CN208425516U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，包括设置有储液腔的烟弹、用于吸附储液腔内烟液的导液件和发热组件，发热组件包括发热件以及导热件，导热件内设置有收容腔，发热件设置在导热件外，烟弹的一端可拆卸地插设在收容腔内，导液件设置在收容腔内，或者，导液件设置在烟弹与收容腔配合的一端，发热件产生的热量传导给导热件，导热件加热导液件上吸附的烟液以产生烟雾。本实用新型的烟弹与发热组件为可拆卸连接，当烟弹内的烟液耗尽，可以仅拆卸烟弹，而不需将烟弹、发热组件整体抛弃，节约了资源和使用成本。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种电子烟。

背景技术

现如今，随着电子烟市场的日渐繁荣，电子烟被越来越多的人群接受。电子烟包括烟弹以及电源装置，烟弹又包括储液件、导液件以及发热件。导液件将储液件内的烟液传导给发热件，发热件在电源装置的电驱动下加热烟液使其雾化成烟雾以供用户使用。

然而，当储液件内的烟液耗尽时，用户需要整体抛弃烟弹，如此，造成了资源的浪费，并使得用户的使用成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种烟弹可拆卸的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电子烟，包括设置有储液腔的烟弹、用于吸附储液腔内烟液的导液件和发热组件，所述发热组件包括发热件以及导热件，所述导热件内设置有收容腔，所述发热件设置在所述导热件外，所述烟弹的一端可拆卸地插设在所述收容腔内，所述导液件设置在所述收容腔内，或者，所述导液件设置在所述烟弹与所述收容腔配合的一端，所述发热件产生的热量传导给所述导热件，所述导热件加热所述导液件上吸附的烟液以产生烟雾。

进一步地，所述烟弹包括烟弹壳体，所述储液腔位于所述烟弹壳体内，所述烟弹壳体内还设置有烟雾通道，所述烟雾通道贯穿所述烟弹壳体的相对两端分别形成出烟口和通气孔，所述储液腔贯穿所述烟弹壳体设置有所述通气孔的一端以形成下液口，所述储液腔和所述烟雾通道相互隔离。

进一步地，所述发热组件还包括绝缘件、隔热件和外套管，所述隔热件设置于所述发热件外，所述绝缘件夹设于所述发热件和所述导热件之间，所述外套管套设于所述隔热件上。

进一步地，所述导液件为两端贯穿的中空结构，所述导液件与所述烟弹壳体设置有所述通气孔的一端连接，所述导液件的内腔与所述通气孔连通，且所述导液件封堵所述下液口。

进一步地，所述储液腔环绕所述烟雾通道设置，且所述导液件套设在所述烟雾通道的通道壁上。

进一步地，所述导热件的底部设置有底盖，所述底盖上设置有进气孔，所述导液件的内腔将所述进气孔与所述通气孔相连通。

进一步地，所述导热件与所述绝缘件部分接触设置，且所述导热件与所述绝缘件之间留有间隙以形成进气通道，所述导热件的侧壁上开设有导气孔，所述导气孔分别与所述导液件的内腔和所述进气通道连通。

进一步地，所述收容腔内设置有收集装置，所述导液件安装于所述收集装置内。

进一步地，所述烟弹壳体内还设置有进气通道，所述烟雾通道位于所述储液腔的一侧，所述进气通道位于所述储液腔的另一侧，所述烟弹壳体上开设有与进气通道连通的进气孔，导液件的上表面分别与所述进气通道和所述通气孔连通。

进一步地，所述导热件和所述绝缘件之间设置有温度传感器。

本实用新型还提供了一种电子烟，所述电子烟包括发热组件、设置有储液腔的烟弹以及用于吸附储液腔内烟液的导液件，所述发热组件包括发热件以及导热件，所述导热件内设置有收容腔，所述发热件设置在所述导热件外，所述导液件可拆卸地收容于所述收容腔内，所述烟弹的一端与所述收容腔可拆卸连接，或者，所述烟弹的一端与所述导液件固定连接，所述发热件产生的热量传导给所述导热件，所述导热件加热所述导液件上吸附的烟液以产生烟雾。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烟弹与发热组件为可拆卸连接，当烟弹内的烟液耗尽，可以仅拆卸烟弹，而不需将雾化器整体抛弃，节约了资源和使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例一的电子烟(不包括电池组件)的剖面结构示意图；

图2为图1所示电子烟的分解示意图；

图3为本实用新型实施例二的电子烟(不包括电池组件)的剖面结构示意图；

图4为图3所示电子烟沿A-A的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例三的电子烟(不包括电池组件)的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的电子烟的剖面结构示意图；

图7为图6所示电子烟沿B-B的剖面示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

电池组件40 烟弹10 烟雾通道11

出烟口111 储液腔12 连接件13

进气孔14,28,271 进气通道15,29 发热组件20

外套管21 隔热件22 发热件23

温度传感器24 绝缘件25 导热件26

底盖27 导液件30 密封圈31

收容装置32

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括用于存储烟液的烟弹10、导液件30、发热组件20以及与发热组件20电性连接的电池组件(图未示出)。其中，烟弹10和发热组件20可拆卸连接，当烟弹10内的烟液耗尽时，仅需更换烟弹10，避免了烟弹10与发热组件20一同更换，而造成使用成本较高。

请参阅图2，烟弹10包括烟弹壳体。烟弹壳体大致呈两端开口的中空筒状结构，烟弹壳体的内腔形成烟雾通道11，烟雾通道11的上端开口(即，烟弹壳体的上端开口)为出烟口111，烟雾通道11的下端开口(即，烟弹壳体的下端开口)为通气孔(图未标出)。烟弹壳体的下端面沿烟弹壳体的轴向向内部凹陷形成用于存储烟液的储液腔12，储液腔12的下端开口为下液口(图未标出)。烟雾通道11和储液腔12相互隔离。本实施方式中，为了尽可能增大储液腔12的容积，烟雾通道11设置于烟弹壳体的中心，储液腔12为环绕烟雾通道11的环形槽，如此，储液腔12的内壁也是烟雾通道11的通道壁，为了便于导液件30的安装，储液腔12的外壁的长度小于储液腔12的内壁(即，烟雾通道11的通道壁)的长度。出烟口111呈上宽下窄的形式，如此，烟雾进入出烟口111内后，流速降低，可以防止用户呛烟。出烟口111内还设置有一个盖体(图未标出)，该盖体可以阻挡大颗粒烟油，防止用户吸到大颗粒烟油。

导液件30大致呈两端开口的中空筒状结构，导液件30连接于烟弹壳体的下端，导液件30的内腔通过通气孔与烟雾通道11连通，导液件30与储液腔12的下液口连通，使得导液件30能够吸附储液腔12内的烟液。在本实施方式中，如上所述，储液腔12的外壁的长度小于储液腔12的内壁(即，烟雾通道11的通道壁)的长度，如此，烟雾通道11的通道壁的下端凸出于烟弹壳体外，导液件30套设于烟雾通道11的通道壁的下端外，且导液件30的上端面封闭下液口。为了增加导液件30与烟弹壳体之间的连接稳定性以及导液件30与下液口之间的密封性，导液件30与烟雾通道11的通道壁之间设置有密封圈31。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，为了增加导液件30与烟弹壳体之间的连接稳定性以及导液件30与下液口之间的密封性，还可以使得导液件30的上端嵌入下液口内。烟弹壳体的下端设置有连接件13，连接件13套设于烟弹壳体与导液件30的连接处外，用于进一步提高导液件30的连接稳定性。为了防止在安装时，导液件30在烟雾通道11的通道壁的抵顶作用下损坏，导液件30和烟雾通道11的通道壁的下端之间还设置有缓冲垫(图未标出)。本实施方式中，导液件30由硬质多孔材料制成，例如，多孔吸液陶瓷或多孔玻璃，如此，可以便于烟弹10的存储、运输以及安装，防止导液件30被挤压变形后影响导液能力。

