CN208419607U - 一种改进的钒氮合金热处理窑炉 - Google Patents
一种改进的钒氮合金热处理窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208419607U CN208419607U CN201820974710.8U CN201820974710U CN208419607U CN 208419607 U CN208419607 U CN 208419607U CN 201820974710 U CN201820974710 U CN 201820974710U CN 208419607 U CN208419607 U CN 208419607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- kiln body
- tail portion
- improved
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种改进的钒氮合金热处理窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体内部从头部到尾部依次为升温区、反应区、降温区，窑炉本体上设置有出料口、氮气进口、进料口和排气口，出料口位于窑炉本体的尾部，进料口位于窑炉本体的头部，氮气进口位于靠近出料口的降温区，排气口位于靠近进料口的升温区，窑炉本体内部的底部设置有由镁锆合金制成的轨道。本实用新型通过在窑炉尾部直接供入氮气有效地减少了对窑炉内壁的冲击，利用窑炉尾部的余热进行氮气加热，降低能耗，同时氮气入口位于窑炉上方和排气口位于窑炉下方的设计可确保窑炉内的空气完全排出，另外轨道和壁砖使用镁锆合金可有效增加窑炉的强度和延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金的制备装置，特别是涉及一种改进的钒氮合金热处理窑炉。
背景技术
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30%~40%，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。
钒氮合金冶炼技术一般是通过石墨窑炉烧炼形成，在进行烧炼时需要对石墨窑炉供入氮气。目前采用较多的方式是分段供气，对石墨窑炉的某些位置进行直接供气，这就容易造成空气滞留从而使得石墨被氧化，同时分段供气对窑炉内壁持续冲击，对窑炉的使用寿命造成影响。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进的钒氮合金热处理窑炉。
本实用新型的改进的钒氮合金热处理窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体内部从头部到尾部依次为升温区、反应区、降温区，窑炉本体上设置有出料口、氮气进口、进料口和排气口，出料口位于窑炉本体的尾部，进料口位于窑炉本体的头部，氮气进口位于靠近出料口的降温区，排气口位于靠近进料口的升温区，窑炉本体内部的底部设置有由镁锆合金制成的轨道。
较佳地，氮气进口位于窑炉本体的上方。进一步地，排气口位于窑炉本体的下方。
较佳地，窑炉本体的侧壁由镁锆合金制成的砖体砌筑而成。
较佳地，氮气进口处设置有用以记录进气量大小的流量计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，所述的钒氮合金热处理窑炉通过在窑炉尾部直接供入氮气有效地减少了对窑炉内壁的冲击，利用窑炉尾部的余热进行氮气加热，降低能耗，同时氮气入口位于窑炉上方和排气口位于窑炉下方的设计可确保窑炉内的空气完全排出，另外轨道和壁砖使用镁锆合金可有效增加窑炉的强度和延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的钒氮合金热处理窑炉的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参见图1，本实用新型的钒氮合金热处理窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体内部从头部到尾部依次为升温区21、反应区22、降温区23，窑炉本体上设置有出料口11、氮气进口12、进料口13和排气口14，出料口11位于窑炉本体1的尾部，进料口13位于窑炉本体1的头部，氮气进口12位于靠近出料口11的降温区23，排气口14位于靠近进料口13的升温区21，窑炉本体1内部的底部设置有由镁锆合金制成的轨道211。
优选地，氮气进口12位于窑炉本体1的上方。进一步地，排气口14位于窑炉本体1的下方。
优选地，窑炉本体1的侧壁由镁锆合金制成的砖体3砌筑而成。
优选地，氮气进口12处设置有用以记录进气量大小的流量计。
与现有技术相比，本实用新型的钒氮合金热处理窑炉通过在窑炉尾部直接供入氮气有效地减少了对窑炉内壁的冲击，利用窑炉尾部的余热进行氮气加热，降低能耗，同时氮气入口位于窑炉上方和排气口位于窑炉下方的设计可确保窑炉内的空气完全排出，另外轨道和壁砖使用镁锆合金可有效增加窑炉的强度和延长使用寿命。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种改进的钒氮合金热处理窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体内部从头部到尾部依次为升温区、反应区、降温区，其特征在于所述窑炉本体上设置有出料口、氮气进口、进料口和排气口，所述出料口位于所述窑炉本体的尾部，所述进料口位于所述窑炉本体的头部，所述氮气进口位于靠近所述出料口的降温区，所述排气口位于靠近所述进料口的升温区，所述窑炉本体内部的底部设置有由镁锆合金制成的轨道。
2.如权利要求1所述的一种改进的钒氮合金热处理窑炉，其特征在于，所述氮气进口位于所述窑炉本体的上方。
3.如权利要求2所述的一种改进的钒氮合金热处理窑炉，其特征在于，所述排气口位于所述窑炉本体的下方。
4.如权利要求1所述的一种改进的钒氮合金热处理窑炉，其特征在于，所述窑炉本体的侧壁由镁锆合金制成的砖体砌筑而成。
5.如权利要求1所述的一种改进的钒氮合金热处理窑炉，其特征在于，所述氮气进口处设置有用以记录进气量大小的流量计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820974710.8U CN208419607U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种改进的钒氮合金热处理窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820974710.8U CN208419607U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种改进的钒氮合金热处理窑炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208419607U true CN208419607U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65109188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820974710.8U Active CN208419607U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种改进的钒氮合金热处理窑炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208419607U (zh) |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201820974710.8U patent/CN208419607U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103817789B (zh) | 将黄磷炉高温炉渣制成建筑用砖的高温炉渣制砖系统 | |
| CN205295431U (zh) | 一种铜精矿连续生产粗铜的二连炉装置 | |
| CN206266689U (zh) | 回转式铜侧吹连吹炉 | |
| CN108624733B (zh) | 一种钢锭提炼余热回收利用装置 | |
| CN208419607U (zh) | 一种改进的钒氮合金热处理窑炉 | |
| CN202329068U (zh) | 竖炉不锈钢防撞段 | |
| CN207035847U (zh) | 一种用于澳斯麦特炉堰口的混合溜槽 | |
| CN202836150U (zh) | 一种深炉缸岩棉冲天炉 | |
| CN213059823U (zh) | 冶炼冷却托盘 | |
| CN106086257A (zh) | 一种钢铁企业高炉渣余热回收装置和方法 | |
| CN211012424U (zh) | 熔炼静置一体式熔铝炉 | |
| CN206624892U (zh) | 闪速炼铁炉 | |
| CN201382694Y (zh) | 双熔池还原镍渣氧煤枪喷吹炉 | |
| CN204281779U (zh) | 废钢炼钢设备 | |
| CN203464677U (zh) | 一种节能密闭鼓风炉 | |
| CN205046171U (zh) | 一种能够提高冶炼效率的阳极泥侧顶复合熔炼转炉 | |
| CN206570381U (zh) | 一种短流程侧吹炼铜系统 | |
| CN207267883U (zh) | 一种清洁节能型冶炼高炉 | |
| CN104451149B (zh) | 一种热风矿热炉 | |
| CN207243966U (zh) | 一种富氧双侧吹连续吹炼用炼铜炉 | |
| CN202770196U (zh) | 用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统 | |
| CN209989443U (zh) | 处理含钴铜熔炼渣的还原炉 | |
| CN215952241U (zh) | 一种矿热炉炉体多级水冷降温循环机构 | |
| CN212658068U (zh) | 一种基夫赛特炉螺旋嵌套式放铅渣口铜水套 | |
| CN202274732U (zh) | 一种直立圆筒形等离子体炬电石炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |