CN208420204U - 一种测温电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种测温电阻,由引线与测量组件组成,所述引线与测量组件通过固定组件进行压制固定连接,所述固定组件包括组合模具和封闭液,所述测量组件设有测量保护层,所述引线由引线设备和引线保护层组成,引线设备与引线保护层相连,本实用新型采用将温度元件和绝缘材料以及设备材料如定子槽楔垫片通过模具压制成型,有效的规避手工加工的缺陷,使得测温电阻粘合性、抗磁、抗压、抗振性能显著提高,并且利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方式,通过有效的控制焊接的温度和能量,通过镜片观测使之360度焊接饱满,有效防止虚焊易受振动或老化松脱、过焊受振动或老化易脆断等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电领域,具体涉及一种测温电阻。
背景技术
发电机定子由定子基座、定子铁芯和定子绕组组成。定子绕组也被称作电枢绕组,它通过电流产生电磁力或电磁转矩,使发电机能够实现机电能量转换的核心构件。为了实时监控定子的工作状态以保证机组的正常运转,需在定子绕组的三相上均匀地布置相应数量的测温电阻。
抽水蓄能电站有发电和抽水两种主要运行方式,在两种运行方式之间又有多种从一个工况转到另一工况的运行转换方式。抽水蓄能机组具有发电、抽水、发电方向调相、泵方向调相等多种工况,启动迅速,工况转换快,适合在电网中承担调峰填谷,调频、调压和事故备用作用。蓄能机组在不同工况下定子绕组处的高电压、电流、强磁场、温度、振动等因素都会相应的变化,这就对定子测温电阻提出了更高的要求。
传统的铂电阻由于制作工艺问题导致测温电阻的抗振性差、长期稳定性差、可靠性低。而传统的测温电阻,在测量件与导线上的连接松散,使得整个测温电阻实用性大大降低,也减少了产品的使用寿命,而且传统的焊接工艺为氩弧焊接,由于无法很好的控制温度和能量,使得接线处容易发生虚焊或者过焊,导致传感器故障率高;为适应传感器现场安装,传感器工艺是现场手工加工制作,导致传感器容易受到施工工艺影响,导致抗振、抗高压、抗磁能力较差,设备稳定性下降。传感器的传感器引线保护不足,在蓄能机组复杂的电磁场和振动因素下,容易发生破损或短路现象。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种可靠性高,稳定性好,并且能保护传感器的测温电阻。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种测温电阻,所述测温电阻由引线与测量组件组成,所述引线与测量组件通过固定组件进行压制固定连接,所述固定组件包括组合模具和封闭液,所述测量组件设有测量保护层,所述引线由引线设备和引线保护层组成,引线设备与引线保护层相连,通过固定组件将测量组件与引线固定好,能确保引线与测量组件成为全封闭的实体,使增高测温电阻更加牢固可靠,同时在引线与测量组件外加入封闭液,增加其密封性,能增加测温电阻的耐电压性、耐热性、耐老化性、抗压抗振性,另外加入引线保护层和测量保护层能更好地保护好整个测温电阻,更耐磨更实用,也延长了测温电阻的使用寿命。
进一步,所述组合模具包括盖板、粘合层和底板,所述盖板、粘合层和底板依次连接。
进一步,所述封闭液由环氧树脂和无碱玻璃布增强性能溶液组成封闭液具有良好的密封作用,并且耐高温,使得整个测温电阻即使在高温的运行电机中,也能保持稳定。
进一步,所述测量保护层为半导体防电晕漆,保护层能有效减少电晕现象的发生,提高测量的准确性。
进一步,所述引线设备在引线与测量组件接驳位处设有保护引线的保护管,通过保护管能使引线在延伸的位置得到保护,在实际的安装使用过程中,即使引线翻折旋转也会得到保护,确保不会影响到内部的测温组件,能有效地提高整个测温电阻的实用性与可靠性。
进一步,所述引线保护层为热缩管,加入一层热缩管对引线作保护。
进一步,所述引线的末端设有屏蔽层引出线,所述引线中段设有传感器引接线,传感器引接线用于与传感器相连,屏蔽层引出线能将传感器壳体外的屏蔽层与传感器导线的屏蔽层的焊接更加可靠,而且二个屏蔽层形成一个连续的整体,具有抗干扰作用,也能增加测温电阻的测量准确性。
进一步,所述传感器引接线为屏蔽线缆,所述屏蔽线缆带有FEP材料,所述屏蔽线缆采用三线制或四线制,带有FEP材料在外围的屏蔽线缆使传感器引接线更安全可靠,在与传感器相连后具有抗干扰作用。
进一步,所述测量组件为金属铂,所述金属铂为液体,所述金属铂在基层片上成铂薄膜层,铂薄膜层为1-3μm厚,液体的金属铂更容易形成铂薄膜层,同时也更容易利用固定组件将其与引线固定连接,使得整个测温组件连接更加牢固。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型采用将温度元件和绝缘材料以及设备材料如定子槽楔垫片通过模具压制成型,有效的规避手工加工的缺陷,使得测温电阻粘合性、抗磁、抗压、抗振性能显著提高。
