CN208419779U - 一种用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,仪表安装结构为两组,两组仪表安装结构对称设置于混凝土棱柱体试块的两侧外;每组仪表安装结构包括上座块、下座块、仪表安装板和仪表接触座;两座块内侧均焊接有插筑于混凝土棱柱体试块的钢性连接件,使两座块均与混凝土棱柱体试块形成固连,在上、下座块外侧均预留有螺栓孔;仪表安装板通过与上座块连接的螺栓固定于上座块的外侧,仪表接触座通过与下座块连接的螺栓固定于下座块的外侧,试验用仪表通过与上座块连接的螺栓固定于仪表安装板外侧,试验用仪表的触杆末端与仪表接触座的上端相接触。本仪表安装结构可拆卸、确保了试验顺利和准确进行,提高了混凝土棱柱体试验变形的测试精度。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土试验技术领域,涉及试验用仪表安装技术,尤其涉及一种用于混凝土棱柱试验的仪表安装结构。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等优点。使其成为用途最广、用量最大的一种建筑材料,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
混凝土是一种试验性很强材料,大多数据都来源于试验,试验结果会直接影响到我们对混凝土性能的判断。在试验过程中难免会产生误差,误差虽不可避免,但可以通过提高试验精度来减小误差。在测试混凝土的应力—应变时,由于混凝土试块表面光滑,在试块表面布置位移计时往往较为困难,一般采用胶粘的方式固定,试验后期易导致位移计脱落,使得到的试验数据存在较大的误差;而采用表面黏贴混凝土应变片的方法时,很难测到混凝土达到峰值点后的应变。如何提高混凝土棱柱体试验时的变形测试精度,对人们能否正确判断混凝土力学性能具有重要意义。
经现有技术检索,为检索到与本专利申请相关的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可拆卸、确保试验顺利和准确进行,可提高混凝土棱柱体试验变形的测试精度的用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:仪表安装结构为两组,两组仪表安装结构对称设置于混凝土棱柱体试块的两侧外;
每组仪表安装结构包括上座块、下座块、仪表安装板和仪表接触座;上座块和下座块的内侧均焊接有插筑于混凝土棱柱体试块内的钢性连接件,使上、下座块均与混凝土棱柱体试块形成固定连接,在上、下座块的外侧均预留有螺栓孔;仪表安装板通过与上座块连接的螺栓固定于上座块的外侧,仪表接触座通过与下座块连接的螺栓固定于下座块的外侧,试验用仪表通过与仪表安装板连接的螺栓固定于仪表安装板的外侧,试验用仪表的触杆末端与仪表接触座的上端相接触。
而且的,在仪表安装板上制有两条呈平行设置的竖向连接滑槽,试验用仪表通过穿装于两条竖向连接滑槽内的螺栓以上下可调的方式固定于仪表安装板的外侧。
而且的,所述仪表接触座采用倒置的L型弯板结构,在L型弯板的上端面上预留有触杆末端定位用凹窝,凹窝设置于与试验用仪表的触杆末端对正的位置,且与触杆末端的形状相匹配。
而且的,所述钢性连接件采用薄钢板结构,薄钢板结构与对应座块垂直、且呈水平设置。
而且的,所述上座块和下座块均采用方形钢块结构。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提出的仪表安装结构是将仪表(包括千分表,百分百,或其他高精度位移传感器等)通过螺栓固定安装于仪表安装板上,仪表安装板通过螺栓固定于带有螺栓孔的上座块上,这样将仪表安装于混凝土试块的表面,可避免在试验过程中仪表脱落问题的发生,能够较准确的得到混凝土棱柱体的轴心变形试验数据;上、下座块通过表面焊接的钢性连接件与试块主体连接,确保固定的座块不会脱落;试验所用的仪表可以通过调节螺栓的松紧上下移动,以用于不同型号的仪表;将仪表的触杆末端顶到仪表接触座上预留的凹窝中,减小了因仪表指针错动而引起试验的偏差;仪表与仪表安装板通过螺栓连接,避免了在试验结束后,仪表拆除时造成的损坏。本实用新型仪表安装结构原理简单,装置可拆卸,简化了试验步骤,确保了试验顺利和准确的进行。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的立体结构示意图;
图4是本实用新型上座块立体结构示意图(下座块与上座块的结构相同);
图5是本实用新型混凝土棱柱体试块的成型模具示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,请参见图1-5,所述仪表安装结构为两组,两组仪表安装结构对称设置于混凝土棱柱体试块100两侧外,其创新点为:
