CN208420844U - 一种新型防爆固定式气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防爆固定式气体检测仪，包括主机，所述主机的下方安装有底座，且主机的上方安装有控制开关，所述底座上设有旋转轴，所述旋转轴上安装有齿轮，且旋转轴的右侧安装有电机，所述电机通过齿轮的啮合与旋转轴连接，所述主机的前方设有观察窗，所述观察窗的后方设有检测室，所述检测室的内部安装有气压传感器，通过气压传感器可在气体传感器由于温度过高引发爆炸时，检测到由于爆炸所导致的气压变换，进而启动电磁阀一和电磁阀三关闭进气管道和出气管道，可有效的将爆炸控制在检测室内，更加的实用，且在气体传感器出现故障时，可通过安装板上的卡扣迅速的更换，更加的实用。

Description

一种新型防爆固定式气体检测仪

技术领域

本实用新型属于气体检测仪技术领域，具体涉及一种新型防爆固定式气体检测仪。

背景技术

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被开发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，天然气等一些绿色燃气被广泛的推广，用气的安全是保证生命财产的前提，随之人们对于气体检测仪也就越来越关注。

当前的气体检测仪多为直接安装在指定的位置，检测仪只能通过一个进气口进行进气，检测气体时，很容易受到进气口位置的影响，且在检测到可燃气体时还会继续工作，很容易由于气体感应器的温度过高导致火灾的发生，有待于我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆固定式气体检测仪，以解决上述背景技术中提出当前的空气检测仪的进气孔只能朝一个方向检测气体时很容易受到方位的影响，且检测到可燃气体后继续工作很容易引发连锁反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆固定式气体检测仪，包括主机，所述主机的下方安装有底座，且主机的上方安装有控制开关，所述底座上设有旋转轴，所述旋转轴上安装有齿轮，且旋转轴的右侧安装有电机，所述电机通过齿轮的啮合与旋转轴连接，所述主机的前方设有观察窗，所述观察窗的后方设有检测室，所述检测室的内部安装有气压传感器，所述气压传感器的右侧安装有安装板，所述安装板上安装有气体传感器，且安装板的右侧设有连接头一，所述连接头一上安装有接触铜片，所述检测室与连接头一对应位置处设有连接头二，所述连接头二上安装有触片，所述安装板的上方安装有出气管道，且安装板的右侧安装有温控开关，所述出气管道上安装有电磁阀一，所述检测室的上方安装有灭火板，且检测室的右侧安装有蜂鸣器，所述灭火板板的后方安装有灭火管道，所述灭火管道上安装有电磁阀二，且灭火管道的另一端安装有灭火器，所述灭火器的前方安装有电路板，所述电路板上安装有处理器、A/D转换器和存储器，所述电路板的前方安装有进气管道，所述进气管道上安装有进气风扇，所述进气风扇的左侧安装有电磁阀三，所述处理器分别与蜂鸣器、气压传感器、温控开关、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电机、进气风扇和气体传感器电性连接，所述控制开关别与外界电源和处理器电性连接。

优选的，所述旋转轴与齿轮为中空结构，且旋转轴上安装有挡块，所述挡块的两侧均安装有限位开关，所述处理器与限位开关电性连接。

优选的，所述观察窗上安装有钢化玻璃。

优选的，所述安装板上设有四个安装卡扣，所述检测室开设有与安装卡扣对应的安装卡槽，所述安装板通过安装卡扣与安装卡槽的嵌合固定在检测室内。

优选的，所述底座上开设有四个安装孔，四个所述安装孔关于圆面对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防爆固定式气体传感通过内部设有的电磁阀一和电磁阀二，可在气压传感器检测到气压突然增大时，迅速的将进气管道和出气管道封闭，可有效在爆炸时将其控制在机器内部，安全性更高，且通过设有设有的温度传感，进行检测温度，当达到峰值后，可启动电磁阀二进而使用灭火器进行灭火，可有效的防止气体传感器由于检测可燃性气体时，由于温度过高所导致的爆炸和火灾，可有效的避免危险扩散到外面，实用性更强，且设有的气体传感器安装在安装板上，在气体传感器出现问题时，可通过安装板上设有的卡扣迅速的进行更换，维修更加的方便，且该气体检测仪还可进行360度的旋转，可有效的避免由于进风口的位置导致检测的结果有误差，更加准确，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型灭火板的俯视图；