在一个实施方式中，电子烟还包括防护套(图未示出)。防护套可拆卸地套设在导液件30外，可以防止导液件30被污染，进而可以防止吸附在导液件30上的烟液被污染。使用时，只需取下防护套，露出导液件30即可。

在一个实施方式中，为了加速烟液下流，还可以在导液件30上开设导液流道(图未示出)，导液流道为一端贯穿导液件30的上端面而与下液口连通，另一端为封闭端的盲孔。导液流道还可以存储一部分烟液，如此，可以充分保证烟液对发热组件20的供给。

在一个实施方式中，储液腔12的下液口还可以设置密封件(图未示出)密封，防止运输过程中漏液。导液件30上设置有穿刺件(图未示出)，使用电子烟时，推动导液件30，穿刺件将密封件刺破或顶开，使下液口打开。密封件可以是密封膜或者密封盖。进一步地，密封件可以具有复位功能。例如，密封件采用具有自修复功能的密封膜，密封膜与穿刺件分离后可以自行闭合。又例如，密封件是一个设置有弹性件的密封盖，密封盖可以在穿刺件的抵顶作用下打开下液口，密封盖与穿刺件分离后可以在弹性件的弹力作用下自行关闭下液口。

使用时，将导液件30直接插入发热组件20内部，发热组件20加热导液件30上吸附的烟液使其雾化成烟雾。生成的烟雾通过烟雾通道11流出。而烟弹壳体位于发热组件20外，可以防止烟弹壳体的温度过高，进而可以防止用户在抽吸时烫嘴。

发热组件20包括发热件23、设置在发热件23内部的导热件26、夹设于发热件23和导热件26之间的绝缘件25以及包裹于发热件23外的隔热件22和套设于隔热件22外的外套管21，导液件30插设在导热件26内，通过导热件26将发热件23产生的热量传递给导液件30，从而将导液件30上的烟液雾化。如此，发热件23与烟液不直接接触，避免了在发热件23表面产生积碳，使得烟雾口感更佳，并且，可以延长发热件23的使用寿命。

导热件26呈两端开口的筒状结构，导热件26的内腔构成收容腔(图未标出)，导液件30从导热件26的上端开口插入收容腔，并与导热件26的内壁抵接；导热件26的下端开口处设置有底盖27，底盖27上开设有与导液件30的内腔相连通的进气孔271。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，底盖27可以省略，空气可直接从导热件26的下端开口进入导液件30的内腔。在本实施方式中，导热件26为铝制。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，当导热件26由绝缘材料制成时，绝缘件25可以省略。

在本实施方式中，发热件23为发热丝。在其他未示出的实施方式中，发热件23还可以为陶瓷发热锅或者发热钢片等。

导热件26和绝缘件25之间还设置有温度传感器24，在其中一个实施方式中，温度传感器24采用NTC温度传感器。温度传感器24可以实时检测导热件26的温度，并反馈给电池组件内的控制器，控制器可以将检测到的导热件26的温度与设定温度进行比较，并根据比较结果控制电池组件内的电池对发热件23的输出电压/功率，以调整发热件23的温度，进而将导热件26的温度控制在设定温度。

由于烟液具有一定的粘度，如果储液腔12的腔壁之间的间距过窄，则烟液可能会在表面张力的作用下吸附在腔壁上。为了增大储液腔12的腔壁之间的间距，以便于烟液的流动，在其他未示出的实施方式中，烟弹10上可以不设置烟雾通道11，从而节约烟弹10的内部空间，以便于增加储液腔12的容积，从而便于烟液的流动。烟弹10外可以设置有壳体(图未示出)，烟雾通道11可以由壳体与烟弹壳体之间的间隙构成。