(2)由于本实用新型利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方式,通过有效的控制焊接的温度和能量,通过镜片观测使之360度焊接饱满,有效防止虚焊易受振动或老化松脱、过焊受振动或老化易脆断等问题。
(3)本实用新型使用扁线结构设计,即有效的适应定子测温安装空间狭窄的问题,又省时省力且不易出现灌胶后打磨破损的问题;在探头外套上高温热缩管保护,引出线的拐角处使用聚四氟氯乙烯套管保护,耐温绝缘好并防止振动磨损;并且使用侧引出线设计,很好的适应定子通风槽口的连接,使得安装更加简便,且保证出线线缆顺畅,保护完好不破损。
(4)本实用新型是基于芯片式铂电阻而制成的定子测温传感器,具有优良的抗压、抗冲击、抗振动性能、长期稳定好、体积小等特点,大大提高蓄能机组高电压、强磁场、强振动下测温电阻的稳定性。
(5)本实用新型的测温电阻表面需涂刷多层半导体防电晕漆,可大幅减少蓄能机组高电压、强磁场下电晕现象的发生,保护主绝缘,延长其寿命。
附图说明
图1为测温电阻结构示意图。
图2为组合模具结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实用新型提出了一种适用于蓄能机组的高可靠性定子绕组的测温电阻,如图1-2所示,由引线与测量组件组成,引线与测量组件通过固定组件进行压制固定连接,所用的固定组件由盖板1、粘合层2和底板3组成,盖板1、粘合层2和底板3依次连接成为一个整体。而所用的测量组件为单支或双支芯片式铂电阻4,将把金属铂研制成浆粉,采用感光平板印刷技术,将铂附着在陶瓷基片上形成铂薄膜层,铂薄膜层为2μm厚,然后加上引线,通过建立模具,将芯片式铂电阻和引线通过盖板1、粘合层2和底板3的结合体压制成型,并采用环氧树脂和无碱玻璃布增强性能溶液组成的封闭液,使之成为全封闭可靠的实体。在测温电阻表面需涂刷多层半导体防电晕漆5,能有效减少电晕现象的发生。
而在引线与测量组件接驳位处设有保护引线的保护管6,用于保护接驳处的引线,使得引线更耐用,防止引线断裂,所用的保护管为聚四氟氯乙烯套管。在引线的外层设有两个热缩管7,所用的热缩管为高温热缩管,两个热缩管7中间为传感器引接线8,传感器引接线8采用不同截面积的镀银铜线芯带屏蔽FEP线缆,扁线结构、侧出线设计,采用三线制或四线制,能到达精确测温目的;而传感器引接线与传感器连接时,可以将传感器壳体外的屏蔽层与传感器导线的屏蔽层可靠焊接,二个屏蔽层形成一个连续的整体,具有抗干扰作用。
另外,在引线的末端设有屏蔽层引出线9,两个热缩管7一个用于保护引线,另外一个用于保护屏蔽层引出线9,使得整个引线都能达到保护。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种测温电阻,其特征在于,所述测温电阻由引线与测量组件组成,所述引线与测量组件通过固定组件进行压制固定连接,所述固定组件包括组合模具和封闭液,所述测量组件设有测量保护层,所述引线由引线设备和引线保护层组成,引线设备与引线保护层相连。
2.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述组合模具包括盖板、粘合层和底板,所述盖板、粘合层和底板依次连接成一个整体。
3.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述封闭液由环氧树脂和无碱玻璃布增强性能溶液组成。
4.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述测量保护层为半导体防电晕漆。
5.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述引线设备在引线与测量组件接驳位处设有保护引线的保护管。
6.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述引线保护层为热缩管。
7.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述引线的末端设有屏蔽层引出线,所述引线中段设有传感器引接线。
8.根据权利要求7所述测温电阻,其特征在于,所述传感器引接线为屏蔽线缆,所述屏蔽线缆带有FEP材料,所述屏蔽线缆采用三线制或四线制。
9.根据权利要求1所述测温电阻,其特征在于,所述测量组件为金属铂,所述金属铂为液体,所述金属铂在基层片上成铂薄膜层,铂薄膜层为1-3μm厚。
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CN201821232095.XU Active CN208420204U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种测温电阻 |
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- 2018-08-01 CN CN201821232095.XU patent/CN208420204U/zh active Active
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