图4为本实用新型安装板的局部结构示意图。

图中：1-主机、2-底座、3-控制开关、4-旋转轴、5-齿轮、6-电机、7-观察窗、8-检测室、9-气压传感器、10-安装板、11-气体传感器、12-连接头一、13-接触铜片、14-连接头二、15-触片、16-出气管道、17-温控开关、18-电磁阀一、19-灭火板、20-蜂鸣器、21-灭火管道、22-电磁阀二、23-灭火器、24-电路板、25-处理器、26-A/D转换器、27-存储器、28-进气管道、29-进气风扇、30-电磁阀三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防爆固定式气体检测仪，包括主机1，主机1的下方安装有底座2，且主机1的上方安装有控制开关3，底座2上设有旋转轴4，旋转轴4上安装有齿轮5，且旋转轴4的右侧安装有电机6，电机6通过齿轮5的啮合与旋转轴4连接，主机1的前方设有观察窗7，观察窗7的后方设有检测室8，检测室8的内部安装有气压传感器9，气压传感器9的右侧安装有安装板10，安装板10上安装有气体传感器11，且安装板10的右侧设有连接头一12，连接头一12上安装有接触铜片13，检测室8与连接头一12对应位置处设有连接头二14，连接头二14上安装有触片15，安装板10的上方安装有出气管道16，且安装板10的右侧安装有温控开关17，出气管道16上安装有电磁阀一18，检测室8的上方安装有灭火板19，且检测室8的右侧安装有蜂鸣器20，灭火板19板的后方安装有灭火管道21，灭火管道21上安装有电磁阀二22，且灭火管道21的另一端安装有灭火器23，灭火器23的前方安装有电路板24，电路板24上安装有处理器25、A/D转换器26和存储器27，电路板24的前方安装有进气管道28，进气管道28上安装有进气风扇29，进气风扇29的左侧安装有电磁阀三30，处理器25分别与蜂鸣器20、气压传感器9、温控开关17、电磁阀一18、电磁阀二22、电磁阀三30、电机6、进气风扇29和气体传感器11电性连接，控制开关3别与外界电源和处理器25电性连接。

本实施例中，为了保证在进行旋转的过程中不会断电，优选的，旋转轴4与齿轮5为中空结构，且旋转轴4上安装有挡块，挡块的两侧均安装有限位开关，处理器25与限位开关电性连接，电线通过旋转轴4与齿轮5的中空结构接入主机1，在接入的过程中预留足够的长度，防止在旋转过程中由于接线过短导致断电，限位开关限位开关又称行程开关，将机械的运动转换为电信号，使电机6的运行状态得以改变，从而控制机械动作或用作程序控制。

本实施例中，为了方便用户进行观看内部工作情况，优选的，观察窗7上安装有钢化玻璃，钢化玻璃上开设有安装孔，通过使用螺钉将钢化玻璃固定在观察窗7上，钢化玻璃可在防止检测室8内部气体发生爆炸时，伤害到外界的工作人员，实用性更强。

本实施例中，为了在气体传感器11出现故障时可以迅速的更换，优选的，安装板10上设有四个安装卡扣，检测室8开设有与安装卡扣对应的安装卡槽，安装板10通过安装卡扣与安装卡槽的嵌合固定在检测室8内，在长时间的工作过程中，气体传感器11出现损坏时，可通过设有的安装板10使用卡扣迅速的进行拆卸和更换，维修更换更加的方便快捷。

本实施例中，为了方便用户进行安装该新型防爆固定式气体检测仪，优选的，底座2上开设有四个安装孔，四个安装孔关于圆面对称设置，其主机1的表面设有防滑花纹，可优选的防止用户在安装时手滑导致该检测器掉落，安装更加的方便。

另外，优选的，气压传应器9上设有一个对压强敏感度的薄膜，此薄膜连接一个电阻器，当气压升高或下降时薄膜会产生形变，阻值也会随着形变而发生变化，通过阻值的变化以此来检测气压，气体传感器11通过铂丝在通电的时，在不同气体成分下温度不同，且铂丝的电阻随着温度的变换而变换制成的。

