进一步地，所述支撑腿设有四组，且四组支撑腿规格相同，所述轴承设有两组，且两组轴承规格相同，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，所述橡胶压辊右端面通过连接轴与轴承相连接，所述网纹辊右端面通过连接轴与轴承相连接。

进一步地，所述箱体内部右侧固定有带座轴承，所述旋转杆通过旋转轴与带座轴承左端面相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光镭射转移膜涂布机构，因本实用新型添加了小电机、旋转电机一以及旋转电机二、注料口、橡胶压辊、轴承、网纹辊、旋转杆、搅拌板以及搅拌叶，该设计能够增加激光镭射转移模的涂布效果，解决了原有激光镭射转移膜在涂布装置上存在不足的问题，提高了本实用新型的涂布效果。

因箱体前端面设有刻度，该设计方便了观察箱体内部涂料的容量，因箱体后端面开设有出膜口，橡胶压辊环形侧面下侧与网纹辊环形侧面上侧设有缝隙，且缝隙尺寸与移动膜厚度相匹配，进膜口、橡胶压辊环形侧面下侧以及网纹辊环形侧面上侧处于同一水平，该设计能够方便转移膜的移动，进而提高了转移膜的涂布效果，本实用新型结构合理，涂布均匀，搅拌效果好，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光镭射转移膜涂布机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光镭射转移膜涂布机构中涂布组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种激光镭射转移膜涂布机构中涂布组件的抛面右视图；

图中：1-支撑腿、2-观察窗、3-涂布组件、4-进膜口、5-箱体、31-小电机、32-旋转电机一、33-旋转电机二、34-注料口、35-橡胶压辊、36-轴承、37-网纹辊、381-搅拌板、38-旋转杆、382-搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光镭射转移膜涂布机构，包括支撑腿1、观察窗2、涂布组件3、进膜口4以及箱体5，支撑腿1通过膨胀螺栓固定在箱体5下端面，观察窗2安装在箱体5前端面左侧，涂布组件3设置在箱体5左端面，观察窗2右侧开设有进膜口4，进膜口4开设在观察窗2右侧。

涂布组件3包括小电机31、旋转电机一32、旋转电机二33、注料口34、橡胶压辊35、轴承36、网纹辊37、旋转杆38、搅拌板381以及搅拌叶382，小电机31装配在箱体5左端面下侧，旋转电机一32装配在小电机31上侧，旋转电机二33装配在旋转电机一32上侧，箱体上端面左侧开设有注料口34，橡胶压辊35安装在箱体5内部上侧，橡胶压辊35下侧安装有网纹辊37，网纹辊37下侧安装有旋转杆38，旋转杆38环形侧面上侧安装有搅拌板381，旋转杆38环形侧面下侧安装有搅拌叶382，轴承36固定在箱体5内部右侧，该设计能够增加激光镭射转移模的涂布效果，解决了原有激光镭射转移膜在涂布装置上存在不足的问题。

箱体5前端面设有刻度，该设计方便使用人员观察箱体5内的涂料容量，箱体5后端面开设有出膜口，橡胶压辊35环形侧面下侧与网纹辊37环形侧面上侧设有缝隙，且缝隙尺寸与移动膜厚度相匹配，进膜口4、橡胶压辊35环形侧面下侧以及网纹辊37环形侧面上侧处于同一水平，该设计能够便于转移膜的移动，进而提高了转移膜的涂布效率。

小电机31、旋转电机一32以及旋转电机二33分别通过导线与外界电源相连接，小电机31、旋转电机一32以及旋转电机二33下端面均安装有支撑板，小电机31、旋转电机一32以及旋转电机二33均设有防尘罩，该设计能够方便小电机31、旋转电机一32以及旋转电机二33的固定安装，同时增加了防尘的效果，支撑腿1设有四组，且四组支撑腿1规格相同，轴承36设有两组，且两组轴承36规格相同，搅拌叶382设有多组，且多组搅拌叶382规格相同，该设计增加了搅拌的效果，保证涂料的均匀，橡胶压辊35右端面通过连接轴与轴承36相连接，网纹辊37右端面通过连接轴与轴承36相连接，该设计方便了橡胶压辊35和网纹辊37与轴承36的转动连接，箱体5内部右侧固定有带座轴承，旋转杆38通过旋转轴与带座轴承左端面相连接，该设计方便了旋转杆的转动。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：首先使用人员通过注料口34向箱体5内部注入涂料，使用人员可以通过观察窗2和刻度观察涂料的容量，然后使用人员开启旋转电机一32，旋转电机一32将电能转换为机械能，旋转电机一32开始旋转工作，旋转电机一32旋带动网纹辊37旋转，同时使用人员开启旋转电机二33，旋转电机二33旋转工作，旋转电机二33旋转带动橡胶压辊35旋转，橡胶压辊35环形侧面下侧与网纹辊37环形侧面上侧紧密相贴，进膜口4、橡胶压辊35环形侧面下侧以及网纹辊37环形侧面上侧处于同一水平，该设计能够便于转移膜的移动，同时橡胶压辊35环形侧面下侧与网纹辊37环形侧面上侧设有缝隙，且缝隙尺寸与移动膜厚度相匹配，该设计方便了涂料对转移膜的涂设，实现了涂抹的效果，提高了转移膜的加工效率。

使用人员开启小电机31，小电机31将电能转换为机械能，小电机31开始旋转工作，小电机31旋转带动旋转杆38旋转，旋转杆38旋转带动搅拌板381和搅拌叶382旋转，搅拌板381和搅拌叶382持续对箱体5内部的涂料进行搅拌，保证了涂料的均匀，增加了转移膜的涂布效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种激光镭射转移膜涂布机构，包括支撑腿、观察窗、涂布组件、进膜口以及箱体，其特征在于：所述支撑腿通过膨胀螺栓固定在箱体下端面，所述观察窗安装在箱体前端面左侧，所述涂布组件设置在箱体左端面，所述观察窗右侧开设有进膜口，所述进膜口开设在观察窗右侧；

所述涂布组件包括小电机、旋转电机一以及旋转电机二、注料口、橡胶压辊、轴承、网纹辊、旋转杆、搅拌板以及搅拌叶，所述小电机装配在箱体左端面下侧，所述旋转电机一装配在小电机上侧，所述旋转电机二装配在旋转电机一上侧，所述箱体上端面左侧开设有注料口，所述橡胶压辊安装在箱体内部上侧，所述橡胶压辊下侧安装有网纹辊，所述网纹辊下侧安装有旋转杆，所述旋转杆环形侧面上侧安装有搅拌板，所述旋转杆环形侧面下侧安装有搅拌叶，所述轴承固定在箱体内部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述箱体前端面设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述箱体后端面开设有出膜口，所述橡胶压辊环形侧面下侧与网纹辊环形侧面上侧设有缝隙，且缝隙尺寸与移动膜厚度相匹配，所述进膜口、橡胶压辊环形侧面下侧以及网纹辊环形侧面上侧处于同一水平。

4.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述小电机、旋转电机一以及旋转电机二分别通过导线与外界电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述小电机、旋转电机一以及旋转电机二下端面均安装有支撑板，小电机、旋转电机一以及旋转电机二均设有防尘罩。

6.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述支撑腿设有四组，且四组支撑腿规格相同，所述轴承设有两组，且两组轴承规格相同，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，所述橡胶压辊右端面通过连接轴与轴承相连接，所述网纹辊右端面通过连接轴与轴承相连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜涂布机构，其特征在于：所述箱体内部右侧固定有带座轴承，所述旋转杆通过旋转轴与带座轴承左端面相连接。