CN208427229U - 一种多金属矿选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多金属矿选矿机，包括电机、正极分离筒和壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内设有正极分离筒，所述正极分离筒内底部中心设有绝缘底座，所述绝缘底座上面安装倒置的负极筒，所述负极筒上面连接负极导线，所述电机位于壳体底部，电机机轴穿过壳体、转动底座连接正极分离筒底，所述转动底座右边设有电刷，电刷连接正极分离筒底壁与接口，所述接口连接正极导线，所述接口固定在壳体底部，所述正极导线与负极导线均连接壳体外的高压电源。本实用新型利用电选法分离不同颗粒大小、不同种类的金属矿石，环保高效。

Description

一种多金属矿选矿机

技术领域

本实用新型涉及金属矿选矿技术领域，尤其涉及一种多金属矿选矿机。

背景技术

目前，选矿设备是从矿石中将金属矿种进行回收的设备，目前的选矿设备结构都比较单一，只能对一种矿种进行选矿作业，无法实现多种金属矿种的选矿，在专利号CN201520177936.1中公开一种多金属矿选矿机，包括机架及设置在机架上的外套和电机，及设置在外套内的内套，内套上方设有给矿管，底部设有反冲水管，外套的底部设有精矿出口和尾矿出口，所述反冲水管上设置有调压阀，所述电机的轴端连接有变速箱，变速箱的输出轴与内套的转轴驱动连接，所述尾矿出口连接有集矿槽，集矿槽内设有送浆泵，送浆泵的出口通过送浆管与给矿管连接，所述精矿出口连接有多道式排矿管；该选矿机采用了自动变速箱作为传动机构，不仅有效的提高了转速调节范围和矿种应用范围，还使设备操作更加方便，同时还设置了集矿槽和送浆泵等循环送料机构，可对矿料进行循环选矿作业，提高选矿效果的同时，也更加便于混合矿料的选矿作业，但是该选矿机不能筛选不同颗粒大小的同种矿料，而且有可能排放污水，污染周边环境。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种多金属矿选矿机，利用电选法分离不同颗粒大小、不同种类的金属矿石。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多金属矿选矿机，包括电机、正极分离筒和壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内设有正极分离筒，所述正极分离筒筒底与壳体之间设有转动底座，所述正极分离筒内底部中心设有绝缘底座，所述绝缘底座上面安装倒置的负极筒，所述负极筒上面连接负极导线，所述负极筒与正极分离筒之间通过第二滤网、第一滤网分为上腔室、中腔室和下腔室，三个腔室的正极分离筒侧壁上设有对应大小的出料孔，出料孔之外的正极分离筒与壳体之间设有出料道，所述出料道外端的壳体侧壁上设有出料口，所述电机位于壳体底部，电机机轴穿过壳体、转动底座连接正极分离筒底，所述转动底座右边设有电刷，电刷连接正极分离筒底壁与接口，所述接口连接正极导线，所述接口固定在壳体底部，所述正极导线与负极导线均连接壳体外的高压电源。