工作原理：首先使用者根据图纸将该新型防爆固定式气体检测仪安装完成，之后接通电源即可留待使用，使用时通过控制开关3打开进气风扇29，进气风扇29启动将外界的空气送至检测室8，由气体传感器11进行对空气成分的检测，气体传感器11检测后由A/D转换器26将检测后的结果转换为可识别的电信号，然后由处理器25进行对其判定，并将数据存储至储存器27中，如果判定结果不符合所设定的空气成分的标准，则启动蜂鸣器20进行报警，当气体传感器温度11过高在检测室8内引起爆炸时，气压传感器9则会根据爆炸时气压升高的变动，由A/D转换器26将气压传感器9的检测结果转换为可识别的电信号，转换后则由处理器25进行启动电磁阀一18和电磁阀三30，以此可有效的避免由于爆炸引起外界泄露的可燃气体发生连锁反应，更加的实用，当由于内部由于爆炸后引发内部元件起火时，温控开关17则会进行对温度检测，温控开关17通过内部设有的双簧片随温度的变换而切断和接通电路，当超出设定的值后则会启动电磁阀二22进行灭火，可有效的将危险扼杀在苗头中，安全性更高，在进行工作时，主机1会在电机6的带动下进行转动，当触碰到挡块上设有的限位开关后，则会使电机6进行反转，以此来循环的转动，可有效的避免只检测一个方向的气体，导致检测结构出现误差，更加的实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型防爆固定式气体检测仪，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的下方安装有底座(2)，且主机(1)的上方安装有控制开关(3)，所述底座(2)上设有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上安装有齿轮(5)，且旋转轴(4)的右侧安装有电机(6)，所述电机(6)通过齿轮(5)的啮合与旋转轴(4)连接，所述主机(1)的前方设有观察窗(7)，所述观察窗(7)的后方设有检测室(8)，所述检测室(8)的内部安装有气压传感器(9)，所述气压传感器(9)的右侧安装有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有气体传感器(11)，且安装板(10)的右侧设有连接头一(12)，所述连接头一(12)上安装有接触铜片(13)，所述检测室(8)与连接头一(12)对应位置处设有连接头二(14)，所述连接头二(14)上安装有触片(15)，所述安装板(10)的上方安装有出气管道(16)，且安装板(10)的右侧安装有温控开关(17)，所述出气管道(16)上安装有电磁阀一(18)，所述检测室(8)的上方安装有灭火板(19)，且检测室(8)的右侧安装有蜂鸣器(20)，所述灭火板(19)板的后方安装有灭火管道(21)，所述灭火管道(21)上安装有电磁阀二(22)，且灭火管道(21)的另一端安装有灭火器(23)，所述灭火器(23)的前方安装有电路板(24)，所述电路板(24)上安装有处理器(25)、A/D转换器(26)和存储器(27)，所述电路板(24)的前方安装有进气管道(28)，所述进气管道(28)上安装有进气风扇(29)，所述进气风扇(29)的左侧安装有电磁阀三(30)，所述处理器(25)分别与蜂鸣器(20)、气压传感器(9)、温控开关(17)、电磁阀一(18)、电磁阀二(22)、电磁阀三(30)、电机(6)、进气风扇(29)和气体传感器(11)电性连接，所述控制开关(3)别与外界电源和处理器(25)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型防爆固定式气体检测仪，其特征在于：所述旋转轴(4)与齿轮(5)为中空结构，且旋转轴(4)上安装有挡块，所述挡块的两侧均安装有限位开关，所述处理器(25)与限位开关电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型防爆固定式气体检测仪，其特征在于：所述观察窗(7)上安装有钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种新型防爆固定式气体检测仪，其特征在于：所述安装板(10)上设有四个安装卡扣，所述检测室(8)开设有与安装卡扣对应的安装卡槽，所述安装板(10)通过安装卡扣与安装卡槽的嵌合固定在检测室(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型防爆固定式气体检测仪，其特征在于：所述底座(2)上开设有四个安装孔，四个所述安装孔关于圆面对称设置。