每组仪表安装结构包括上座块210、下座块240、仪表安装板220和仪表接触座230。上座块和下座块的内侧均焊接有插筑于混凝土棱柱体试块的钢性连接件250,使上、下座块均与混凝土棱柱体试块形成固定连接,在上、下座块的外侧均预留有螺栓孔。仪表安装板通过与上座块连接的螺栓固定于上座块的外侧,仪表接触座通过与下座块连接的螺栓固定于下座块的外侧。试验用仪表310表通过与仪表安装板连接的螺栓固定于仪表安装板的外侧,试验用仪表的触杆末端与仪表接触座的上端相接触。
在上述仪表安装板上进一步设置有两条平行设置的竖向连接滑槽221,试验用仪表通过穿装于两条竖向连接滑槽内的螺栓以上下可调的方式固定于仪表安装板的外侧。这样,试验用的仪表(通常是位移计)通过螺栓的松紧可上下调试,适用于各种型号的仪表。
上述仪表接触座进一步采用倒置的L型弯板结构,在L型弯板的上端面上预留有触杆末端定位用凹窝,凹窝设置于与试验用仪表的触杆末端对正的位置,且与触杆末端的形状相匹配。仪表接触座上设置凹窝,将仪表的触杆末端顶到凹窝中,减小了因仪表指针错动而引起试验的偏差,利于提高试验的精度。
上述钢性连接件可采用多杆结构、板状结构、金属网状结构等。在本实用新型中,钢性连接件优选采用薄钢板结构,薄钢板结构与对应座块垂直、且呈水平设置。钢性连接件采用薄钢板结构可保证上、下座块与混凝土棱柱体试块的连接强度,且具有结构简单、便于施工的优点。
上述上座块和下座块均进一步采用方形钢块结构,可便于座块上加工螺纹孔。
本实用新型提出的仪表安装结构:在混凝土试块的两个相对的侧面分别设置带有螺栓孔的上座块和下座块,并用插筑于试块主体内的钢性连接件与试块主体相连,而不是直接嵌固于混凝土试块上,可避免仪表安装板脱落对混凝土试验产生不利影响;将仪表安装板两侧开设竖向连接滑槽,把仪表用螺栓固定在仪表安装板上,这样试验用的仪表通过螺栓的松紧可上下调试,适用于各种型号的位移计。
本实用新型提出的仪表安装结构所用试块的制作方法:
第一步,制作模具410,在试模侧板左、右两侧各开设两个凹槽411;
第二步,将焊有钢性连接件的上座块和下座块放置在试模左、右两侧的凹槽内;
第三步,预留圆孔用螺栓和螺母连接,防止浇筑混凝土后试块上下错动;
第四步,将制作混凝土试块所需的混凝土均匀搅拌;
第五步,将搅拌完成的新制混凝土填入试模中;
第五步,养护成型,松开螺栓,拆模即可得到混凝土试块。
采用本仪表安装结构,在试验之前,先将带竖向连接滑槽的仪表安装板用螺栓通过螺栓孔固定在上座块上;然后再把仪表通过螺栓固定在仪表安装板上;最后通过螺栓的松紧程度,把仪表调试到最佳位置,也就是将仪表触杆的末端顶在仪表接触座上端的凹窝中即可,可适用于多种型号的仪表,这样可避免因混凝土试块表面光滑而无法安装仪表的问题。试验过程中要将螺栓拧紧,减小试验误差。试验结束后,直接将螺栓松开,把仪表拆下来即可,方便快捷,简化试验步骤。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:仪表安装结构为两组,两组仪表安装结构对称设置于混凝土棱柱体试块的两侧外;
每组仪表安装结构包括上座块、下座块、仪表安装板和仪表接触座;上座块和下座块的内侧均焊接有插筑于混凝土棱柱体试块内的钢性连接件,使上、下座块均与混凝土棱柱体试块形成固定连接,在上、下座块的外侧均预留有螺栓孔;仪表安装板通过与上座块连接的螺栓固定于上座块的外侧,仪表接触座通过与下座块连接的螺栓固定于下座块的外侧,试验用仪表通过与仪表安装板连接的螺栓固定于仪表安装板的外侧,试验用仪表的触杆末端与仪表接触座的上端相接触。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:在仪表安装板上制有两条呈平行设置的竖向连接滑槽,试验用仪表通过穿装于两条竖向连接滑槽内的螺栓以上下可调的方式固定于仪表安装板的外侧。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:所述仪表接触座采用倒置的L型弯板结构,在L型弯板的上端面上预留有触杆末端定位用凹窝,凹窝设置于与试验用仪表的触杆末端对正的位置,且与触杆末端的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:所述钢性连接件采用薄钢板结构,薄钢板结构与对应座块垂直、且呈水平设置。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土棱柱体试验的仪表安装结构,其特征在于:所述上座块和下座块均采用方形钢块结构。
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