此外，发热组件20的结构使得本实用新型的电子烟还可以用于雾化其他发烟物质，例如，烟丝、烟膏等。烟丝、烟膏等可以放置在由导热件26和底盖27配合构成的容腔内。

当雾化的发烟物质不同时，用户可以选择不同的工作模式。在不同的工作模式下，用户可以调节的参数以及参数可以调节的范围不同。例如，工作模式包括工作模式一、工作模式二。雾化烟液时，用户选择工作模式一，可以调节输出功率，可以调节的范围是30-50w。雾化烟丝时，用户选择工作模式二，可以调节工作温度，可以调节的范围是200-300℃。选择工作模式的方式可以是用户手动选择。也可以是电子烟通过识别待雾化物质后进行自动选择。例如，在烟弹10上设置识别标签，将烟丝制成一支一支的香烟状，上面也贴上识别标签。电子烟还设置有检测装置，通过检测识别标签来确定发烟物质的种类，进而匹配对应的工作模式。

本实用新型的电子烟，烟弹10与发热组件20可拆卸连接，当烟弹10内的烟液耗尽时，可以仅更换烟弹10；另外，发热件23与导液件30之间增加了导热件26，使得发热件23与导液件30不会直接接触，从而不会使发热件23表面产生积碳，使雾化口感更纯粹。

实施例二

请参阅图3和图4，实施例二与实施例一的区别在于：进气孔28的位置及进气路径不同。

具体的，导热件26为异形筒，使得导热件26与绝缘件25之间具有间隙，该间隙形成进气通道29。在本实施方式中，导热件26为梅花异形筒，在其他未示出的实施方式中，导热件26也可以为方形筒、六边形筒等其他形状的筒。只要使得导热件26与绝缘件25之间具有间隙的同时，导热件26与绝缘件25部分接触即可，如此，可以使得发热件23产生的热量有效地通过绝缘件25传递给导热件26，且气流可以通过导热件26与绝缘件25之间的间隙流通。进气通道29靠近烟弹10的一端的开口设置为进气孔28。导热件26靠近底盖27的一端的侧壁上开设有导气孔(图未示出)，导气孔分别与进气通道29以及导液件30的内腔连通。外部空气从进气孔28通过进气通道29、导气孔进入导液件30的内腔。对应地，底盖27上的进气孔271省略，底盖27将导热件26的下端开口封闭。

实施例三

请参阅图5，实施例三与实施例一的区别在于：储液腔12设置在烟弹10的中心，进气通道15和烟雾通道11均围绕储液腔12设置。具体地，烟雾通道11位于储液腔12的一侧，进气通道15位于储液腔12的另一侧。烟雾通道11与进气通道15通过导液件30连通。进气孔14开设在烟弹壳体上并且进气孔14与进气通道15直接连通。如此，外部空气通过进气孔14、进气通道15进入到发热组件20内部，从导液件30的上表面掠过后，携带生成的烟雾从烟雾通道11流出。导液件30设在发热组件20内部，烟弹10的下端插入发热组件20内，烟弹10与发热组件20可拆卸连接。

导热件26底部还设置有用于存储导液件30的收容装置32，收容装置32呈一端开口的筒状结构，导液件30可以为导液棉等吸附能力好的材质。烟弹10插入发热组件20后，烟弹10的下端位于收容装置32的上方，外部空气从进气孔14进入进气通道15后，从导液件30的上方流过，与导液件30上的烟液被加热产生的烟雾混合后一起进入烟雾通道11，从而被用户吸食。为了便于观察收容装置32内导液件30的使用情况，收容装置32可以采用玻璃制成。

为了使得烟弹10和发热组件20的连接稳定可靠，在烟弹壳体的侧壁上还设置有卡槽(图未标出)，对应地，在导热件26的侧壁上设置有凸起(图未标出)，如此，凸起与卡槽相卡合，可以防止烟弹10晃动。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，也可以在导热件26的侧壁上设置卡槽，在烟弹壳体的侧壁上设置凸起。

本实施方式的电子烟，导液件30设置在发热组件20内，如此，用户需要更换的部件更少，导液件30如果没有损坏，用户可以继续使用，只要更换烟弹10即可。并且，导液件30的安装方式简单、方便。用户只需将旧的导液件30拆卸，再在收容装置32的内腔中塞入新的导液件30即可。

当然，如果用户不期望单独更换导液件30，也可以参考实施例一、二的设置方式，将导液件30与烟弹10连接设置，例如，导液件30的一端卡入下液口内。

实施例四

请参阅图6和图7，实施例四与实施例一、二、三的区别在于：烟弹10内部不设置储液腔12，而是将浸满烟液的导液件30存储于烟弹壳体内部。导液件30的外周面和烟弹壳体之间留有间隙构成进气通道(图未标出)，而烟弹壳体内位于导液件30上方的空间构成烟雾通道。发热组件20包括发热件和导热件，发热组件20直接安装于电池组件40上。发热件烧结在导热件内，发热件可以是由钨、铂、钛、镍、不锈钢、镍铬合金等金属或合金制成的发热件，导热件由陶瓷材料制成，可以是氮化铝、氧化铝、氧化锆等陶瓷材料中的任意一种。发热组件20凸设于电池组件40的上端，发热组件20插设于导液件30内部，将发热组件20拔出即可将烟弹10与发热组件20拆卸，同样可以只更换烟弹10，节省成本。

可以理解地，也可以参考实施例一、二的设置方式在烟弹壳体内部设置储液腔，导液件30吸附储液腔内的烟液。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于：包括设置有储液腔的烟弹、用于吸附储液腔内烟液的导液件和发热组件，所述发热组件包括发热件以及导热件，所述导热件内设置有收容腔，所述发热件设置在所述导热件外，所述烟弹的一端可拆卸地插设在所述收容腔内，所述导液件设置在所述收容腔内，或者，所述导液件设置在所述烟弹与所述收容腔配合的一端，所述发热件产生的热量传导给所述导热件，所述导热件加热所述导液件上吸附的烟液以产生烟雾。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述烟弹包括烟弹壳体，所述储液腔位于所述烟弹壳体内，所述烟弹壳体内还设置有烟雾通道，所述烟雾通道贯穿所述烟弹壳体的相对两端分别形成出烟口和通气孔，所述储液腔贯穿所述烟弹壳体设置有所述通气孔的一端以形成下液口，所述储液腔和所述烟雾通道相互隔离。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述发热组件还包括绝缘件、隔热件和外套管，所述隔热件设置于所述发热件外，所述绝缘件夹设于所述发热件和所述导热件之间，所述外套管套设于所述隔热件上。

4.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于：所述导液件为两端贯穿的中空结构，所述导液件与所述烟弹壳体设置有所述通气孔的一端连接，所述导液件的内腔与所述通气孔连通，且所述导液件封堵所述下液口。

5.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述储液腔环绕所述烟雾通道设置，且所述导液件套设在所述烟雾通道的通道壁上。

6.如权利要求4或5所述的电子烟，其特征在于：所述导热件的底部设置有底盖，所述底盖上设置有进气孔，所述导液件的内腔将所述进气孔与所述通气孔相连通。

7.如权利要求4或5所述的电子烟，其特征在于：所述导热件与所述绝缘件部分接触设置，且所述导热件与所述绝缘件之间留有间隙以形成进气通道，所述导热件的侧壁上开设有导气孔，所述导气孔分别与所述导液件的内腔和所述进气通道连通。

8.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于：所述收容腔内设置有收集装置，所述导液件安装于所述收集装置内。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述烟弹壳体内还设置有进气通道，所述烟雾通道位于所述储液腔的一侧，所述进气通道位于所述储液腔的另一侧，所述烟弹壳体上开设有与进气通道连通的进气孔，导液件的上表面分别与所述进气通道和所述通气孔连通。

10.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于：所述导热件和所述绝缘件之间设置有温度传感器。