为了进一步完善，所述进料口上设有进料漏斗。引导矿料进入正极分离筒，提高加料效率。

进一步完善，所述负极筒顶部设有倒置漏斗，所述倒置漏斗内经过负极导线。倒置漏斗保护负极导线和负极筒，避免受到矿料冲刷，并且引导矿料进入正极分离筒。

进一步完善，所述壳体上设有废料管，废料管上设有阀门，所述废料管一端连通上腔室、中腔室和下腔室三个腔室底部侧壁。可以排出废料。

进一步完善，所述出料孔的直径为1-6mm。可以选择不同颗粒的矿料。

本实用新型有益的效果是：本实用新型设有正极分离筒、负极筒、高压电源和电机，利用电选法，在电场力与机械力作用下分离筛选不同颗粒大小的同种矿料，不排放污水，环保高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、电机，2、壳体，3、废料管，4、阀门，5、出料口，6、出料道，7、正极分离筒，8、出料孔，9、进料口，10、进料漏斗，11、倒套漏斗，12、负极导线，13、负极筒，14、第二滤网，15、第一滤网，16、绝缘底座，17、电刷，18、接口，19、正极导线，20、转动底座，21、高压电源，22、上腔室，23、中腔室，24、下腔室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种多金属矿选矿机，包括电机1、正极分离筒7和壳体2，所述壳体2顶部设有进料口9，所述壳体2内设有正极分离筒7，所述正极分离筒7筒底与壳体2之间设有转动底座20，所述正极分离筒7内底部中心设有绝缘底座16，所述绝缘底座16上面安装倒置的负极筒13，所述负极筒13上面连接负极导线12，所述负极筒13与正极分离筒7之间通过第二滤网14、第一滤网15分为上腔室22、中腔室23和下腔室24，三个腔室的正极分离筒7侧壁上设有对应大小的出料孔8，出料孔8之外的正极分离筒7与壳体2之间设有出料道6，所述出料道6外端的壳体2侧壁上设有出料口5，所述电机1位于壳体2底部，电机1机轴穿过壳体2、转动底座20连接正极分离筒7底，所述转动底座20右边设有电刷17，电刷17连接正极分离筒7底壁与接口18，所述接口18连接正极导线19，所述接口18固定在壳体2底部，所述正极导线19与负极导线12均连接壳体外的高压电源21。

所述进料口9上设有进料漏斗10。

所述负极筒13顶部设有倒置漏斗11，所述倒置漏斗11内经过负极导线12。

所述壳体2上设有废料管3，废料管3上设有阀门4，所述废料管3一端连通上腔室22、中腔室23和下腔室24三个腔室底部侧壁。

所述出料孔8的直径为1-6mm。

本实用新型有益的效果是：本实用新型设有正极分离筒7、负极筒13、高压电源21和电机1，利用电选法，在电场力与机械力作用下分离筛选不同颗粒大小的同种矿料，不排放污水，环保高效。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种多金属矿选矿机，包括电机(1)、正极分离筒(7)和壳体(2)，其特征是：所述壳体(2)顶部设有进料口(9)，所述壳体(2)内设有正极分离筒(7)，所述正极分离筒(7)筒底与壳体(2)之间设有转动底座(20)，所述正极分离筒(7)内底部中心设有绝缘底座(16)，所述绝缘底座(16)上面安装倒置的负极筒(13)，所述负极筒(13)上面连接负极导线(12)，所述负极筒(13)与正极分离筒(7)之间通过第二滤网(14)、第一滤网(15)分为上腔室(22)、中腔室(23)和下腔室(24)，三个腔室的正极分离筒(7)侧壁上设有对应大小的出料孔(8)，出料孔(8)之外的正极分离筒(7)与壳体(2)之间设有出料道(6)，所述出料道(6)外端的壳体(2)侧壁上设有出料口(5)，所述电机(1)位于壳体(2)底部，电机(1)机轴穿过壳体(2)、转动底座(20)连接正极分离筒(7)底，所述转动底座(20)右边设有电刷(17)，电刷(17)连接正极分离筒(7)底壁与接口(18)，所述接口(18)连接正极导线(19)，所述接口(18)固定在壳体(2)底部，所述正极导线(19)与负极导线(12)均连接壳体外的高压电源(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多金属矿选矿机，其特征是：所述进料口(9)上设有进料漏斗(10)。

3.根据权利要求1所述的一种多金属矿选矿机，其特征是：所述负极筒(13)顶部设有倒置漏斗(11)，所述倒置漏斗(11)内经过负极导线(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多金属矿选矿机，其特征是：所述壳体(2)上设有废料管(3)，废料管(3)上设有阀门(4)，所述废料管(3)一端连通上腔室(22)、中腔室(23)和下腔室(24)三个腔室底部侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种多金属矿选矿机，其特征是：所述出料孔(8)的直径为1-6mm。