CN208419690U - 一种新型换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型换热器装置，包括：壳体，壳体的内部设有若干个沿壳体的轴向方向设置的折流板，壳体的两端均设有管板，折流板的表面和管板的表面均设有开孔，开孔的内壁设有换热管束，换热管束与换热管固定连接，两个管板的一侧分别两个铜管板的一侧焊接，两个铜管板分别与若干个换热管的两端焊接，两个铜管板的另一侧分别与两个封头的一侧焊接。本方案基于现有列管冷却器的基础上，在两端管板之外，增加两个铜管板，铜管板与铜传热管以焊接方式连接，焊接的强度和耐久度，比物理挤压的耐久度要高数5‑6倍，经测试，焊接耐压极限为3.0Mpa，从而解决了胀管产生的弊端。

Description

一种新型换热器装置

技术领域

本申请属于换热器技术领域，具体地说，涉及一种新型换热器装置。

背景技术

列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

传统的列管式换热器的传热管材质为铜，壳体材质为无缝钢管，管板材质为碳钢或不锈钢，封头材质为钢或铸铁，加工方式为管板与壳体焊接，传热管与管板因材质原因无法焊接，采用胀管连接，胀管连接的弊端在于随着换热器的温度变化产生的热胀冷缩以及清洗时产生的摩擦，胀管连接处铜管到达一定的疲劳强度后出现细微变形，导致连接处不能继续耐压，进一步产生冷却器中换热介质泄漏、混合，造成设备故障，并且二次维修成本较高。胀管连接耐压程度较低，常规耐压不超过0.6Mpa。

故，为进一步提高换热器的耐压性能，需要提供一种新型换热器装置。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中胀管连接处容易出现细微变形的技术问题。本实用新型提供了一种新型换热器装置，相比于常规技术，可以降低了冷却器泄漏的可能性，延长冷却器寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种新型换热器装置，包括：壳体，所述壳体的内部设有若干个沿壳体的轴向方向设置的折流板，所述壳体的两端均设有管板，所述折流板的表面和管板的表面均设有开孔，所述开孔的内壁设有换热管束，所述换热管束与换热管固定连接，两个所述管板的一侧分别两个铜管板的一侧焊接，两个所述铜管板分别与若干个换热管的两端焊接，两个所述铜管板的另一侧分别与两个封头的一侧焊接，其中一个所述封头的另一侧设有进液管，其中另一个所述封头的另一侧设有出液管，所述壳体的顶端分别设有流体进口和流体出口，所述壳体的底端固定设有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述流体进口倾斜设置，且换热管的一端设有倾斜部，所述倾斜部位于流体进口的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述折流板与壳体内壁的连接处设有弹性密封拨片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述管板与铜管板之间设有密封橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述封头的内壁和壳体的内壁均敷设有PFA材料。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的新型换热器装置，基于现有列管冷却器的基础上，在两端管板之外，增加两个铜管板，铜管板与铜传热管以焊接方式连接，焊接的强度和耐久度，比物理挤压的耐久度要高数5-6倍，经测试，焊接耐压极限为3.0Mpa，从而解决了胀管产生的弊端。

2)本申请的新型换热器装置，降低了冷却器泄漏的可能性，延长冷却器寿命倍以上，节约使用成本，降低整个换热循环系统的故障率，提升了列管冷却器的耐压性能，拓宽了列管冷却器的适用范围。

3)本申请的新型换热器装置，通过倾斜设置的流体进口和设有倾斜部的换热管，使得流体从流体进口进入壳体后冲击到换热管的倾斜部上，倾斜部对流体起到缓冲作用，从而防止换热管受到流体集中的冲击力，提高了换热管的耐久度。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种新型换热器装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种新型换热器装置的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、流体进口；3、流体出口；4、换热管；5、折流板；6、弹性密封拨片；7、底座；8、管板；9、铜管板；10、封头；11、进液管；12、出液管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-2所示，本实用新型一种新型换热器装置，包括：壳体1，壳体1的内部设有若干个沿壳体1的轴向方向设置的折流板5，壳体1的两端均设有管板8，折流板5的表面和管板8的表面均设有开孔，开孔的内壁设有换热管束，换热管束与换热管4固定连接，两个管板8的一侧分别两个铜管板9的一侧焊接，两个铜管板9分别与若干个换热管4的两端焊接，两个铜管板9的另一侧分别与两个封头10的一侧焊接，其中一个封头10的另一侧设有进液管11，其中另一个封头10的另一侧设有出液管12，壳体1的顶端分别设有流体进口2和流体出口3，壳体1的底端固定设有底座7。

优选的，流体进口2倾斜设置，且换热管4的一端设有倾斜部，倾斜部位于流体进口2的下方，使得流体从流体进口2进入壳体1后冲击到换热管4的倾斜部上，倾斜部对流体起到缓冲作用，从而防止换热管4受到流体集中的冲击力。

优选的，折流板5与壳体1内壁的连接处设有弹性密封拨片，当折流板5安装到壳体1的内部时，弹性密封拨片能够利用其初始弹性变形作用形成折流板5与壳体1内的间隙的初步密封，当壳体1内介质的压力较低时，弹性密封拨片利用安装时形成的弧度进行密封，当壳体1内介质的压力逐渐增加时，弹性密封拨片能够利用压力作用对间隙作进一步密封。

优选的，管板8与铜管板9之间设有密封橡胶垫，提高了该装置的密封性能。

优选的，封头10的内壁和壳体1的内壁均敷设有PFA材料，提高了该装置的抗强腐蚀性能、耐高温性能和耐高压性能。

具体工作时，本申请中的新型换热器装置，首先工作人员通过流体进口2将介质通入到壳体1中，介质进入壳体1后冲击到换热管4的倾斜部上，倾斜部对流体起到缓冲作用，换热管4将介质的热量附着在管壁上，然后从流体出口3将介质排出，通过进液管11通入液体，然后通过换热管4的管壁上的热量对液体进行换热，换热过后的液体从出液管12排出，实现了两种物质的换热，且铜管板9与换热管4以焊接方式连接，焊接的强度和耐久度比物理挤压的耐久度要高，解决了胀管连接耐压程度较低的问题。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型换热器装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有若干个沿壳体(1)的轴向方向设置的折流板(5)，所述壳体(1)的两端均设有管板(8)，所述折流板(5)的表面和管板(8)的表面均设有开孔，所述开孔的内壁设有换热管束，所述换热管束与换热管(4)固定连接，两个所述管板(8)的一侧分别与两个铜管板(9)的一侧焊接，两个所述铜管板(9)分别与若干个换热管(4)的两端焊接，两个所述铜管板(9)的另一侧分别与两个封头(10)的一侧焊接，其中一个所述封头(10)的另一侧设有进液管(11)，其中另一个所述封头(10)的另一侧设有出液管(12)，所述壳体(1)的顶端分别设有流体进口(2)和流体出口(3)，所述壳体(1)的底端固定设有底座(7)。

2.如权利要求1所述的一种新型换热器装置，其特征在于，所述流体进口(2)倾斜设置，且换热管(4)的一端设有倾斜部，所述倾斜部位于流体进口(2)的下方。

3.如权利要求1所述的一种新型换热器装置，其特征在于，所述折流板(5)与壳体(1)内壁的连接处设有弹性密封拨片。

4.如权利要求1所述的一种新型换热器装置，其特征在于，所述管板(8)与铜管板(9)之间设有密封橡胶垫。

5.如权利要求1所述的一种新型换热器装置，其特征在于，所述封头(10)的内壁和壳体(1)的内壁均敷设有PFA材料。